KPT

KPT Pure Metal Reduced Iron Powder를 소개합니다. 이 옵션은 당신의 철 분말 요구사항에 완벽합니다. 만약 당신이 훌륭한 결과를 제공할 수 있는 최고급 제품을 찾고 있다면, KPT보다 더 나은 선택은 없습니다. KPT Pure Metal Reduced Iron Powder는 당신의 모든 기대를 초월하도록 설계되었습니다.
KPT Pure Metal Reduced Iron Powder는 우수한 품질의 철광석을 사용하여 제조된 뛰어난 성능의 검은색 분말입니다. 그 독특한 입자 구조는 순도와 일관성이 중요한 응용 분야에 이상적입니다. 이 분말은 수소나 탄소 같은 환원제가 존재하는 고온에서 철광석을 가열하는 환원 공정을 통해 생산됩니다.
KPT에서는 제품의 품질에 자부심을 가져야 합니다. 우리의 순금속 환원 철 분말도 예외가 아닙니다. 우리는 최고급 원료만을 사용하며, 생산 과정은 매우 엄격하여 고객의 요구를 충족하고 초과할 수 있도록 합니다. 우리의 분말은 유황, 인 및 기타 유해 물질과 같은 오염물질이 없으며, 품질과 일관성에 대한 모든 산업 표준을 충족합니다.
우리의 순금속 환원 철 분말은 다용도이며 다양한 응용 분야에서 사용될 수 있습니다. 이는 일반적으로 철 합금 제조에 채움재로 사용되며, 철 기반 화학 물질의 자연스러운 생산에도 사용됩니다. 또한 구리와 같은 다른 금속의 생산에서 환원제로, 석유화학 및 화학 산업에서 촉매로도 사용됩니다. 더불어 이 분말은 자석성 전자 부품 및 자석성 재료로도 사용될 수 있습니다.
KPT Pure Metal Reduced Iron Powder의 주요 장점 중 하나는 입자의 일정한 크기와 형태입니다. 이는 다양한 응용 분야에서 최적의 성능을 달성하는 데 매우 중요합니다. 우리의 환원 철 분말은 매우 미세하게 분쇄되어 각 입자가 크기와 모양에서 일정하도록 보장되며, 이는 혼합 능력 향상, 더 나은 흐름 특성 및 제품 품질 개선으로 이어집니다.
또한, KPT Pure Metal Reduced Iron Powder는 산화에 강해 다른 철 분말 대안보다 더 오래 지속되고 안정합니다. 또한 입자 크기가 적절하고 잠재적으로 안전성과 안정성을 저하시킬 수 있는 불순물이 없기 때문에 취급, 보관 및 운송이 용이합니다.


배합 조성에 따라 고객은 철 분말을 다음 기준에 따라 선택할 수 있다.
일반적인 입자 크기는 고객의 배합 및 제조 공정에 따라 맞춤화할 수 있습니다.



화학적 성질 |
단위 |
사양 |
|||
ZTLD80 |
ZTP100 |
||||
분 |
최대 |
분 |
최대 |
||
H2 손실 |
% |
0.4 |
1.4 |
0.5 |
1.3 |
산 용해 불능 성분 |
% |
0.6 |
0.5 |
||
Fe가 기준 |
% |
||||
물리적 특성 |
|||||
표면 밀도 |
g/cm3 |
1.6 |
2.2 |
2.3 |
2.5 |
입자 크기 분포 |
|||||
+80 메시 |
% |
1 |
0.1 |
||
+100-80 메시 |
% |
10 |
1 |
||
+140-100 메시 |
% |
7 |
27 |
6.5 |
17.5 |
+200-140 메시 |
% |
18.5 |
30.5 |
17 |
31 |
+325-200 메시 |
% |
23.5 |
35.5 |
25.5 |
40.5 |
-325 메시 |
% |
11.5 |
35.5 |
19 |
41 |
철 분말 |
화학적 성질 |
단위 |
대표적인 값(%) |
사양 |
||
분 |
최대 |
|||||
ZTR12 |
C |
% |
0.012 |
0.03 |
||
Mn |
% |
0.35 |
0.65 |
|||
P |
% |
0.08 |
0.012 |
|||
S |
% |
0.009 |
0.05 |
|||
HL |
% |
0.5 |
2.5 |
|||
산 용해 불능 성분 |
% |
0.33 |
0.4 |
|||
TFe |
% |
98.1 |
97 |
98.5 |
||
ZTR80 |
HL |
% |
0.4 |
1.4 |
||
산 용해 불능 성분 |
% |
0.4 |
||||
Fe가 기준 |
% |
|||||
물리적 특성 |
||||||
ZTR12 |
표면 밀도 |
g/cm3 |
1.36 |
1 |
1.5 |
|
녹색 밀도 212MPA |
g/cm3 |
4.95 |
4.6 |
5 |
||
ZTR80 |
표면 밀도 |
g/cm3 |
1 |
1.5 |
||
녹색 밀도 |
g/cm3 |
5.8 |
6.1 |
|||

우리 에 관한 것:
KPT Co., Ltd.의 공장은 1987년에 설립되었습니다. 30년이 넘는 발전을 거쳐, 이 회사는 첨단 기술과 정교한 가공 장비를 갖춘 현대적인 대규모 그리고 유망한 분말 제조업체가 되었습니다. 이 회사는 국가 고신기술 연구개발 프로그램 (863프로그램) 산업화 성과의 기지이며, 신소재 산업화 기지의 주력 기업입니다.
회사의 연간 생산 능력은 20만 톤에 도달했습니다. 회사는 스펀지 철과 분무 분말 생산 라인(물 분무, 물과 증기 결합 분무 및隋성 가스 분무)을 모두 보유하고 있으며, 현재 가장 크고 다양한 고품질 분말 생산 기업입니다. 주요 제품에는 스펀지 철 분말, 분무 분말, 스테인레스 분말 및 철 소프트 자석 분말이 포함됩니다. 제품들은 "산동 유명 브랜드"로 인정받았으며, 모든 제품은 IS09001 품질 시스템을 인증 받았습니다. 제품들은 자동차, 오토바이, 가전제품, 용접, 화학 산업 등에 널리 사용되고 있습니다. 국내 시장 점유율은 25%에 달합니다. 제품은 중국의 25개 성과 도시에서 잘 판매되고 있으며, 일본, 한국, 베트남, 태국 등 다른 국가들로 수출되고 있습니다.









배합 조성에 따라 고객은 철 분말을 다음 기준에 따라 선택할 수 있다.
일반적인 입자 크기는 고객의 배합 및 제조 공정에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
마찰 재료용 철분말은 브레이크 패드, 브레이크 슈, 클러치 라이닝 및 기타 마찰 재료의 금속 성분으로 사용하기 위해 특별히 선별된 철분말입니다.
철분말은 반금속계 및 기타 마찰 배합에서 마찰 성능, 기계적 강도, 내마모성 및 열 관리에 기여할 수 있습니다.
반금속 브레이크 패드, 소결 마찰 재료, 브레이크 슈, 클러치 라이닝, 마찰 플레이트 등 자동차 또는 산업용 마찰 부품에 사용할 수 있습니다.
적절한 입자 크기는 귀사의 배합 조성, 혼합 공정, 목표 밀도 및 요구되는 마찰 성능에 따라 달라집니다. 기존 배합 조성에 기반해 적합한 등급을 추천해 드릴 수 있습니다.
스펀지 철분말은 일반적으로 불규칙하고 다공성인 입자 구조를 가지며, 원자화 철분말은 보다 치밀한 형태를 갖습니다. 선택은 요구되는 밀도, 혼합 특성 및 마찰 배합 조성에 따라 달라집니다.
철 분말은 마찰 재료의 마모 거동에 영향을 줄 수 있다. 그 효과는 입자 크기, 형태, 함량 및 배합물 내 다른 성분과의 상호작용에 따라 달라진다.
네. 철 분말은 마찰 재료 내 열 전달에 기여할 수 있으며, 이는 제동 중 발생하는 열을 관리하는 데 중요합니다.
네. 고객사의 배합 조성 및 생산 요구 사항에 따라 다양한 입자 크기와 등급을 공급할 수 있습니다.
네. 실험실 테스트 및 배합 평가용으로 샘플을 제공할 수 있습니다. 원하시는 입자 크기와 용도를 알려주십시오.
네. 화학 조성, 입자 크기, 겉보기 밀도 및 용도 요구 사항을 기반으로 맞춤형 사양에 대해 논의할 수 있습니다.
다음 정보를 제공해 주십시오:
이 정보를 바탕으로 가장 적합한 마찰용 철분말을 추천해 드리고 정확한 견적을 제공할 수 있습니다.
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