브랜드: KPT
KPT 제조업체 가격 25kg 순수 금속 환원용 철 분말, 철 채ips 용도 및 철 분말 비용 소개입니다. 이는 모든 산업 또는 제조 작업에 경제적 선택을 제공하는 금속 환원 및 철 채ips 용도를 위한 실용적인 솔루션입니다. 우리의 철 분말은 25kg의 제조업체 가격으로 설정되어 있어 경제적이며 효율적인 선택지입니다.
주로 용접, 제조, 건설 및 농업 등 다양한 응용 분야에서 발견됩니다. 우리의 철 분말은 다재다능하며 우수한 자석 특성을 가지고 있어 자석 제조에 이상적이고, 많은 철 기반 합금 제조에도 사용됩니다.
KPT에서는 엄격한 품질 관리 절차를 통과한 최고 품질의 철을 생산하는데 자부심을 느낍니다. 우리의 철 분말은 미세하게 가공되어 일정한 입자 분포를 유지하며, 다른 재료와 혼합하기 쉽습니다.
최첨단 기술을 개발하여 최소한의 불순물을 보장하며, 이를 통해 다수의 회사에서 안전하고 효율적으로 사용할 수 있도록 하였습니다. 우리의 제조 공정은 또한 KPT 철 분말이 낮은 탄소 함량을 가지도록 돕는데, 이는 용접 응용에서 탄소 오염이 용접부에 기공을 발생시킬 수 있기 때문에 종종 요구됩니다.
가장 일반적으로 비용 효율성이 뛰어나다는 점으로 알려져 있어, 경영진이 고정비를 낮추려는 기업들에게 권장되는 선택입니다. 우리 제품은 25kg 패키지로 제공되며, 이는 소규모 및 대규모 운영 모두에 적합합니다.
금속 감소량은 금속 생산을 포함한 여러 제조 공정에서 중요한 단계입니다. KPT에서는 철 분말이 금속 감소 과정에서 얼마나 중요한지를 이해하고 있으며, 이것이 바로 우리가 제품이 최고 수준의 표준을 충족하도록 완전히 보장하는 이유입니다.
오늘 우리에게 연락하여 KPT 제조업체 가격 25kg 순도 금속 철 분말 용도 철 채ips 철 분말 비용을 얻고 사업을 다음 단계로 끌어올리세요.
저희는 마찰 재료 제조업체를 위한 응용 지향형 철분말 솔루션을 제공합니다. 브레이크 패드 배합, 제조 공정, 목표 밀도 및 요구되는 마찰 성능에 따라 다양한 등급을 선택할 수 있습니다.
저희의 생산 및 품질 관리는 안정적인 고객 생산을 지원하기 위해 일관된 화학 조성, 입자 크기 분포 및 물리적 특성에 중점을 둡니다.
배합 조성에 따라 고객은 철 분말을 다음 기준에 따라 선택할 수 있다.
일반적인 입자 크기는 고객의 배합 및 제조 공정에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
화학적 성질 |
단위 |
사양 |
|||
ZTLD80 |
ZTP100 |
||||
분 |
최대 |
분 |
최대 |
||
H2 손실 |
% |
0.4 |
1.4 |
0.5 |
1.3 |
산 용해 불능 성분 |
% |
0.6 |
0.5 |
||
Fe가 기준 |
% |
||||
물리적 특성 |
|||||
표면 밀도 |
g/cm3 |
1.6 |
2.2 |
2.3 |
2.5 |
입자 크기 분포 |
|||||
+80 메시 |
% |
1 |
0.1 |
||
+100-80 메시 |
% |
10 |
1 |
||
+140-100 메시 |
% |
7 |
27 |
6.5 |
17.5 |
+200-140 메시 |
% |
18.5 |
30.5 |
17 |
31 |
+325-200 메시 |
% |
23.5 |
35.5 |
25.5 |
40.5 |
-325 메시 |
% |
11.5 |
35.5 |
19 |
41 |
철 분말 |
화학적 성질 |
단위 |
대표적인 값(%) |
사양 |
||
분 |
최대 |
|||||
ZTR12 |
C |
% |
0.012 |
0.03 |
||
Mn |
% |
0.35 |
0.65 |
|||
P |
% |
0.08 |
0.012 |
|||
S |
% |
0.009 |
0.05 |
|||
HL |
% |
0.5 |
2.5 |
|||
산 용해 불능 성분 |
% |
0.33 |
0.4 |
|||
TFe |
% |
98.1 |
97 |
98.5 |
||
ZTR80 |
HL |
% |
0.4 |
1.4 |
||
산 용해 불능 성분 |
% |
0.4 |
||||
Fe가 기준 |
% |
|||||
물리적 특성 |
||||||
ZTR12 |
표면 밀도 |
g/cm3 |
1.36 |
1 |
1.5 |
|
녹색 밀도 212MPA |
g/cm3 |
4.95 |
4.6 |
5 |
||
ZTR80 |
표면 밀도 |
g/cm3 |
1 |
1.5 |
||
녹색 밀도 |
g/cm3 |
5.8 |
6.1 |
|||
• 일관된 분말이 균일한 제품을 보장
마찰 재료용 철분말은 브레이크 패드, 브레이크 슈, 클러치 라이닝 및 기타 마찰 재료의 금속 성분으로 사용하기 위해 특별히 선별된 철분말입니다.
철분말은 반금속계 및 기타 마찰 배합에서 마찰 성능, 기계적 강도, 내마모성 및 열 관리에 기여할 수 있습니다.
반금속 브레이크 패드, 소결 마찰 재료, 브레이크 슈, 클러치 라이닝, 마찰 플레이트 등 자동차 또는 산업용 마찰 부품에 사용할 수 있습니다.
적절한 입자 크기는 귀사의 배합 조성, 혼합 공정, 목표 밀도 및 요구되는 마찰 성능에 따라 달라집니다. 기존 배합 조성에 기반해 적합한 등급을 추천해 드릴 수 있습니다.
스펀지 철분말은 일반적으로 불규칙하고 다공성인 입자 구조를 가지며, 원자화 철분말은 보다 치밀한 형태를 갖습니다. 선택은 요구되는 밀도, 혼합 특성 및 마찰 배합 조성에 따라 달라집니다.
철 분말은 마찰 재료의 마모 거동에 영향을 줄 수 있다. 그 효과는 입자 크기, 형태, 함량 및 배합물 내 다른 성분과의 상호작용에 따라 달라진다.
네. 철 분말은 마찰 재료 내 열 전달에 기여할 수 있으며, 이는 제동 중 발생하는 열을 관리하는 데 중요합니다.
네. 고객사의 배합 조성 및 생산 요구 사항에 따라 다양한 입자 크기와 등급을 공급할 수 있습니다.
네. 실험실 테스트 및 배합 평가용으로 샘플을 제공할 수 있습니다. 원하시는 입자 크기와 용도를 알려주십시오.
네. 화학 조성, 입자 크기, 겉보기 밀도 및 용도 요구 사항을 기반으로 맞춤형 사양에 대해 논의할 수 있습니다.
다음 정보를 제공해 주십시오:
이 정보를 바탕으로 가장 적합한 마찰용 철분말을 추천해 드리고 정확한 견적을 제공할 수 있습니다.
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