摩擦用鉄粉

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摩擦材およびブレーキ用途向け水素吸収性スポンジ鉄粉

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ブランド: KPT

KPTは、非常に高級なブランドで、さまざまな用途向けに優れた水素スポンジ鉄粉摩擦材を提供しています。この革新的な製品は、すべての摩擦材のニーズに対する最適な解決策です。
KPTの摩擦製品に使用される水素スポンジ鉄粉は、最高品質の素材から調達されており、長期間にわたるパフォーマンスが保証されています。この実際には専用設計されたフォーミュラは、極限の力や高温下でも最大限の耐久性和強度を発揮するように特別に作られています。
KPTの摩擦材は、自動車、航空、海洋、そして商業用機器など、幅広いアプリケーションに最適です。高性能ブレーキ、クラッチ、その他の高パフォーマンスを必要とするシステムに最適で、最高級の摩擦性能が必要とされる場面で使用できます。
この製品は通常非常に多機能であり、特定のアプリケーション要件を満たすように特別に設計されます。KPTの専門家チームが、完全にニーズに合ったソリューションを提供するために協力します。
KPTの水素スポンジ鉄粉摩擦材の主な利点の一つは、優れた耐温度性能です。非常に高い温度にも性能を損なうことなく耐えられるため、熱が重要な要素となるアプリケーションに適しています。
この製品は摩耗や破損に対して非常に強く、厳しい条件下でも持続的なパフォーマンスを発揮します。他の部品に過度な摩耗を与えることなく優れた摩擦性能を提供し、システムの寿命を延ばしてメンテナンスコストを削減します。
さまざまな用途向けの水素スポンジ鉄粉摩擦材サプライヤーについて詳しくは、今日すぐにご連絡ください。

Suppliers of Hydrogen Sponge Iron Powder Friction Material for Various Applications factory
水素還元鉄粉 フリクション用
摩擦用の水素還元鉄粉は、低表观密度の摩擦材の生産に広く使用されており、当社の粉末を使用することでブレーキの重量低減と総材料使用量の削減が可能です。さらに、その高い内部孔性と大きな表面積により、ブレーキ面の改善と摩耗特性の向上が期待できます。
製品の説明
Suppliers of Hydrogen Sponge Iron Powder Friction Material for Various Applications supplier
Suppliers of Hydrogen Sponge Iron Powder Friction Material for Various Applications factory
化学的性質
単位
仕様
ZTLD80
ZTP100
ほんの少し
最大
ほんの少し
最大
H2損失
%
0.4
1.4
0.5
1.3
酸不溶物
%
0.6
0.5
Feは基材
%
物理的性質
見かけの密度
g/cm3
1.6
2.2
2.3
2.5
粒子サイズ分布
+80メッシュ
%
1
0.1
+100-80メッシュ
%
10
1
+140-100メッシュ
%
7
27
6.5
17.5
+200-140メッシュ
%
18.5
30.5
17
31
+325-200メッシュ
%
23.5
35.5
25.5
40.5
-325メッシュ
%
11.5
35.5
19
41
鉄粉
化学的性質
単位
典型的な値(%)
仕様
ほんの少し
最大
ZTR12
C
%
0.012
0.03
Mn
%
0.35
0.65
P
%
0.08
0.012
S
%
0.009
0.05
HL
%
0.5
2.5
酸不溶物
%
0.33
0.4
TFe
%
98.1
97
98.5
ZTR80
HL
%
0.4
1.4
酸不溶物
%
0.4
Feは基材
%
物理的性質
ZTR12
見かけの密度
g/cm3
1.36
1
1.5
緑色密度 212MPA
g/cm3
4.95
4.6
5
ZTR80
見かけの密度
g/cm3
1
1.5
緑色密度
g/cm3
5.8
6.1

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推奨技術パラメーター

配合に応じて、お客様は以下の項目に基づいて鉄粉を選定できます:

  • 鉄分
  • 炭素含有量
  • 酸素含有量
  • 粒子径(メッシュ)
  • 見かけの密度
  • 流量
  • 粉末の形状
  • 表面の特定の特性

典型的な粒子径は、顧客の配合および製造プロセスに応じてカスタマイズ可能です。

よくあるご質問


1. 摩擦材用鉄粉とは何ですか?

摩擦材用鉄粉は、ブレーキパッド、ブレーキシュー、クラッチライニングなどの摩擦材における金属成分として使用される、特別に選別された鉄粉です。

2. ブレーキパッドに鉄粉を用いる目的は何ですか?

鉄粉は、セミメタリック系その他の摩擦材配合において、摩擦性能、機械的強度、耐摩耗性および熱管理に寄与します。

3. どのような摩擦材に鉄粉を使用できますか?

セミメタリックブレーキパッド、焼結摩擦材、ブレーキシュー、クラッチライニング、摩擦プレートなど、自動車用および産業用の各種摩擦部品に使用できます。

4. どの粒子径を選べばよいですか?

適切な粒子径は、お客様の配合組成、混合工程、目標密度および要求される摩擦性能によって異なります。既存の配合に基づき、最適なグレードを提案いたします。

5. スポンジ状鉄粉とアトマイズド鉄粉の違いは何ですか?

スポンジ状鉄粉は一般に不規則で多孔質な粒子構造を持つのに対し、アトマイズド鉄粉はより緻密な粒子形状を示します。選択は、要求される密度、混合性および摩擦材配合の要件によります。

6. 鉄粉はブレーキパッドの耐摩耗性を向上させますか?

鉄粉は摩擦材の摩耗特性に影響を与えます。その効果は、粒子径、形状、添加量および配合内の他の成分との相互作用に依存します。

7.鉄粉は熱の放散に役立ちますか?

はい。鉄粉は摩擦材内部での熱伝導を促進し、ブレーキ作動時に発生する熱の管理において重要な役割を果たします。

8.異なるメッシュサイズの製品をご提供いただけますか?

はい。お客様の配合設計および生産要件に応じて、異なる粒子径およびグレードの製品をご提供できます。

9.試験用サンプルの提供は可能ですか?

はい。実験室での評価試験および配合検討用のサンプルを提供可能です。ご希望の粒子径および用途をお知らせください。

10.鉄粉のカスタマイズは可能ですか?

はい。化学組成、粒子径、見かけ密度、用途などの要件に応じて、個別の仕様についてご相談させていただきます。

11.お見積りに必要な情報は何ですか?

以下の情報をご提供ください:

  • 用途
  • 必要な粒子径
  • 化学組成の要求事項
  • 見かけ密度(該当する場合)
  • 推定数量
  • 目的地

この情報により、お客様に最も適した摩擦用鉄粉をおすすめし、正確な見積もりをご提示できます。

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