これらの材料の製造および適用方法は、コーティングが保護性能をどの程度低下させるかを決定する。KPTは、圧力や摩耗に耐えうる熱溶射コーティングの作成技術を習得するために多くの時間を費やしてきた。
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摩擦材は、機械や車両において重要な役割を果たしており、動いている部品を停止または減速させます。二つの表面が互いにこすれ合うとき、それらを減速または停止させる原因となるのが摩擦です。しかし、摩擦は部品の摩耗も引き起こし、時間の経過とともに劣化をもたらします。
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航空宇宙産業は極めて高精度が求められる分野です。航空機や宇宙船向けに製造される部品は、常にほぼ完璧な品質が要求されます。このような部品の製造には鉄粉が大きく関わっています。しかし、すべての鉄粉が同じように作られているわけではありません。
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KPTでは、粉末を注意深く管理し、その都度適切な材料と工程を選択することが、より強く優れた部品につながることを学んできました。これは単にすべての粉末を混ぜ合わせて最善を祈るという話ではなく、正確なプロセスに基づいた取り組みです。
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機能性鉄粉フィラーは高性能を実現する上で重要な役割を果たします。電気は部品を通って流れなければならず、途中で止まらずにスムーズに流れる必要があります。鉄粉は微細な隙間を埋めることで、電気が自由に流れるように支援します。
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冷間噴射修復は、金属部品を溶かすことなく修復できる点で特異です。代わりに、スプレーのように高速で移動する微細な金属粉末が損傷した表面に付着します。これにより金属の強度が維持され、熱による問題が回避されます。しかし…
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鉄粉は自動車部品から特殊工具まで、多くの工業製品に使用されています。しかし、鉄粉の製造プロセス自体が環境に悪影響を及ぼす可能性もあります。KPTでは、自然環境への配慮を示しつつ、高性能な鉄粉を生産することが可能であると考えています。
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粉末冶金は、微細な金属粉末を用いて金属部品を製造する特殊な方法です。これらの粉末は圧縮および加熱され、固体の部品として結合します。これは、複雑な形状や高精度が要求される部品の製造に非常に適しています。
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付加製造（アディティブ・マニュファクチャリング）は、ものづくりの方法を大きく変革しています。私たちは空間のスライスを層状に積み重ねることで物体を構築でき、まるで浅い生地のシートを重ねてより大きな形を作るようなものです。フィードストックを鋭く／マウシーにし、各工程ごとに最適化を進めることができます。
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鉄粉はさまざまな製品の製造に使われる金属の一種です。見た目は小さな鉄の屑や極めて微細なほこりのように見えますが、金属部品を製造する業界では非常に有用です。現代の工場では、多機能で耐久性のある材料が求められています。
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鉄粉摩擦材はディスクの仕上げを向上させます。ブレーキパッドおよびローターには、制動時の摩擦や熱を低減するために不可欠な鉄粉が含まれています。当社の鉄粉は、清潔で最高品質のブレーキ表面を実現するために作られています。
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鉄粉技術で導電性の可能性を解禁 電気樹脂分野において、導電性の向上に最適な材料の開発は常に課題でした。KPTでは、鉄粉技術の強みを活かして...
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