Bir sorun mu var? Size yardımcı olabilmek için lütfen bizimle iletişime geçin!
SorguMarka: KPT

KPT, endüstri ve uygulamaların zorlayıcı gereksinimlerini karşılamak için özellikle geliştirilmiş, üst düzey bir tutma gücü sağlayan hidrojen esponjı tozunu tanıtmaktan gurur duyar. Ürünümüz, her partimizin en yüksek seviyede sektör standartlarını ve müşteri hedeflerini karşıladığını sağlamak için devrim yaratan imalat süreçleri ve ileri kalite kontrol önlemlerine sahiptir.
Fabrikada üretilen hidrojen esponjı demir tozu, çeşitli endüstrilerde geniş uygulamalar bulan çok yönlü bir malzemedir. Örneğin, otomotiv endüstrisinde kullanılmak üzere direksiyon sistemleri fren padi, klütç plakaları ve diğer sürtünme bileşenlerinin üretiminde idealdir. Ayrıca, madencilik, agrokimya ve inşaat şirketlerinde de yaygın olarak kullanılmaktadır.
Çırpma için hidrojen spuji azaltılmış demir tozu ürünlerimizin birçok ana özelliği arasında kalitenin üstünlüğü bulunur ki, bu bizim kullandığımız yenilenebilir malzemelerin benzersiz özelliklerine bağlıdır. Sadece yüksek safiyetteki maddeleri kullanarak, son ürünün performansını etkileyebilecek kirliliklerden ve diğer kontaminantlardan arındırıyoruz. Ayrıca, üretim süreçmizde dikkatli testler ve kalite kontrolü uygulamaktayız, bu da son ürünün en yüksek standartlara uygun olduğundan emin olmak için sıkı denetimler içerir.
Hidrojen spuji azaltılmış demir tozumuz gerçekten çok verimli bir ürün olarak, yüksek çekme dayanımı, sertlik ve dayanıklılık gibi muhteşem mekanik özellikler sunmaktadır. Bu, ürünümüzün harika metallürjik özelliklerinin sonucudur ki, bu özellikler aşırı derecede aşınma veya gerilim gören bileşenlerin üretilmesi için gereklidir.
Anladığınızda birlikte gelen güvence, muhteşem bir ürünleri olduğunu ve genellikle KPT'de dayandıklarını gözlemliyoruz; dayanıklılık ve güvenilirlik, ticari malzemeler açısından gerekli yönlerdir, bu nedenle tüketicilerimize en iyi hizmeti sunmak için hedeflediğimizdir.
Ürünümüz farklı parçacık boyutlarında satın alınabilir, bu da çeşitli uygulamalar ve endüstriler için ideal kılar. Müşterilerinizle yakından çalışarak, faydalı gereksinimlerine ve taleplerine en uygun ürünü elde ettiklerini garantileyiz.




Formülasyona bağlı olarak müşteriler, demir tozunu aşağıdaki kriterlere göre seçebilirler:
Tipik tanecik boyutları, müşterinin formülasyonuna ve üretim sürecine göre özelleştirilebilir.

Kimyasal özellikler |
Birim |
Özelliği |
|||
ZTLD80 |
|||||
Min |
Maks. |
Min |
Maks. |
||
H2 Kaybı |
% |
0.4 |
1.4 |
0.5 |
1.3 |
Asit çözünmezliği |
% |
0.6 |
0.5 |
||
Fe Temelidir |
% |
||||
Fiziksel özellikler |
|||||
Görünür yoğunluk |
g/cm3 |
1.6 |
2.2 |
2.3 |
2.5 |
Parçacık boyutu dağılımı |
|||||
+80 mesh |
% |
1 |
0.1 |
||
+100-80 mesh |
% |
10 |
1 |
||
+140-100 mesh |
% |
7 |
27 |
6.5 |
17.5 |
+200-140 mesh |
% |
18.5 |
30.5 |
17 |
31 |
+325-200 mesh |
% |
23.5 |
35.5 |
25.5 |
40.5 |
-325 mesh |
% |
11.5 |
35.5 |
19 |
41 |
demir Toz |
Kimyasal özellikler |
Birim |
Tipik değerler(%) |
Özelliği |
||
Min |
Maks. |
|||||
ZTR12 |
C |
% |
0.012 |
0.03 |
||
Mn |
% |
0.35 |
0.65 |
|||
P |
% |
0.08 |
0.012 |
|||
S |
% |
0.009 |
0.05 |
|||
HL |
% |
0.5 |
2.5 |
|||
Asit çözünmezliği |
% |
0.33 |
0.4 |
|||
TFe |
% |
98.1 |
97 |
98.5 |
||
ZTR80 |
HL |
% |
0.4 |
1.4 |
||
Asit çözünmezliği |
% |
0.4 |
||||
Fe Temelidir |
% |
|||||
Fiziksel özellikler |
||||||
ZTR12 |
Görünür yoğunluk |
g/cm3 |
1.36 |
1 |
1.5 |
|
Yeşil yoğunluk 212MPA |
g/cm3 |
4.95 |
4.6 |
5 |
||
ZTR80 |
Görünür yoğunluk |
g/cm3 |
1 |
1.5 |
||
Yeşil yoğunluk |
g/cm3 |
5.8 |
6.1 |
|||
Sürtünme malzemesi demir tozu, balatalar, fren ayakları, kavrama kaplamaları ve diğer sürtünme malzemelerinde metal bileşen olarak kullanılan özel olarak seçilmiş bir demir tozudur.
Demir tozu, yarı-metalik ve diğer sürtünme formülasyonlarında sürtünme performansına, mekanik dayanıma, aşınmaya dayanıklılığa ve ısı yönetimine katkı sağlayabilir.
Yarı metalik fren balatalarında, sinterlenmiş sürtünme malzemelerinde, fren ayaklarında, kavrama kaplamalarında, sürtünme plakalarında ve diğer otomotiv ya da endüstriyel sürtünme bileşenlerinde kullanılabilir.
Uygun tanecik boyutu, formülasyonunuza, karıştırma sürecinize, hedef yoğunluğunuza ve gerekli sürtünme performansınıza bağlıdır. Mevcut formülünüze dayanarak size uygun bir sınıf önerebiliriz.
Sünger demir tozu genellikle düzensiz, gözenekli bir tanecik yapısına sahiptir; atomize demir tozu ise genellikle daha yoğun bir morfolojiye sahiptir. Seçim, gerekli yoğunluk, karıştırma davranışı ve sürtünme formülasyonuna bağlıdır.
Demir tozu, sürtünme malzemelerinin aşınma davranışını etkileyebilir. Etkisi, partikül boyutuna, morfolojisine, dozajına ve formüldeki diğer bileşenlerle olan etkileşimine bağlıdır.
Evet. Demir tozu, sürtünme malzemeleri içinde termal iletimi destekleyebilir; bu da frenleme sırasında oluşan ısının yönetilmesi açısından önemlidir.
Evet. Müşterinin formülasyonu ve üretim gereksinimlerine göre farklı partikül boyutları ve kalitelerinde ürün temin edilebilir.
Evet. Laboratuvar testleri ve formülasyon değerlendirmesi için örnekler sağlanabilir. Lütfen istediğiniz partikül boyutunu ve uygulama alanınızı belirtin.
Evet. Kimyasal bileşim, partikül boyutu, görünür yoğunluk ve uygulama gereksinimleri gibi kriterlere dayalı olarak özelleştirilmiş özellikler konusunda görüşebiliriz.
Lütfen şunları sağlayın:
Bu bilgiler, en uygun sürtünme sınıfı demir tozu önermemizi ve doğru bir teklif vermemizi sağlar.
Telif hakkı © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Tüm hakları saklıdır - Gizlilik politikası