Şirket Haberleri
-
UH Aşırı İnce Demir Tozu
2024/10/12Ultra ince demir tozları farklı endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ana uygulamalar, elmas araçlar, manyetik malzemeler vb. dir. İndirgenmiş esponj demir tozları, toz metallurji endüstrisi ve kaynakçılık endüstrisi gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır...
-
HD-1 yüksek yoğunluklu ağırlıklayıcı kullanımı
2024/10/12HD-1 yüksek yoğunluklu ağırlıklayıcı demir tozu HD-1, çeşitli metallerden sentezlenmiş ve ultra-doğrusal işleme ve ultra-ince küreselleştirme teknolojisi ile işlenen bir yüksek-yogunluklu ağırlıklayıcıdır. Parçacık boyutu 200~250...
-
Demir oksit magnetit tozunun uygulanması
2024/09/09Manyetik tozun uygulaması Doğal manyetit Fe3O4, yağlı sondaj akışkanları ve yağ tabanlı baritler için kullanılır. Bu tür manyetit, taze su, deniz suyu ve yağ tabanlı baritler gibi sondaj akışkanlarında yaygın olarak kullanılabilir. Yoğunluğu artırmak için kullanılır...
-
Toz metallurgisinin Tarihi
2024/01/06Toz metallurgisi, enerji tasarrufu, malzeme tasarrufu, verimli ve zaman kazandıran bir yeni teknoloji olduğu için, sıradan makine imalatından hassas aletlere; donanımdan büyük makinalara; ev eşyasından otomotiv endüstrisine kadar geniş bir şekilde kullanılabilmektedir...
-
Toz Metallurgisi Teknolojisinin Otomotiv Endüstrisinde Kullanımı
2024/01/06Biliyoruz ki, birçok araba parçası dişli yapıdadır ve bu dizgiler toz metallurgisi ile yapılır. Çin'in otomotiv endüstrisinin gelişmesiyle birlikte ve enerji tasarrufu ve emisyon azaltma gereksinimlerinin artmasıyla birlikte, toz metallurgisinin kullanımı...
-
Toz Metaliği Kalıplama Teknolojisi Nedir
2024/01/061. Yüksek verimli, enerji tasarrufu ve az kirlilikte üretim teknolojisi:
Toz metaliği, metal tozlarını yapmak ve bu metal tozlarını şekillendirme ve sinterleme süreçleriyle maddeler haline getirmek için kullanılan bir süreç teknolojisidir. Toz metal... -
Toz Metaliği Bileşenlerindeki Kırık Kenarların Nedenleri
2024/01/061, Kalıbın açıklığı
Toz metaliği teknolojisi, bir metal toz kalıplama teknolojisidir. Kalıp ve çekme arasında olumsuz kayma, kalıp dayağı ve mandrel arasında uyumlu bir boşluk olması gerekir. Metal tozu veya tamamlanmış sinterlenmiş brüt ... -
Toz Metaliği Basınçlama Sürecindeki Eksiklikler Nelerdir?
2024/01/061. Basınçlanan malzemenin yoğunluğu tasarım gereksinimlerini karşılamıyor
Toz metaliği bileşenlerinin üretiminde, malzemenin yoğunluğu ne kadar yüksekse, fiziksel ve mekanik özellikler de o kadar yüksektir. Yani, toz metaliği parçalarının basılış yoğunluğunun ve dağılımının ürünün performansını belirleyeceğinden emin olabiliriz. -
Toz Metaliği Yatakları Ev Aletleri Endüstrisinde Geniş Kullanıma Sahiptir
2024/01/06Toz Metaliği Yatakları Ev Aletleri Sanayinde Geniş Kullanıma Sahiptir. Ev aletlerinin geliştirmesinde, birçok ev aleti şu anda toz metaliği süreçlerinde kullanılacaktır ve toz metaliğin erken aşamaları çoğunlukla bakır-...
-
Toz Metaliği Ürünlerinin Çatlak Nedir?
2024/01/061. Parçacık arası kayma:
Parçacık arası bağ ilk olarak esasen plastik deformasyon ve toz bloğu hareketiyle oluşur. İdeal koşullar altında, yoğunlaşma süreci iki yönlü, simetrik ve eşzamansaldır ve parçacık arası...