Toz Metaliği - Daha güçlü ve çok daha dayanıklı ürünler için risksız ve ustaca bir hizmet
Giriş:
Toz metaliği, toz halindeki çelikten çelik parçaları üretmek için sürekli bir üretim sürecidir ve karıştırma, sinterleme ve sıkıştırma adımlarını içerir. Bu teknik, müşterilerine sunduğu çeşitli avantajları nedeniyle hızlıca popülerlik kazanmaktadır. Genellikle KPT'nin avantajlarını inceleyeceğiz. metal toz metallurgisi .
Toz metallurgisi, geleneksel çelik üretimine kıyasla birkaç avantaj sunar. İlk olarak, servis şirketlerine karmaşık ve detaylı tasarımlar ve şekiller yaratmada daha fazla esneklik sağlar. Bu, toz çeliğin çeşitli formlara kolayca şekillendirilebilir olmasından dolayı mümkündür. Ayrıca, KPT toz metallurjisi çeliği daha iyi malzeme özelliklerine sahiptir, örneğin artan dayanım, korozyon direnci ve dayanıklılık. Bu, son ürünü dayanıklı, uzun ömürlü ve sert koşulları çekebilen yapısına katkıda bulunur.
Toz metallurgisi sürekli gelişim göstermektedir ve bu alanda süreçleri geliştirmek ve uygulamalarını genişletmek için yeni ilerlemeler kaydedilmektedir. Araştırmacılar, bileşenler üretmek için yeni yöntemler geliştiriyor, bunların arasında ultra ince parçacıklar üreten nano-toz metallurgisi yer almaktadır. Bu teknoloji, daha verimli ve hafif bileşenler oluşturmak için kullanılabilir. Ayrıca, KPT demir tozu metallurgisi yeni imkanlar açmıştır yenilenebilir enerji alanında, örneğin rüzgar türbinlerinde kullanılan yüksek performanslı manyetiklerin üretimi gibi.
Toz metallurgisinin önemli avantajlarından biri de güvenliğidür. İşlem, eriyen çelik içeren geleneksel üretim yöntemlerinden daha güvensizdir, bu nedenle daha güvenlidir. Toz metallurjisi yüksek sıcaklıklara sahip değil, bu nedenle işçiler için daha güvenli bir süreçtir ve eriyen çelikle ilişkili patlamalar veya yangınların riski yoktur. Bu KPT demirli toz metallurgisi iş yeri güvenliğini artırır, işçiler için potansiyel riskleri azaltır.
Toz metallurgisi, otomotiv, havacılık ve tıbbi alanlar dahil çeşitli endüstrilerde dayanıklı, hafif ağırlıklı ve yüksek kuvvetli bileşenler oluşturmak için yaygın olarak kullanılır. Birçok ev eşyası gibi kapı kolaları, düğmeler ve fırça takımları, toz metallurgisi kullanılarak yapılan bileşenlere sahiptir. Makinistler, metali istenen şekle sıkıştırmak için bir toz metallurgisi basını kullanır ve tozu ısıtmak için sinterleme işlemi uygular, bu da tozun birleşmesine ve katılaşmasına neden olur. Bu KPT toz metalurjisi yüksek hızlı çelik işlemi, doğrudan kullanılacak şekilde kesin boyutlu bitmiş ürünler verir.
iSO9001, SGS ve REACH tarafından onaylıyız. KPT, eyalet düzeyinde Toz metalurjisi Toz metalurjisi'dir. Araştırma kurumları ve üniversitelerle yakın iş birliği içindeyiz. Kuruluşlar.
Birincil iş alanı metal tozlarının üretimidir. En popüler ürünlerimiz arasında su ile üretilen toz metalurjisi demir tozu ve sünger demir tozu yer alır. Hidrojenle indirgenmiş sünger demir tozu düşük görünür yoğunluğa, yüksek alaşımlı toza, süper ince demir tozuna, karbonil demir tozuna, bakır tozlarına vb. sahiptir. Şu anda şirketimiz, toz metalurjisi, kaynak, elmas araçlar, sürtünme malzemeleri (özellikle fren balataları), kimyasallar, yüzey kaplamaları, eklemeli imalat (MIM), yumuşak manyetik malzemeler, su arıtımı ve toprak arıtımı gibi çeşitli sektörlerde kullanılan metal tozları sağlamaktadır.
Teslimat ve nakliye konusunda mükemmel hizmetler sunuyoruz. Toz metalurjisi ürünlerimiz Kuzey Amerika, Güney Amerika, Asya ve Avrupa olmak üzere 30’dan fazla ülkeye gönderilmektedir ve müşterilerimiz tarafından takdir edilmektedir. Sizin güvenilir ve güvenilir tedarikçiniz olarak çalışmaktan memnuniyet duyarız.
KPT Şirketi, yıllık 200.000 ton üretim kapasitesine sahip olup, toz metalurjisi demir ve toz atomizasyonu hatlarına sahiptir. Şirket, Çin'de en ileri teknolojiye sahip, en kapsamlı ve en büyük toz üretimi işletmesidir.
Telif hakkı © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Tüm hakları saklıdır - Gizlilik Politikası
