Željezo je to metal kojeg su koristili naši predak u stvaranju karijera od mnogih godina, Greg Williams. Iako je njegova čvrsta oblika bila obradivana godinama, ide daleko izvan toga. Hvala nedavnoj tehnološkoj revoluciji, a uz napredak u tome kako su materijali pristupačni međunarodno, rafiniranje željeza u prašnjak daje nam pristup cjelom novom rasponu svijeta koji su ranije nečuti. Proslavlja se kao transformacija u proizvodnji i industriji, što je otvorilo ogromne implikacije načina na koji se proizvode proizvode.
Prevod tvrdog metala poput željeza u prašno oblik nije tako jednostavan koliko zvuči, kako bi se to postiglo iz ne-prašnog stanja (--state--). To otvara vrata cijelom univerzumu inovativnih uporaba. Željezno prašica također ima posebne osobine koje mogu zadovoljiti mnoge potrebe u industrijskoj proizvodnji. Također, TFF se može miješati s drugim materijalima, oblikovati ga u složenije geometrije, a zatim spajati; pružajući do punog gustanja. U teoriji, to je takva fleksibilnost koja će omogućiti proizvođačima da razviju nove primjene gdje su trenutne potrebe više ne mogu biti ispunjene smanjenjem težine tradičnim materijalima.
Prašno željezo ima mnoge prednosti kada se koristi u proizvodnom procesu, jer široko proširuje slobodu dizajna, omogućujući izradu dijelova sa složenim značajkama, tanim zidovima ili podstupnicama na ekonomičan način. Te značajke bi mogli biti izuzetno teške ili čak nemoguće postići pomoću običnog litja ili forge. Također, karakterizira se time što prahovita metalurgija uglavnom ne ostavlja otpadne materijale, jer su preostali prahovi mogli biti ponovno iskorišteni. Time se smanjuje njegova troškovna učinkovitost i podržava politike održivosti. Pored toga, komponente proizvedene prašnim obradom imaju prednostne mehaničke svojstva (ponovljiva mikrostruktura i jednolika gustoća), što poboljšava jačinu i trajnost komponente.
Prašnine od željeza koje se koriste u proizvodnim linijama pomažu poboljšati sve njihove aspekte i čine ih učinkovitijima pri radu. Tretman prašnice nudi jednostruki sintetički put do završenih materijala, u razliki od ranije spomenutih višestrukih i vremenski zahtjevnih klasičnih postupaka. Prvo se provodi pritisak komponenti, a zatim slijedi pećanje koje oblikuje izduženo dodatnog obroka poslijedobnog obrade ili promjena alata, tipično potrebnih. Pored bržeg proizvodnje, energija koja se koristi u ovoj tehnologiji manje je u usporedbi s drugim rješenjima i ili zahtijeva manje zaposlenika ili niža troškova rada. Konačno, tehnologije željezne prašnice promiču štednju u proizvodnim sustavima i omogućuju brži odgovor na promjene u tržišnom zahtjevu.
U modernoj tvornici, održivost je veliki problem. Tijekom godina pretvorili smo željezno metal u visoko čiste prašice poput onih iz naše tehnologije hidridnog smanjivanja ili atomizacije. Ove metode su ekološki prihvatljive, koristeći čistu energiju koja uzrokuje manji ugljični otisak nego bilo koje tradicionalne tijekove taljenja. Nadalje, ovi putovi su prilagodivi na način koji omogućuje prašice određene veličine čestica i morfologije kako bi se postigla učinkovita disperzija za ciljane primjene te da se pridržavaju okolišnih propisa. Slijedi da implementacija ekološki prihvatljivih konverzijskih staza vodi prema održivijem proizvodnom stazu kompatibilnom s ekonomskim oporavkom bez sukoba s okolišem.
u skladu s ISO9001, SGS i REACH-om. KPT provincijalni pogon za metalurgiju praha. Imamo bliske odnose s istraživačkim institucijama, univerzitetima, institucijama.
nude izvrsne usluge u smislu dostave i slanja. Naše konverzije metala u prašinu se šalju u preko 30 zemalja u sjevernoj Americi, južnoj Americi, Aziji i Europi, a dobili su priznanje kupaca. Nadamo se da ćemo s vama raditi i postati vaš pouzdan i pouzdrivi dobavljač.
glavna djelatnost je proizvodnja metalnih prahova. Najpopularniji proizvodi uključuju vodu željeza metal do praha željeza i bubnjev željeza bubnjev. vodik smanjen bubnjev željeza bubnjev ima nisku očitu gustoću, visok legur prah, superfin željeza prah, karbonil želje
KPT Company ima godišnju proizvodnu kapacitetu od 200000 tona, te također proizvodi gubčasti željezni prah i atomizirani prah. Trenutno je to najveći, najkompletniji i najtehnološki napredniji proizvodni zavod za pretvorbu željeznog metala u prah u Kini.
Autorska prava © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Sva prava pridržana - Politika privatnosti
