Прахова металургия – Синтеруване – Бъдещето на производството.
Синтеруването на прахова металургия е производствен процес, който изисква смесване, уплъстяване на метал и синтируване до твърде различните компоненти в различни форми. Техниката е в употреба от дълго време и постепенно придобива популярност поради многочислени предимства. Ще разгледаме характеристиките на KPT сintering на порошкова металиргия , безопасностните precaution взети през метода, както точно се използва и качеството, използвайки този продукт е завършен. Затова, защо да не започнем?
Едно от много предимства е възможността основно да се създадат елементи с голяма степен на сложност. Възможно е да се създадат компоненти с интригантни форми и много информация KPT индустриален метален прах което би могло да е невъзможно или трудно за постигане и също така други техники са в производството. Друга предимство би било възможността да произвеждат компоненти с изключителни механични свойства, които произвеждат части с енергия, твърдост и висока устойчивост към износ. Тези части могат да се използват в много различни приложения като автомобилни мотори, комерсиални шестерици, медицински машини и аерокосмическа индустрия.
През последните няколко години има били значителни напредъци. Една от най-значимите може да е разработването на нови материали, които позволяват да се използват в метода. Тези материали имат уникални свойства, които ги правят идеални за определени приложения. Като пример, KPT неръжавеещо желязо метален прах нержавеещата от пълно нови сплави в праховата металика на сintering доведе до изключително корозиеустойчиви компоненти. Те са специално проектирани за употреба в тежки условия, международни бурови платформи и химически заводи.
Безопасността е задължителна, когато става дума за праховата металика на sintering. Има множество мерки за безопасност, които постоянно са в сила, за да се гарантира, че работниците не се сблъскват с опасни материали. Една от мерките за безопасност е използването на лични защитни артикули като ръкавици, очила и respirators. Друга мярка за безопасност е KPT метален литейен прах да се гарантира, че работниците са обучени и запознати с контрола на опасни материали. Това обучение трябва да покрива теми като правилното хранилище на материали и процедури при чрезмерни ситуации.
Целият процес на праховата металика на sintering включва няколко действия.
Тези действия се състоят от смесване на прах, компактиране и спекане. Смесването на прах включва комбиниране на различни размери и състави на оцелта, за да се достигнат желаните свойства. Компактирането включва притискане на праха от оцелта в опит за формиране на компактен продукт. Прахът след това ще бъде спечен, КПТ 3D метален прах което включва нагреване до температура в контролирана среда. Това води до съединяване на частиците, което образува твърд елемент.
услуги за превоз и доставка с високо качество. Продуктите ни се експортират в повече от 30 страни, включително Северна Америка, Централна Америка и Азия.
Основната ни дейност е производството на метални прахове. Предлагаме разнообразен асортимент продукти, включително водно-прашкови метали за спечаване чрез порошкова металургия, спонжова желязна прахова смес, хидро-редуцирана спонжова прахова смес с ниска видима плътност, високоалоирани прахове, свръхфини прахове, карбонилни прахове, както и медни прахове.
Получили сме сертификати като ISO 9001, SGS, REACH и др. KPT е провинциален изследователски център по порошкова металургия и поддържа постоянни връзки с университети и научноизследователски институции. Предлагаме комплексни услуги за спечаване чрез порошкова металургия — докато сте доволни.
Годишният производствен капацитет на компанията KPT е 200 000 тона. Освен това тя разполага с производствени линии за атомизирани прахове, както и за спонжово желязо. В момента това е най-голямата компания в Китай с най-пълния и напредналия завод за производство на прахове за спечаване чрез порошкова металургия.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Запазени са всички права - Политика за поверителност
