Преимущества при използването на пръсено директно редуцирано желязо в производството на стомана. Прашко ДРИ (Direct Reduced Iron) е основният сиров материал, използван за производство на стомана. Желязната руда е естествено съществуваща ресурс и минава през специален процес, за да бъде получена в употребима форма. През 2020 г. за производство на директно редуцирано желязо можеше да се използват различни видове желязна руда, които се комбинират с кокс или природен газ. Този смесен подход допринася значително за създаването на важен материал за стоманарския индустрия.
Неговата способност за намаляване на нечистотите е ключовият аспект, който предотвратява въздушеното замърсяване, затова той използва по-малко околнинно приязнени методи в сравнение с традиционните. Този KPT намален железен прах и карбонилов желязен порошък е значителен поради общия публичен полза от по-чист въздух. Освен това, DRI прах може да помогне с точния отрязване на желязо по сходен начин, както лесопилката функционира ефективно. Железо, направено от DRI прах, излъчва около 75% по-малко углероден диоксид (CO2) в сравнение с производството му чрез углен енергия, което е добре известен факт, че CO2 може да остане запазен в атмосферата, водейки до промени в нашата климатична система. Традиционните методи често изискват гubiрено желязо и стар метал, които могат да бъдат с високи емисии на CO2.
Създава се чрез собствена смес от химикали, която прави DRI праха изключителен избор за фирми, които участват в процесите на фабрикация на стомана. Екипираният зад тези компании има възможността да произвежда различни видове стомана с гъвкавост по отношение на структурата, което ги прави многофункционални при използването на различни видове стомани за приложения като производство на коли и други строителни конструкции. През производството KPT водородната редуцирана стоманена прахче и пудров металургически покрития се съдържа така, че не се смесва с други материали. По този начин се запазва качеството на нейната стомана на високо ниво, което я прави подходяща за използване като суров материал за производство на твърди и устойчиви продукти, които отговарят на индустриалните стандарти.

Търсенето на прах от ДВЖ, както и на желязен прах, се е променило значително през последните години. Много компании се опитват да намерят по-екологични начини за производство на стомана. Решението не само задоволява това търсене, но едновременно осигурява алтернативен път до ключов суров материал за всички бъдещи стоманодобивни цехове, известен като горещо гюле. Тази промяна е от решаващо значение, тъй като компаниите работят да минимизират своя въглероден отпечатък. Всичко повече заводи вече използват ДВЖ – директно възстановен желязно, тъй като това е начин за производство на стомана с по-ниски енергийни разходи. Тази енергийна ефективност KPT електролитичен железен прах позволява на компаниите да произвеждат стомана по-ефективно, което може да доведе до икономия на разходи. Използването на прах от директно възстановен желязо (DRI) в техните операции също може да намали въглеродния отпечатък на стоманопреработвателната индустрия или количеството произведени парникови газове. Тази полза е огромна за нашата планета. Тези процеси, за разлика от древността, когато съществуваха методи за производство с високо енергийно потребление и замърсяващи каравансилаи, често използват DRI заедно с енергийно ефективни и по-чисти горива като природен газ или въглища в среда с ниски емисии.

Винаги продължава да се провежда изследване, което предимно се фокусира върху подобряването на методите, използвани за производство на прах DRI. Продължава работа над следващото поколение технологии с обогатен водород за производство. Тази трансформация е изключително важна, тъй като ще бъде по-чист и по-евтина метод за производство на желязо. Водородът е привлекателен вариант, който може още повече да намали въглеродните емисии и да добави към устойчивостта на производството на стомана.
Заключение: КПТ прах от възстановено желязо с размер 400 мрежа е предпочитан за производството на стомана. Има много предимства. Това желязна Прах е екологично безопасен, защото помага за намаляване на замърсяването, осигурява производството на стомана от високо качество, отговаряща на изискванията на индустрията, и с течение на времето намира ограничено приложение и в сектора за производство на стомана. Тъй като индустрията продължава да расте и развива, няма съмнение, че прахът DRI играе съществена роля за постигане на устойчивото производство на стомана.
предоставяме отлични услуги, условия за доставка и пратки. Продуктите се изпращат в повече от 30 страни в Северна Америка, Южна Америка, Азия и Европа и са получили висока оценка от клиентите. Очакваме с нетърпение да започнем съвместна работа с вас като ваш надежден и заслужаващ доверие доставчик на директно намален желязен прах.
основен бизнес е производство на метални прахове. най-популярните продукти включват прах от директно редуцирана желязна руда, желязен прах и прах от губкаобразно желязо. Прахът от водородно редуцирано губкаобразно желязо има ниска видима плътност, високосплавен прах, свръхмалък желязен прах, карбонилен желязен прах, медни прахове и др. В момента нашата компания предлагат метални прахове, използвани в различни индустрии като порошкова металиргия, сваряване, алмазни инструменти, фрикционни материали, по-специално тормозни падини, химикали, повърхностни покрития, адитивно производство, МИМ, меки магнитни материали, очистка на вода, обработка на почвата.
годишната производствена капацитет на КПТ за директно редуциран прах от желязо е 200 000 тони, като разполага с линии за производство на атомизиран прах от губка-желязо. КПТ е сред най-продвинатите технологично, с най-комплетната и най-голяма производствена база за порошкова металургия в Китай.
имаме сертификати като ISO9001, SGS, REACH и др. KPT е производствената база за директно намален желязен прах и металургия на прахове. Поддържаме тясно партньорство с университети, както и с други научноизследователски институции.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Запазени са всички права - Политика за поверителност