• Fe: 98.96 %
• Загальна щільність: 2.36 г/см3
• Швидкість потоку: 35.40 С/50г
• Щільність в зеленому стані 490Мпа: 6.67 г/см3
• Розмір частинок: 80 mesh

FHY80.23 була особливо розроблена для відповідності вимогам самоповних підшипників. Її діапазон розмірів частинок обрано так, щоб отримати оптимальну пористу структуру для цього застосування. FHY80.23 також може додаватися до порошкових сумішей у малих кількостях для значної покращення зеленої міцності.

Оскільки сировина нашого зменшувального губчастого залізного порошку - це руда заліза, наші продукти мають такі характеристики: висока чистота, неправильна форма частинок, низька видима густина, висока зелена сила.
Головні застосування включають порошкову металургію, сварку та розтин, фрикційні матеріали (тормозні кільця), хімічні речовини, алмазні інструменти, абсорбери кисню, грілиці для рук. Порошок карбонілного жалеза, м'які магнетики, літієвий акумулятор, очищення води тощо.
Наш широкий асортимент порошків з різними хімічними та фізичними властивостями може дуже добре відповідати вашим вимогам.

Специфікація порошкового заліза з пониженим вмістом кисню
FHY80.23
Специфікація порошкового заліза з пониженим вмістом кисню
FHY80.23
Хімічні властивості (%) |
Одиниця |
Специфікація |
|
|
|
Мін |
Макс. |
C |
% |
|
0.05 |
Si |
% |
|
0.15 |
Mn |
% |
|
0.40 |
P |
% |
|
0.02 |
S |
% |
|
0.03 |
HL |
% |
|
0.40 |
TFe |
% |
98.00 |
|
ФІЗІЧЕСКІ Властивості | |||
Видима густина |
г/см³ |
2.20 |
2.45 |
Рівень потоку |
с/50г |
|
36.00 |
Зелена густина 600Мпа |
г/см³ |
6.50 |
|
Розподіл розмірів частинок (%) | |||
180-200мкм |
% |
|
3 |
150-180мкм |
% |
|
|
106-150мкм |
% |
|
|
75-106мкм |
% |
|
|
45-75мкм |
% |
|
|
-45мкм |
% |
5 |
25 |
Високий вміст Fe та контрольований рівень домішок забезпечують стабільну продуктивність у складних промислових застосуваннях.
Пориста й неправильна морфологія забезпечує відносно велику питому поверхню та сприяє гарній ущільнюваності й поведінці під час спікання.
Підходить для процесів порошкової металургії, де важливі текучість порошку, пресування та зелена густина.
Морфологія частинок сприяє ефективному з’єднанню частинок під час спікання й може використовуватися в широкому діапазоні залізних порошково-металургійних сумішей.
Пориста структура та відносно велика питома поверхня роблять відновлений залізний порошок придатним для застосувань, що вимагають реакцій залізо–кисень або залізо–хімічні реакції.
Розмір частинок може поставлятися відповідно до вимог застосування, у тому числі грубий, середній та тонкий ступені.
Специфікація продукту

ВЛАСТИВОСТІ СТисканості І КОМПАКТУВАНОСТІ
Властивості спресовані


Порошок відновленого заліза, також відомий як порошок губчастого заліза, виробляється шляхом перетворення оксидів заліза на металеве залізо за допомогою процесу відновлення.
Типовий маршрут виробництва включає:
Оксид заліза → Відновлення → Губчасте залізо → Дроблення → Подрібнення → Класифікація → Друге відновлення → Порошок відновленого заліза
Процес відновлення видаляє кисень із оксидів заліза й перетворює їх на металеве залізо. Залежно від потрібного ступеня продукту, можуть проводитися додаткове відновлення та очищення для досягнення вищого вмісту металевого заліза й нижчого рівня кисню.
Після відновлення губчасте залізо подрібнюють і класифікують на контрольовані діапазони розміру частинок.
Отриманий порошок, як правило, має неправильну та пористу морфологію частинок, що сприяє його стисненню, властивостям спікання та хімічній реактивності.
Упаковка продукту
| Властивість | Типові характеристики |
|---|---|
| Продукт | Редукований залізний порошок |
| Альтернативна назва | Губчастий ірений порошок |
| Головний компонент | Металеве залізо |
| Зовнішній вигляд | Сірий / темно-сірий порошок |
| Форма частинок | Неправильна форма, пористий |
| Зміст Fe | Доступний залежно від марки |
| Розмір частинок | Індивідуальне виготовлення залежно від застосування |
| Видима густина | Доступний у різних марках |
| Зміст кисню | Контролюється залежно від марки |
| Вміст вуглецю | Контролюється залежно від марки |
| Плиномір | Залежить від марки |
| Стисканість | Добре |
| Спроможність до спікання | Відмінними |
| Упаковка | мішки по 25 кг / великі мішки / індивідуальне упакування |
Примітка: Технічні характеристики залежать від марки продукту. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання останнього сертифікату відповідності та детального технічного опису.

25кг/вміш, 1000кг/вміш, упаковку можна змінити за вимогами покупця.


Стабільні сировинні матеріали та контрольовані виробничі процеси забезпечують узгодженість між партіями.
Доступні різні вмісти Fe, розміри частинок, насипні щільності та фізичні характеристики.
Ми рекомендуємо відповідну марку з огляду на ваш технологічний процес, а не просто постачаємо стандартний порошок.
Розподіл розмірів частинок, вміст Fe, вміст кисню та інші параметри можна регулювати згідно з вимогами застосування, якщо це технічно можливо.
Ми надаємо сертифікат відповідності (COA), технічну документацію, інформацію про упаковку та підтримку експорту для міжнародних клієнтів.
1. Що таке залізний порошок із зниженим вмістом оксидів?
Знижений залізний порошок — це елементарний залізний порошок, отриманий шляхом відновлення оксидів заліза. Його також часто називають губчастий ірений порошок через пористу та неправильну структуру частинок.
2. Для чого використовують знижений залізний порошок?
Знижений залізний порошок в основному використовують у порошковій металургії, електродах для зварювання, фрикційних матеріалах, поглиначах кисню, грільниках для рук, очищенні води, алмазних інструментах та магнітних матеріалах .
3. У чому різниця між зниженим та атомізованим залізним порошком?
Знижений залізний порошок, як правило, має неправильну пористу структуру частинок, тоді як атомізований залізний порошок зазвичай має більш щільні частинки. Вибір відповідного порошку залежить від необхідної стискальності, видимої густини, поведінки при спіканні та кінцевого застосування.
4. Які розміри частинок доступні?
Поширені марки включають 100 сітка, 150 сітка, 200 сітка, 300 сітка, 325 сітка, 400 сітка та дрібніші розміри . Також можна обговорити індивідуальні розподіли розмірів частинок залежно від конкретного застосування.
5. Чи можете ви надати індивідуально підібране порошкове залізо, отримане методом відновлення?
Так. Ми можемо рекомендувати або індивідуально підібрати порошкове залізо, отримане методом відновлення, згідно з Вмістом Fe, розміром частинок, насипною щільністю, вмістом кисню, текучістю та вимогами до застосування .
6. Чи підходить порошкове залізо, отримане методом відновлення, для порошкової металургії?
Так. Порошкове залізо, отримане методом відновлення, широко використовується як сировина для порошкової металургії завдяки його гарній стискальності, міцності «зеленої» заготівки та характеристикам спікання.
7. Чи можна використовувати порошкове залізо, отримане методом відновлення, у зварювальних електродах?
Так. Певні марки використовуються у зварювальних електродах, зварювальних стрижнях та порошкових (флюс-або метало-наповнених) дротах. Рекомендована марка залежить від складу електрода та необхідного розміру частинок.
8. Чи можна використовувати порошкове залізо, отримане методом відновлення, у грілках для рук?
Так. Залізний порошок зазвичай використовується як активний залізний компонент у одноразових грілках для рук та теплових пакетах. Реакція окиснення генерує тепло за контрольованих умов.
9. Чи можете ви надати зразки для випробувань?
Так. Зразки можна надати кваліфікованим клієнтам для оцінки розмір частинок, хімічний склад, насипну щільність, стиснення та експлуатаційні характеристики .
10. Яку інформацію я маю надати для розрахунку ціни?
Будь ласка, повідомте нас про ваше застосування, потрібний вміст Fe, розмір частинок/сітка, насипну щільність, обсяг замовлення та країну призначення . Після цього ми зможемо рекомендувати відповідний сорт порошку відновленого заліза та надати розрахунок ціни.
Повідомте нас про ваше застосування, розмір частинок, вміст Fe, необхідний обсяг замовлення та країну призначення . Наша технічна команда зможе рекомендувати відповідний сорт порошку відновленого заліза та надати COA, TDS, MSDS та зразки для оцінки.
Авторське право © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Всі права захищені - Політика конфіденційності