Порошкова сплавна кобальтова основа

Вступ

Технологія термального наповнювання широко використовується в промисловості попередньої захистної обробки та ремануфактури. Термальні методи наповнювання — це процеси нанесення покриттів, при яких розплавлені (або нагріті) матеріали наносяться на поверхню. Як матеріали для покриття використовуються метали, сплави, кераміка, пластикові та композитні матеріали. Вони зазвичай подаються у порошковій формі. Термальні наповнювальні порошки використовуються в різних застосуваннях, включаючи Плазменну Перехідну Дугу (PTA), Наповнювання та Фузію, Високшвидкісний Оксигеновий Паливний (HVOF), Лазерне Додаткове Виробництво (3D друк).

Зазвичай ці застосування вимагають твердості, морфології та певного розподілу розміру частинок. Твердість порошків знаходиться в діапазоні від HRC 15 до 70. Розподіл розміру частинок можна регулювати відповідно до потреб клієнта.

Порошкова сплавна кобальтова основа

Сплави на основі кобальту зазвичай містять вольфрам і вуглець для підвищення міцності. Вуглець має низьку солюбільність у кобальті, тому більша частина його розташовується у фазах WC, W2C, M6C або інших карбідів. Ці тверді фази мають міцнісний ефект, що надає таким сплавам високу твердість і міцність при температурах до 800P. Сплави кобальт-хром-вольфрам-вуглець загалом мають відмінні властивості супротивлення високим температурам, оксидуванню та термальному втомленню.

Кобальт має гексагональну близькозапаковану (hep) кристалічну структуру при температурах нижче 417C. Надприродно він має низький коефіцієнт тертя, що призводить до відмінного супротивлення зносу. При температурах вище 417C кобальт перетворюється з HCP на FCC (лице-центр-кубічну) кристалічну структуру, що породжує термальні напруження. Тому рекомендується, щоб при наплавленні і наповненні покриваних деталей їх передгітовували до 500-600C, щоб уникнути тріщин у покритті чи наплавленні.

Специфікація порошкового сплаву на основі кобальту

УПАКОВКА ПРОДУКТУ 25кг/барель, 50кг/барель, упаковку можна змінити за вимогами покупця.