Чарівництво порошкової металиургії
Якщо вам подобається магія, то ви захопитеся порошковою металиургією та продукцією KPT кульковий металевий порошок . Це спосіб створення металевих об'єктів, які можуть здатися неможливими до виготовлення. За допомогою цього процесу можна виготовити складні форми, з якими традиційні методи не справляються. Давайте дізнаємося більше про цю інноваційну техніку.
Одним із головних переваг порошкової металургії є те, що вона може створювати більш міцні деталі та мати кращі фізичні властивості, так само як і карбоніловий порошковий залізо для mr амутизатора від КПТ. Порошкова металургія збільшує густину та покращує рівномірність структури метала. Також процес зменшує викиди та мінімізує необхідність обробки. Це означає менше викидів і більш ефективне використання матеріалів.
Інновації в металевій порошковій металургії відбуваються постійно, так само як і продукт компанії KPT під назвою порошковий залізник покриття . Дослідники та фахівці промисловості завжди шукають способів покращити процес. Одним із захопливих трендів є зростаюче використання технік 3D-друку в цій галузі. Об'єднавши 3D-друк та порошкову металургію, можна створювати складні, високоякісні металеві деталі за рекордний час.
Безпека є головною у будь-якому виробничому процесі, і металева порошкова металургія не є винятком, а також грійка для рук з жалезним порошком розроблене KPT. Робота з металами може бути небезпечною, але правильні заходи безпеки можуть мінімізувати ризики. Працівники, які займаються порошковою металургією, повинні носити захисну екіпірку, таку як рукавиці, маски та очки, і добре бути навченими обробці та зберіганню матеріалів.
Для чого можна використовувати порошкову металургію? Майже для будь-чого, подібно до продукту KPT, такого як порошковий волокно нержавіючої сталі . Процес може створювати деталі для автомобілів, літаків, медичних машин та навіть ювелірних виробів. Процес не складний, але вимагає точності та уважності. Ось кроки:
Крок 1: Змішайте металевий порошок з біндер-матеріалом
Крок 2: Сформуйте суміш у бажану форму
Крок 3: Розігрійте суміш, щоб вилучити біндер-матеріал
Крок 4: Спекайте деталь при високій температурі, щоб з'єднати частинки металевого порошку
Крок 5: Закінчіть обробку деталі шлифуванням, гратуванням або поліруванням.
Річна виробнича потужність компанії KPT становить 200 000 тонн; у неї є виробничі лінії з отримання порошкоподібного спонжового заліза методом атомізації. Компанія KPT є найбільш технологічно розвиненим, повним і найбільшим підприємством у Китаї з виробництва металевих порошків методом порошкової металургії.
Надаємо відмінні послуги, умови поставки та доставки. Продукція постачається більше ніж до 30 країн Північної Америки, Південної Америки, Азії та Європи й отримала схвалення від клієнтів. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з вами в галузі порошкової металургії як ваш надійний та чесний постачальник.
Ми отримали такі сертифікати, як ISO 9001, SGS, REACH, та інші. KPT є провінційним науково-дослідним центром з порошкової металургії й підтримує постійну співпрацю з університетами та науковими дослідними установами. Ми пропонуємо комплексні послуги в галузі порошкової металургії, щоб ви залишилися задоволеними.
Основний бізнес — виробництво металевих порошків. Маємо широкий асортимент порошків для порошкової металургії, зокрема водно-атомізовані порошки, порошок із залізної губки, порошок із воднево-відновленої залізної губки з низькою насипною щільністю, високо леговані порошки, надтонкі порошки, у тому числі з нержавіючої сталі, карбонільні порошки, мідні порошки тощо.
Авторське право © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Всі права захищені - Політика конфіденційності
