Залізо це метал, який наші пращурі використовували для створення кар'єрів багато років. Грег Уільямс. Отже, навіть хоча його тверда форма оброблялась протягом років, це йде набагато далі. Дяки недавньому технологічному переломному моменту, і з подальшими досягненнями у тому, як матеріали стають доступними міжнародно, очислення заліза в порошок надає нам доступ до цілої нової множини свят, про які раніше не чули. Його проголошено перетворенням у виробництві та промисловості, що відкрило величезні наслідки для того, як виготовляються продукти.
Перетворення твердого металу, такого як залізо, у порошкову форму не таке просте, як звучить, для досягнення цього стану від непорошкового (--стан--). Це відкриває двері до всього універсуму інноваційних застосувань. Залізний порошок також має спеціальні властивості, які можуть бути корисними для багатьох потреб у промисловому виробництві. Крім того, TFF можна змішувати з іншими матеріалами, формувати у більш складні геометрії, а потім спекати; забезпечуючи повну щільність. Теоретично, саме така гнучкість дозволить виробникам розробляти нові застосування, де сучасні потреби вже не можуть бути задовolenі за допомогою зменшення ваги традиційними матеріалами.
Пилка заліза має багато переваг при використанні у процесі виробництва, оскільки значно розширює свободу дизайну, дозволяючи виготовляти деталі з складними елементами, тонкими стінками або підхопами за мінімальних витрат. Такі характеристики можуть бути екстремально складними або навіть неможливими до досягнення за допомогою традиційного ливарства чи ковки. Крім того, її властивості порошкової металиургії характеризуються майже повним відсутствямем відходів, оскільки зайвий порошок можна повторно використовувати. Як наслідок, це зменшує вартість виробництва і підтримує політики тривалого розвитку. Крім того, деталі, виготовлені методом обробки порошком, мають переваги механічних властивостей (повторювана мікроструктура та рівномірна густинна), що покращує міцність та довговічність компонента.
Железні порошки, використовувані у виробничих лініях, допомагають покращити всі процеси та зробити їх більш ефективними під час роботи. Обробка порошків пропонує шлях синтезу у одному контейнері для отримання готових матеріалів у порівнянні із зазначеними багатокроковими та часоз'язучими класичними методами. По-перше, формування компонентів, а потім спека формують продукт таким чином, що обмежує необхідність додаткової широкомасштабної післяпроцесної обробки або перестановки інструментів, які зазвичай потрібні. Крім того, що виробництво йде швидше, енергія, яку використовується у цій технології, менша, ніж у інших рішень, і або потрібен менший кількість працівників, або нижчі витрати на робочу силу. Нарешті, технології железних порошків сприяють більш оптимальним виробничим системам та дозволяють швидше реагувати на зміни у запиті ринку.
На сучасному заводі питання стійкості є дуже важливими. Багато років ми перетворювали залізний метал на високочисті порошки, як у нашій технології гідриду або атомізації. Це більш екологічно чисто, оскільки використовується чиста енергія, що призводить до меншого викиду вуглецю, ніж у традиційних плавильних процесах. Крім того, ці шляхи можна регулювати таким чином, щоб отримувати порошки із точним розміром частинок та морфологією, що дозволяє досягти ефективного розсіяння для цільових застосувань, а також відповідає екологічним нормам. Таким чином, реалізація екологічно чистих методів перетворення приведе до більш стійкого шляху виробництва, сумісного з економічним відновленням, не порушуючи екологічні стандарти.
виробляють залізний метал у порошок за стандартами ISO9001, SGS та REACH. Провінційне підприємство KPT з порошкової металургії. Ми підтримуємо тісні зв’язки з науково-дослідними установами та університетами.
надаємо високоякісні послуги щодо доставки та перевезення. Наші металопродукти у вигляді порошку постачаються більше ніж у 30 країн Східної та Північної Америки, Азії та Європи, і отримали визнання наших клієнтів. Ми сподіваємося працювати з вами, щоб стати вашим надійним постачальником.
основним видом діяльності є виробництво металевих порошків. Найпопулярніші продукти включають водяно-атомізований залізний порошок та губчастий залізний порошок. Гідрогеновий відновлений губчастий залізний порошок має низьку насипну щільність, високоякісний сплавний порошок, надтонкий залізний порошок, карбонільний залізний порошок, мідні порошки тощо. Зараз наша компанія постачає металеві порошки для різних галузей промисловості: порошкова металургія, зварювання, алмазний інструмент, фрикційні матеріали (зокрема, гальмівні колодки), хімічна промисловість, поверхневі покриття, адитивне виробництво (MIM), м’які магнітні матеріали, очищення води та обробка ґрунтів.
Компанія KPT має річну виробничу потужність 200000 тонн, а також виробляє губчасте залізо та атомізований порошок. Зараз це найбільше, найповніше та найбільш технологічно напередоглядне виробниче підприємство з перетворення залізного металу у порошок у Китаї.
Авторське право © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Всі права захищені - Політика конфіденційності
