ISO: Альтернатива безлічі застосувань - Змішаний стальний порошок
Висока швидкість нашого сучасного світу створює виклики у всіх галузях, що призводить до збільшеного вимоги до міцних і надійних продуктів у всіх секторах; саме такі більш стійкі версії сплавів нам потрібні для подальшого розвитку. Різниця в термінах служби продуктів може пояснити тим, хто шукає не тільки підвищення продуктивності, але й стійкості, що ми великою мірою можемо досягти, використовуючи точну і чисту порошкову стальний сплав. Сьогодні у цьому блозі ми обговоримо різні переваги, розвитки, разом із застереженнями та перспективними застосуваннями порошкової сталі.
Переваги
Насправді, порошок з легованої сталі має набагато більше переваг у порівнянні з звичайними сталями. Ці порошки також володіють корозійною стійкістю і не піддаються впливу неблагоприятних елементів середовища. Стальні легування ми можемо обробляти за допомогою Special Metals, їх неможливо відносити до чистих металів, але вони мають значно вищу температуру плавлення у порівнянні з звичайними нержавіючими сталями. Довговічні ковки використовують спеціальні метали з Японії, такі як inconel 625. Вони надзвичайно стійкі до ізношення, тому їх використання як промислового матеріалу має сенс, оскільки це зменшує витрати.
Інновації
Порошкові сплави залізної сталі відомі вже довгий час, і з тих пір було проведено додатковий розвиток їх виробництва. Розробка нових технологічних процесів, наприклад, винахід газової атомізації, призвела до стрибка у технологіях та покращення у виробництві, що забезпечує високопродуктивні сплави залізної сталі з меншими варіаціями розмірів тощо. Газова атомізація використовується для формування порошкових частинок однакового розміру та форми, що дає можливість кращого потоку та уникнення дефектів у кінцевому продукті.
Щодо металевих порошків, таких як порошок залізної сталі, вибухи та вогнепалицтво — це дві типові небезпеки, що супроводжують їх використання. Але правильне обладнання безпеки може позбутися цих ризиків. Порошки повинні мішатися так, щоб вони могли випарюватися, і оброблятися лише у сухому або стабільному стані; зберігання також потребує дуже обережного набору заходів. З цих причин порошок треба обробляти, носzac відповідне обладнання особистої захисту. Якщо люди дотримуються цих заходів безпеки, близько 40% подій можна було б уникнути.
Наспроти, сплавні стальні порошки використовуються в автоперевезеннях, інженерному мистецтві та медичній промисловості, а також у ювелірці. Вони головним чином застосовуються при виготовленні деяких високопродуктивних деталей, таких як зубчики, підшипники та пружини. Це робить їх ще краще придатними для складних середовищ - де традиційні матеріали можуть не витримувати. Крім того, сплавні стальні порошки є ключовим компонентом при виготовленні зварювальних прутків - які використовуються для з'єднання нержавіючих сталей з іншими металами.
Як користуватися
Універсальні характеристики сплавних стальних порошків роблять їх придатними для багатьох застосувань. У процесі, який називається металевими наповнювачами для 3D друку, металеві порошки можуть поєднуватися з біндерах та лубрикантами для формування суспензій. Більше того, ці порошки також можуть слугувати наповнювачем у порошковій металафері, де їх формують з допомогою відповідних форм і потім спекають. Порошок тоді спікається при високих температурах, і розплавлені частинки затверджуються, щоб створити металеву деталь.
Якість та обслуговування відіграють критичну роль у порошкових сплавних сталях. Найважливішим аспектом є вибір постачальника, який може постачати порошки правильного якісного рівня та, ще важливіше, градації, яку ви потрібнюєте. Це допоможе постачальнику повністю знати його застосування, властивості порошку та процес виробництва. Потужники також потребують доброго досвіду після покупки з технічною підтримкою та вирішенням проблем, щоб не було жодних питань у процесі.
Якісна характеристика порошкових сплавних сталей визначає їх ефективне використання та термін служби. Різні елементи складають якість порошку: інвестиції у матеріали (наприклад, чистота), методологія або вплив перевірок. Якщо ви хочете підвищити якість ваших порошків, це найчастіше зводиться до полагання на експертну допомогу з високими стандартами якості.
Компанія KPT має річну виробничу потужність 200 000 тонн і володіє лініями для виробництва порошків з легованої сталі, залізного порошку та атомізації порошків. Це найбільш технологічно розвинене, повне й найбільше підприємство з виробництва порошків у Китаї.
Акредитована за стандартами ISO 9001, SGS та REACH. KPT є провінційним підприємством з виробництва порошків з легованої сталі. Ми підтримуємо тісну співпрацю з іншими науково-дослідними установами.
Основним видом діяльності компанії є виробництво металевих порошків. Ми пропонуємо широкий асортимент продукції, зокрема порошки, отримані водяною атомізацією, губчасте залізо, порошки губчастого заліза, отримані водневим відновленням, з низькою насипною щільністю, високолеговані порошки, порошки з легованої сталі, дрібнодисперсні порошки з нержавіючої сталі, карбонільні порошки та мідні порошки тощо.
Ми забезпечуємо відмінні послуги щодо термінів поставки та відправки. Наші порошки з легованої сталі поставляються понад у 30 країн Північної Америки, Південної Америки, Азії та Європи й отримали визнання серед клієнтів. Ми прагнемо співпрацювати з вами й стати вашим надійним і перевіреним постачальником.
Авторське право © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Всі права захищені - Політика конфіденційності
