ISO: Альтернатива безлічі застосувань - Змішаний стальний порошок
Висока швидкість нашого сучасного світу створює виклики у всіх галузях, що призводить до збільшеного вимоги до міцних і надійних продуктів у всіх секторах; саме такі більш стійкі версії сплавів нам потрібні для подальшого розвитку. Різниця в термінах служби продуктів може пояснити тим, хто шукає не тільки підвищення продуктивності, але й стійкості, що ми великою мірою можемо досягти, використовуючи точну і чисту порошкову стальний сплав. Сьогодні у цьому блозі ми обговоримо різні переваги, розвитки, разом із застереженнями та перспективними застосуваннями порошкової сталі.
Переваги
Насправді, порошок з легованої сталі має набагато більше переваг у порівнянні з звичайними сталями. Ці порошки також володіють корозійною стійкістю і не піддаються впливу неблагоприятних елементів середовища. Стальні легування ми можемо обробляти за допомогою Special Metals, їх неможливо відносити до чистих металів, але вони мають значно вищу температуру плавлення у порівнянні з звичайними нержавіючими сталями. Довговічні ковки використовують спеціальні метали з Японії, такі як inconel 625. Вони надзвичайно стійкі до ізношення, тому їх використання як промислового матеріалу має сенс, оскільки це зменшує витрати.
Інновації
Порошкові сплави залізної сталі відомі вже довгий час, і з тих пір було проведено додатковий розвиток їх виробництва. Розробка нових технологічних процесів, наприклад, винахід газової атомізації, призвела до стрибка у технологіях та покращення у виробництві, що забезпечує високопродуктивні сплави залізної сталі з меншими варіаціями розмірів тощо. Газова атомізація використовується для формування порошкових частинок однакового розміру та форми, що дає можливість кращого потоку та уникнення дефектів у кінцевому продукті.
Щодо металевих порошків, таких як порошок залізної сталі, вибухи та вогнепалицтво — це дві типові небезпеки, що супроводжують їх використання. Але правильне обладнання безпеки може позбутися цих ризиків. Порошки повинні мішатися так, щоб вони могли випарюватися, і оброблятися лише у сухому або стабільному стані; зберігання також потребує дуже обережного набору заходів. З цих причин порошок треба обробляти, носzac відповідне обладнання особистої захисту. Якщо люди дотримуються цих заходів безпеки, близько 40% подій можна було б уникнути.
Наспроти, сплавні стальні порошки використовуються в автоперевезеннях, інженерному мистецтві та медичній промисловості, а також у ювелірці. Вони головним чином застосовуються при виготовленні деяких високопродуктивних деталей, таких як зубчики, підшипники та пружини. Це робить їх ще краще придатними для складних середовищ - де традиційні матеріали можуть не витримувати. Крім того, сплавні стальні порошки є ключовим компонентом при виготовленні зварювальних прутків - які використовуються для з'єднання нержавіючих сталей з іншими металами.
Як користуватися
Універсальні характеристики сплавних стальних порошків роблять їх придатними для багатьох застосувань. У процесі, який називається металевими наповнювачами для 3D друку, металеві порошки можуть поєднуватися з біндерах та лубрикантами для формування суспензій. Більше того, ці порошки також можуть слугувати наповнювачем у порошковій металафері, де їх формують з допомогою відповідних форм і потім спекають. Порошок тоді спікається при високих температурах, і розплавлені частинки затверджуються, щоб створити металеву деталь.
Якість та обслуговування відіграють критичну роль у порошкових сплавних сталях. Найважливішим аспектом є вибір постачальника, який може постачати порошки правильного якісного рівня та, ще важливіше, градації, яку ви потрібнюєте. Це допоможе постачальнику повністю знати його застосування, властивості порошку та процес виробництва. Потужники також потребують доброго досвіду після покупки з технічною підтримкою та вирішенням проблем, щоб не було жодних питань у процесі.
Якісна характеристика порошкових сплавних сталей визначає їх ефективне використання та термін служби. Різні елементи складають якість порошку: інвестиції у матеріали (наприклад, чистота), методологія або вплив перевірок. Якщо ви хочете підвищити якість ваших порошків, це найчастіше зводиться до полагання на експертну допомогу з високими стандартами якості.
сертифіковані ISO9001, SGS та REACH. KPT є дослідницьким центром порошкової металургії провінції і має тісну співпрацю з університетами та науковими установами. Ми пропонуємо вам повний комплекс послуг до моменту вашої задоволеності.
річна продуктивність компанії KPT становить 200000 тонн. Крім того, вона має лінії виробництва атомізованого порошку та губчастого заліза. Зараз це найбільша компанія в Китаї з найповнішою виробничою базою для виробництва порошків залізної сплаву.
пропонуємо високоякісний залізній сплав у термінах поставки та доставки. Наші продукти продаються більш як у 30 країнах Північної Америки, Південної Америки, Азії, Європи і отримали визнання наших клієнтів. Ми сподіємося працювати з вами і стати надійним та міцним постачальником.
основна діяльність включає виробництво металевих порошків. Найбільш популярні продукти включають водні атомізовані жалезні порошки, а також губчастий жалезний порошок. Гіdroгеновий зменшений губчастий жалезний порошок, низька видима щільність, високоплавний порошок, надміцний жалозний порошок, нержавіючий стальний порошок, карбоніловий жалозний порошок, мідні порошки тощо. Зараз наша компанія пропонує металеві порошки для різних галузей, включаючи порошкову металиргію, сплави стоміцьких порошків, інструменти, з'єднання, матеріали трута, конкретно тормозні пластини, хімічні речовини, покриття поверхонь, додаткове виробництво, МНМ, м'які магнітні матеріали, очистку води, очистку ґрунту тощо.
Авторське право © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Всі права захищені - Політика конфіденційності