Toz Metaliği Ürünlerinin Çatlak Nedir?

1. Parçacık arası kayma:

Parçacık arası bağ, başlangıçta esas olarak plastik deformasyon ve toz bloğu hareketiyle oluşur. İdeal koşullar altında, yoğunlaşma süreci iki yönlü, simetrik ve eş zamanlıdır ve parçacık arası kayma yoktur. Yoğunlaşma sonrası bit hareketi, parçacıklar arasında bağların oluşmasını engelleyebilir ve şekillendirme aşamasının erken dönemlerinde oluşan bağları bozabilir.

2, Yüksek gerilim, kesme gücü:

Toz metallurjisinin durumunda,外形 cisminin dış veya iç etkisi tarafından oluşturulan çekme kuvveti,外形 cisminin kendisiyle yeşil dayanımı geçerse, çatlaklar oluşacaktır.

3. Yanlış malzeme entegrasyonu:

Çeşitli nedenlerden dolayı, metal tozları ekstralar kullanır. Örneğin, uygun bir yağlayıcı eklemesi karışımın sıkıştırılabilirliğini artırır ve serbest bırakma gücünü azaltır. Ancak, karışıma fazla yağlayıcı eklenirse, bu, demir tozundaki parçacıklar arasında bağların oluşmasını engelleyebilir. Ajanlar, kirletici maddeler hatta artan hava bile bağ oluşumuna olumsuz etki edebilir.

4. Anormal plastik gerilmeli ayrılma oluşturma sürecinde:

Parçacıklar tersine çevrilemeyen kalıcı deformasyona uğrayacak. Ayrıca, geri kazanılabilecek elastik deformasyon da meydana gelecek. Son成型aşamasından sonra, ilişkili basınç azalacak ve demontaj sürecinde nihayet sıfıra düşecek. Cheng形basıncı serbest bırakıldığı anda, sıkıştırma streşi serbest bırakılır. Şekillendirilmiş cisim yavrusu aniden plastik aşamadan elastik aşamaya geçecektir. Eğer içsel gerilme şekillendirilmiş cismnin dayanım sınırından büyükse, çatlaklar oluşacaktır.