Demir çelik üretim süreci için ayrıca DRI (Direct Reduced Iron) olarak da bilinenスポnge demir yatağı, bu nadir malzeme, kömür, saf gaz gibi karbon yakıt birikintileri ile bir fırın veya fırında demir yatağını eriterek üretilir. Bu, genellikle sponge demiri karakteristik görünüme sahip olan elementer demirden oluşan katı bir kütle verir ki, ardından toz metallurjisinin besin maddesi haline getirilir.
Bu, klasik demir cevheri türünden ziyade çelik işleme uygulamalarında birçok avantaj nedeniyle faydalı olabilir. İlk olarak, çok az katkısı bulunur ki bu, doğru özelliklerle yüksek kaliteli çelik yapmada kesinlikle yardımcı olur. Ayrıca, geleneksel demir cevherine kıyasla daha düşük yoğunluğu, taşımaya ve nakliyeye daha uygun hale getirir. Ayrıca, ithal yerine doğal yerel kaynaklardan elde edilen bir sponge demir ekonomiyi uzak bölgelerde geliştirebilir.
Sünger Demir Madeni Üretim: Kabiliyet- Artırıcı Teknolojik İlerleme(çıktılar)
Sünger demir süreci, son birkaç on yılda büyük bir genişlemeye sahip olmuştur ve ardışık ilerlemeler olmuştur, çoğunlukla eski veya çok yeni teknolojilerin yenilikçi bir yol ile entegre edilmesiyle olur ki kesinlikle maliyetler konusunda daha verimli üretim yapmaya eğilimlidir. Son derece önemli ilerleme, geleneksel yöntemlerde (DRI teknolojisi, doğrudan azaltılmış demir olarak bilinir) daha düşük bir sıcaklıkta doğal gaz ile azaltılmış demir madeni olanlardır. Bugün, bu öncü düzeyi elde etmek için daha fazla talep olan ince ayırım nümerik disko ileri seviye sünger demir madencileri daha uygun fiyatlarla onaylayabilir.
Güvenliğin neden kömür demir cevherinde öncelikli olduğu, bu süreçin çok fazla ısı gerektirdiği ve düzgün şekilde işlenmezse tehlikeli olabileceği. Bu işlemi yabanlık çalışmalarda yapamazsınız; sert güvenlik önlemleri ile çalışanların risklerini nasıl yöneteceklerini sıkı bir şekilde eğitmek gerekir. Nihayetinde, ekipmanların düzenli olarak güvenliği ve performansını sağlamak için kontrol edildiği söylenebilir.
Kömür demir cevheri temel aşamayı temsil eder, bu nedenle çelik üretimini sürdüren bir faktördür çünkü tozlu doğrudan azaltılmış demir haline getirilebilir ve daha uygun üretime yönelik ev atıklarıyla birlikte kullanılır. Ayrıca çeşitli türlerde çelik ve demir imalatında da uygulamada bulunur. Böylece diyebiliriz ki bu metal, keşfedilmesinden beri modern Batı dünyasının yapımında önemli bir rol oynamıştır, diğer metaller için bir süreç parçası veya evde ve hatta iş yerlerinde etrafta kullanılmak üzere.
Spoj demir cevheri,还原 edildikten sonra, mısır atıklarıyla birlikte yüksek fırınlarda değiştirilebilir veya diğer temel elemanları da ekleyerek neredeyse çelik imalatının son fazında doğrudan uygulanabilir. Kesinlikle bu YMMV durumu ve kullanılan metodolojik yordama daha çok bağlıdır, ve elde etmek istediğimiz belirli bir özellik olup olmadığına bağlıdır. Uygun düzenlemelerin yerinde olması gerekiyor, yasal hükümlerin uygulanması | Taşınma esnasında ve içerdikleriyle birlikte Spoj Demir cevherinin taşıma sırasında üstünlükte güvenlik normları korunmalıdır &@@@
temel işimiz metal tozlarının üretimidir. Su ile sünger demir cevheri tozları, hidrojenle indirgenmiş sünger demir tozu düşük görünür yoğunluklu, yüksek alaşımlı tozlar, süper ince tozlar, karbonil tozlar ve bakır tozları da dahil olmak üzere çeşitli ürünler sunmaktayız.
teslimat ve gönderim açısından mükemmel hizmetler sunar. Ürünler, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Asya ve Avrupa olmak üzere 30'dan fazla ülkeye gönderilir ve müşteriler tarafından takdir edilir. Size güvenilir ve güvenilir bir tedarikçi olarak sünger demir cevheri konusunda iş birliği yapmayı dört gözle bekliyoruz.
ISO9001, SGS, REACH gibi sertifikalara sahibiz. KPT, il düzeyinde bir toz metalurjisi araştırma merkezidir ve üniversitelerle ve araştırma kurumlarıyla sürekli iş birliği içinde bulunmaktadır. Sünger demir cevheri için tek çatı altında tüm hizmetleri sunuyoruz; sizin memnuniyetinizi sağlamayı hedefliyoruz.
KPT Şirketi yıllık 200.000 ton üretme kapasitesine sahip sponge demir yatağı, demir ve toz atomizasyonu hatlarına sahiptir. Şirket Çin'deki en teknolojik ileri düzeydeki, en büyük tam powder üretim işletmesidir.
Telif hakkı © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Tüm hakları saklıdır - Gizlilik Politikası
