ZTP100 na Pulbos ng Bakal na Binawasan ng Hydrogen para sa mga Materyal na Panlaban

Ang iron powder ay nagbibigay ng isang mahusay na kombinasyon ng katatagan at presyo sa semi-metallic brake pads at sintered friction formulations. Nag-aalok ng pinakabigat na saklaw ng mga iron powders para sa mga aplikasyong pagsisikmura.

Sa pamamagitan ng mababang anyong densidad, ang aming mga powders ay nagbibigay ng pagbabawas sa timbang ng brake at pangkalahatang gamit ng material. Gayunpaman, ang kanilang mataas na panloob na porosidad at malaking lugar ng ibabaw ay nagdadala ng pinakamahusay na ibabaw ng brake at mas mabuting katangian ng pagsisira.

Maraming mga factor ang naghahatiin sa tamang powder para sa iyong aplikasyon ng friction, kabilang ang distribusyon ng partikulong laki, halatang densidad (AD) at karugtong (kimikal na komposisyon at pagproseso).

Isang iba pang mahalagang factor ay ang morpolohiya na direktang resulta ng paraan ng paggawa. Ang aming mga produkto ay ginagawa sa pamamagitan ng reduksyon ng hidrogen, reduksyon ng carbon o atomization.

Mga Kalakihan at Benepisyo:

• Mas mababang timbang ng brake at pagbabawas ng paggamit ng materiales

• Maisipong mga brake na ibabaw at napakainam na katangian ng pagwear ng pad at rotor

• Paggamit ng minimum na lawak

• Mga konsistente na powders upang siguradong magkaroon ng uniform na mga produkto

Pagpapakilala ng Produkto

Ang Pulbos ng Bakal para sa mga Materyales na Nagpapabagal ay isang espesyal na piniling pulbos ng bakal na idinisenyo para gamitin sa mga materyales na nagpapabagal sa sasakyan at industriya. Malawak itong ginagamit sa mga semi-metalikong preno, mga sapatos ng preno, mga linings ng klab, at iba pang mga bahagi na nagpapabagal.

Sa pamamagitan ng kontroladong komposisyong kimikal, distribusyon ng laki ng partikulo, tampok na densidad, at anyo ng pulbos, ang pulbos ng bakal na may antas na pang-pagpapabagal ay tumutulong na magbigay ng matatag na pagganap sa pagpapabagal, kontroladong pagkasira, at mabuting pamamahala ng init.

Ang pulbos ng esponghang bakal at iba pang espesyal na prosesadong pulbos ng bakal ay karaniwang pinipili para sa mga pormulang pang-pagpapabagal dahil ang kanilang porous na istruktura at mataas na lawak ng ibabaw ay nakakatulong sa mabuting pagkakabit at pare-parehong pagganap sa matrix ng materyales na nagpapabagal.

Pangunahing Katangian at Beneficio

• Matatag na pagganap sa pagpapabagal
• Magandang Paglaban sa Paggamit
• Kahanga-hangang paglipat at pagkalat ng init
• Kontroladong distribusyon ng laki ng mga partikulo
• Pangkalahatang pare-parehong tampok na densidad
• Magandang pagkakadikit sa mga matrix ng materyales na pang-friction
• Angkop para sa semi-metallic at sintered na mga pormulasyon
• Pangkalahatang pare-parehong kalidad mula sa bawat batch
• Magagamit sa iba't ibang laki ng partikulo at antas

Ang morpolohiya, tampok na densidad, at laki ng partikulo ng bakal na pulbos ay maaaring malaki ang epekto sa proseso at tribolohikal na pag-uugali ng mga materyales na pang-friction.

Spesipikasyon ng ron powder ZTP100

Mayroon pang ibang mga brand: ZTMH65.17, ZTM100, ZTMH40.24, ZTM20/80-19

Inirerekomendang Teknikal na mga Parameter

Depende sa pormulasyon, ang mga customer ay maaaring pumili ng bakal na pulbos batay sa:

• Nilalaman ng bakal
• Nilalang na carbon
• Nilalaman ng Oksiheno
• Laki ng partikulo / mesh
• Lantay na Dense
• Ang rate ng daloy
• Morpologya ng pulbos
• Mga katangian ng tiyak na ibabaw

Ang karaniwang laki ng partikulo ay maaaring i-customize batay sa pormulasyon at proseso ng produksyon ng kliyente.

Nagbibigay kami ng mga solusyon sa bakal na pulbos na nakatuon sa aplikasyon para sa mga tagagawa ng materyales na may panlaban. Maaaring piliin ang iba't ibang grado batay sa pormulasyon ng brake pad, proseso ng paggawa, target na densidad, at kinakailangang pagganap sa panlaban.

Ang aming produksyon at kontrol sa kalidad ay nakatuon sa pare-parehong komposisyong kimikal, distribusyon ng laki ng partikulo, at mga katangiang pisikal upang suportahan ang matatag na produksyon ng aming mga kliyente.

Pag-iimpake ng Produkto

1000kg/bag, maaaring ipakustom ang pake sa mga kailangan ng buyer.

1. Ano ang bakal na pulbos para sa materyales na may panlaban?

Ang bakal na pulbos para sa materyales na may panlaban ay isang espesyal na piniling bakal na pulbos na ginagamit bilang metalikong sangkap sa mga brake pad, brake shoes, clutch linings, at iba pang materyales na may panlaban.

2. Para saan ginagamit ang bakal na pulbos sa mga brake pad?

Ang bakal na pulbos ay maaaring makatulong sa pagganap sa panlaban, lakas na mekanikal, pagtutol sa pagsuot, at pamamahala ng init sa mga semi-metallic at iba pang pormulasyon na may panlaban.

3. Anong mga uri ng mga materyales na may panlaban ang maaaring gumamit ng pulbos na bakal?

Maaari itong gamitin sa semi-metallic brake pads, sintered friction materials, brake shoes, clutch linings, friction plates, at iba pang automotive o industrial na mga bahagi na may panlaban.

4. Anong laki ng partikulo ang dapat kong piliin?

Ang angkop na laki ng partikulo ay nakasalalay sa iyong pormulasyon, proseso ng paghalo, target na densidad, at kinakailangang pagganap ng panlaban. Maaari naming irekomenda ang isang angkop na grado batay sa iyong umiiral na pormulasyon.

5. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng sponge iron powder at atomized iron powder?

Ang sponge iron powder ay karaniwang may hindi regular at porous na istruktura ng partikulo, samantalang ang atomized iron powder ay karaniwang may mas compact na anyo. Ang pagpili ay nakasalalay sa kinakailangang densidad, pag-uugali sa paghalo, at pormulasyon ng panlaban.

6. Nakapagpapabuti ba ang pulbos na bakal sa wear resistance ng brake pad?

Ang pulbos ng bakal ay maaaring makaapekto sa pagkabagot ng mga materyales na may panlaban. Ang epekto nito ay nakasalalay sa laki ng partikulo, hugis, dami, at interaksyon nito sa iba pang sangkap sa pormulasyon.

7. Nakakatulong ba ang pulbos ng bakal sa pagpapakalma ng init?

Oo. Ang pulbos ng bakal ay maaaring makatulong sa paglipat ng init sa loob ng mga materyales na may panlaban, na mahalaga sa pagkontrol ng init na nabubuo habang nagpe-brake.

8. Maaari bang magbigay ng iba't ibang sukat ng mesh?

Oo. Maaaring magbigay ng iba't ibang laki ng partikulo at antas batay sa pormulasyon at pangangailangan sa produksyon ng kliyente.

9. Maaari bang magbigay ng sample para sa pagsusuri?

Oo. Maaaring magbigay ng sample para sa pagsusuri sa laboratorio at pagtataya ng pormulasyon. Pakibigay ang kailangang laki ng partikulo at aplikasyon.

10. Maaari bang i-customize ang pulbos ng bakal?

Oo. Maaari naming talakayin ang mga pasadyang espesipikasyon batay sa komposisyong kimikal, laki ng partikulo, tampok na densidad, at mga pangangailangan sa aplikasyon.

11. Anong impormasyon ang dapat kong ipaalam para sa isang quote?

Pakipagbigay:

• Aplikasyon
• Kinakailangang sukat ng partikulo
• Mga Kinakailangan sa Komposisyon ng Kemikal
• Tinatayang densidad, kung naaangkop
• Tinatayang Bilang
• Destinasyon

Ang impormasyong ito ay nagpapahintulot sa amin na irekomenda ang pinakamainam na bakal na pulbos na may katangiang panlaban at magbigay ng tiyak na presyo.