Pulbos na Bakal na Parang Espongha na Binawasan ng Hydrogen para sa mga Materyales na Nagpapabagal

Brand: KPT

Gumagalang ang KPT na ipakilala ang kanilang hidrogen na maaaring sponge na taas na powdery para sa siklo, lalo na pinagbuhatan upang tugunan ang mga demanding na pangangailangan ng mga industriya at aplikasyon na nais magkaroon ng halimbawa ng kapangyarihan, katatagan, at kapaniwalaan. Ang aming produkto ay dahil sa pinakabagong proseso ng paggawa at advanced na mga surowikang kontrol na kalidad, na nagpapakita na siguraduhin ang bawat batch na gumawa ay nakakamit ang pinakamataas na industriyal na rekwirements at mga obhektibong ng mga customer.
Ang aming gawa sa fabrica na hidrogen sponge binawasan lang bakal na powdery para sa siklo ay isang matagumpay na material na makikita ang malawak na mga aplikasyon sa maraming industriya. Halimbawa, ito ay ideal para gamitin sa industriya ng automotive kung saan ito ay ginagamit sa paggawa ng brake system pads, clutch plates, at iba pang mga bahagi ng siklo. Ito rin ay malawak na ginagamit sa mining, agrochemicals, at construction industriya.
Sa maraming mga katangian ng ating hydrogen sponge-reduced iron powder para sa siklo, ang kanyang kalidad ay masama dahil sa natatanging mga characteristics ng mga materyales na ginagamit namin. Ginagamit namin ang mga materyales na mataas sa pureness, siguradong walang dumi ang final product at iba pang mga kontaminante na maaaring mag-apekto sa kanyang pagganap. Pati na rin, ang aming proseso ng produksyon ay naglalayong ma-monitor at ma-testan ang bawat hakbang, kasama ang mga procedures ng quality control at mahigpit na inspeksyon upang siguradong makakamit ang pinakamainam na standard.
Ang aming hydrogen sponge reduced iron powder para sa siklo ay isang produktong tunay na epektibo na nagbibigay ng talagang napakabuting mga mekanikal na characteristics tulad ng mataas na tensile strength, hardness, at durability. Ito ay dahil sa natatanging mga metallurgical na characteristics ng aming produkto, na kinakailangan para gumawa ng mga bahagi na makakaya ng mataas na antas ng abrasion o stress.
Ang kumpiyansa na kasama nang maunawaan mo na may isang mahusay na produkto sila, madalas ito ay batay sa KPT, nararapat nating makita na ang katatag at kinikilusuhan ay mga kinakailangang aspeto sa relasyon sa mga komersyal na materyales, kaya naman nais naming magbigay ng pinakamahusay na serbisyo para sa aming mga konsumers.
Maaaring bilhin ang aming produkto sa iba't ibang sukat ng partikulo, ginagawa itong ideal para sa iba't ibang aplikasyon at industriya. Nagtatrabaho kami malapit sa aming mga cliente upang siguraduhin na mayroon silang akses sa produkto na pinakamahusay na tugon sa kanilang pangangailangan at demand.

Inirerekomendang Teknikal na mga Parameter

Depende sa pormulasyon, ang mga customer ay maaaring pumili ng bakal na pulbos batay sa:

• Nilalaman ng bakal
• Nilalang na carbon
• Nilalaman ng Oksiheno
• Laki ng partikulo / mesh
• Lantay na Dense
• Ang rate ng daloy
• Morpologya ng pulbos
• Mga katangian ng tiyak na ibabaw

Ang karaniwang laki ng partikulo ay maaaring i-customize batay sa pormulasyon at proseso ng produksyon ng kliyente.

Hydrogen reduced iron powder Para sa Friction

Ang Hydrogen reduced iron powder Para sa Pagsisiklab ay madalas gamitin para sa paggawa ng mga materyales na pagsisiklab na may mababang anyumang densidad, ang aming mga powders ay nagbibigay-daan sa pagbabawas ng timbang ng brake at kabuuan ng paggamit ng materyales. Pa'tapos pa, ang kanilang mataas na panloob na porosidad at malaking lugar ng ibabaw ay nagbibigay ng maihuhusayong mga ibabaw ng brake at katangian ng pagwawala.

Espesipikasyon

Kimikal na katangian	Yunit	Espesipikasyon
				ZTLD80
		Min	Pinakamataas	Min	Pinakamataas
H2-Loss	%	0.4	1.4	0.5	1.3
Kulang sa asido	%		0.6		0.5
Fe ay Base	%
Mga katangiang pisikal
Lantay na Dense	g/cm³	1.6	2.2	2.3	2.5
Distribusyon ng laki ng partikula
+80 mesh	%		1		0.1
+100-80 mesh	%		10		1
+140-100 mesh	%	7	27	6.5	17.5
+200-140 mesh	%	18.5	30.5	17	31
+325-200 mesh	%	23.5	35.5	25.5	40.5
-325 mesh	%	11.5	35.5	19	41

bubog ng Baso	Kimikal na katangian		Yunit	Tipikal na mga halaga(%)	Espesipikasyon
					Min	Pinakamataas
ZTR12	C		%	0.012		0.03
	Mn		%	0.35		0.65
	P		%	0.08		0.012
	S		%	0.009		0.05
	HL		%	0.5		2.5
	Kulang sa asido		%	0.33		0.4
	TFe		%	98.1	97	98.5
ZTR80	HL		%		0.4	1.4
	Kulang sa asido		%			0.4
	Fe ay Base		%
	Mga katangiang pisikal
ZTR12	Lantay na Dense		g/cm³	1.36	1	1.5
	Berde na densidad 212MPA		g/cm³	4.95	4.6	5
ZTR80	Lantay na Dense		g/cm³		1	1.5
	Berde na densidad		g/cm³		5.8	6.1

Pangunahing mga benepisyo ng produkto:

• Mas mababang timbang ng brake at pagbabawas ng paggamit ng materiales
• Maisipong mga brake na ibabaw at napakainam na katangian ng pagwear ng pad at rotor
• Pagbawas ng ruido
• Mga konsistente na powders upang siguradong magkaroon ng uniform na mga produkto

Mga Madalas Itanong

1. Ano ang bakal na pulbos para sa materyales na may panlaban?

Ang bakal na pulbos para sa materyales na may panlaban ay isang espesyal na piniling bakal na pulbos na ginagamit bilang metalikong sangkap sa mga brake pad, brake shoes, clutch linings, at iba pang materyales na may panlaban.

2. Para saan ginagamit ang bakal na pulbos sa mga brake pad?

Ang bakal na pulbos ay maaaring makatulong sa pagganap sa panlaban, lakas na mekanikal, pagtutol sa pagsuot, at pamamahala ng init sa mga semi-metallic at iba pang pormulasyon na may panlaban.

3. Anong mga uri ng mga materyales na may panlaban ang maaaring gumamit ng pulbos na bakal?

Maaari itong gamitin sa semi-metallic brake pads, sintered friction materials, brake shoes, clutch linings, friction plates, at iba pang automotive o industrial na mga bahagi na may panlaban.

4. Anong laki ng partikulo ang dapat kong piliin?

Ang angkop na laki ng partikulo ay nakasalalay sa iyong pormulasyon, proseso ng paghalo, target na densidad, at kinakailangang pagganap ng panlaban. Maaari naming irekomenda ang isang angkop na grado batay sa iyong umiiral na pormulasyon.

5. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng sponge iron powder at atomized iron powder?

Ang sponge iron powder ay karaniwang may hindi regular at porous na istruktura ng partikulo, samantalang ang atomized iron powder ay karaniwang may mas compact na anyo. Ang pagpili ay nakasalalay sa kinakailangang densidad, pag-uugali sa paghalo, at pormulasyon ng panlaban.

6. Nakapagpapabuti ba ang pulbos na bakal sa wear resistance ng brake pad?

Ang pulbos ng bakal ay maaaring makaapekto sa pagkabagot ng mga materyales na may panlaban. Ang epekto nito ay nakasalalay sa laki ng partikulo, hugis, dami, at interaksyon nito sa iba pang sangkap sa pormulasyon.

7. Nakakatulong ba ang pulbos ng bakal sa pagpapakalma ng init?

Oo. Ang pulbos ng bakal ay maaaring makatulong sa paglipat ng init sa loob ng mga materyales na may panlaban, na mahalaga sa pagkontrol ng init na nabubuo habang nagpe-brake.

8. Maaari bang magbigay ng iba't ibang sukat ng mesh?

Oo. Maaaring magbigay ng iba't ibang laki ng partikulo at antas batay sa pormulasyon at pangangailangan sa produksyon ng kliyente.

9. Maaari bang magbigay ng sample para sa pagsusuri?

Oo. Maaaring magbigay ng sample para sa pagsusuri sa laboratorio at pagtataya ng pormulasyon. Pakibigay ang kailangang laki ng partikulo at aplikasyon.

10. Maaari bang i-customize ang pulbos ng bakal?

Oo. Maaari naming talakayin ang mga pasadyang espesipikasyon batay sa komposisyong kimikal, laki ng partikulo, tampok na densidad, at mga pangangailangan sa aplikasyon.

11. Anong impormasyon ang dapat kong ipaalam para sa isang quote?

Pakipagbigay:

• Aplikasyon
• Kinakailangang sukat ng partikulo
• Mga Kinakailangan sa Komposisyon ng Kemikal
• Tinatayang densidad, kung naaangkop
• Tinatayang Bilang
• Destinasyon

Ang impormasyong ito ay nagpapahintulot sa amin na irekomenda ang pinakamainam na bakal na pulbos na may katangiang panlaban at magbigay ng tiyak na presyo.