May problema ba? Mangyaring makipag-ugnayan sa amin upang maglingkod sa iyo!
PagsisiyasatBrand: KPT
Ang KPT High-Purity Friction Type Iron Powder ay isang klase ng premium na babasahin na barilong puro na madalas gamitin sa maraming iba't ibang komersyal na aplikasyon. Ang partikular na klase ng barilong ito ay espesyal na pinroseso upang bawasan ang mga dumi at palakasin ang mga katangian nito na magnetiko, na nagiging sanhi kung bakit ito ay napakahanga-hanga sa paggamit sa mga industriya tulad ng automotive, aerospace, at elektroniko.
Isang pangunahing benepisyo ng KPT High-Purity Friction Type Iron Powder ay ang kanyang kamangha-manghang kalinisan. Ginawa ang barilong ito mula sa mataas na klaset na materiales at dinadaanan din ito ng malubhang mga pamantayan ng kalidad upang siguruhin na nakakamit ito ang pinakamahirap na mga standard para sa kalinisan at konsistensya. Ito ay nangangahulugan na ang barilong barilong natatanggap mo ay totoo na may pinakamataas na klase at walang anumang kontaminante na maaaring masama ang pagganap ng iyong produkto.
Iba pang benepisyo na ito ay tiyak na key ng uri ng pwersa ng magnetic na bubog ng bakal ay ang kanyang eksepsiyonal na magnetic na katangian. Ang KPT High-Purity Friction Type Iron Powder ay magnetic na maaaring lumikha ng malalaking mga patuloy na fields na magnetic, nagiging perfect ito para sa paggamit sa maramihang iba't ibang magnetic na aplikasyon. Maaaring idagdag ang set mula sa magnetic na bearings hanggang sa clutches at maaaring ito ang magnetic na brake, kung saan ang precision at persistence ay lalo na importante.
Bukod sa kanyang magnetic na katangian, ang KPT High-Purity Friction Type Iron Powder ay may magandang uri ng pwersa. Ito'y nagpapahintulot na makita ito sa bilang ng friction na aplikasyon, tulad ng brake pads, clutches, at iba pang automotive na aplikasyon. Ang mataas na purity ng iron powder ay dinadala rin upang siguraduhin na ito ay magbigay ng consistent at reliable na resulta kahit sa extreme na kondisyon.



Kimikal na katangian |
Yunit |
Espesipikasyon |
|||
ZTLD80 |
ZTP100 |
||||
Min |
Pinakamataas |
Min |
Pinakamataas |
||
H2-Loss |
% |
0.4 |
1.4 |
0.5 |
1.3 |
Kulang sa asido |
% |
0.6 |
0.5 |
||
Fe ay Base |
% |
||||
Mga katangiang pisikal |
|||||
Lantay na Dense |
g/cm³ |
1.6 |
2.2 |
2.3 |
2.5 |
Distribusyon ng laki ng partikula |
|||||
+80 mesh |
% |
1 |
0.1 |
||
+100-80 mesh |
% |
10 |
1 |
||
+140-100 mesh |
% |
7 |
27 |
6.5 |
17.5 |
+200-140 mesh |
% |
18.5 |
30.5 |
17 |
31 |
+325-200 mesh |
% |
23.5 |
35.5 |
25.5 |
40.5 |
-325 mesh |
% |
11.5 |
35.5 |
19 |
41 |
bubog ng Baso |
Kimikal na katangian |
Yunit |
Tipikal na mga halaga(%) |
Espesipikasyon |
||
Min |
Pinakamataas |
|||||
ZTR12 |
C |
% |
0.012 |
0.03 |
||
Mn |
% |
0.35 |
0.65 |
|||
P |
% |
0.08 |
0.012 |
|||
S |
% |
0.009 |
0.05 |
|||
HL |
% |
0.5 |
2.5 |
|||
Kulang sa asido |
% |
0.33 |
0.4 |
|||
TFe |
% |
98.1 |
97 |
98.5 |
||
ZTR80 |
HL |
% |
0.4 |
1.4 |
||
Kulang sa asido |
% |
0.4 |
||||
Fe ay Base |
% |
|||||
Mga katangiang pisikal |
||||||
ZTR12 |
Lantay na Dense |
g/cm³ |
1.36 |
1 |
1.5 |
|
Berde na densidad 212MPA |
g/cm³ |
4.95 |
4.6 |
5 |
||
ZTR80 |
Lantay na Dense |
g/cm³ |
1 |
1.5 |
||
Berde na densidad |
g/cm³ |
5.8 |
6.1 |
|||







Depende sa pormulasyon, ang mga customer ay maaaring pumili ng bakal na pulbos batay sa:
Ang karaniwang laki ng partikulo ay maaaring i-customize batay sa pormulasyon at proseso ng produksyon ng kliyente.



Ang bakal na pulbos para sa materyales na may panlaban ay isang espesyal na piniling bakal na pulbos na ginagamit bilang metalikong sangkap sa mga brake pad, brake shoes, clutch linings, at iba pang materyales na may panlaban.
Ang bakal na pulbos ay maaaring makatulong sa pagganap sa panlaban, lakas na mekanikal, pagtutol sa pagsuot, at pamamahala ng init sa mga semi-metallic at iba pang pormulasyon na may panlaban.
Maaari itong gamitin sa semi-metallic brake pads, sintered friction materials, brake shoes, clutch linings, friction plates, at iba pang automotive o industrial na mga bahagi na may panlaban.
Ang angkop na laki ng partikulo ay nakasalalay sa iyong pormulasyon, proseso ng paghalo, target na densidad, at kinakailangang pagganap ng panlaban. Maaari naming irekomenda ang isang angkop na grado batay sa iyong umiiral na pormulasyon.
Ang sponge iron powder ay karaniwang may hindi regular at porous na istruktura ng partikulo, samantalang ang atomized iron powder ay karaniwang may mas compact na anyo. Ang pagpili ay nakasalalay sa kinakailangang densidad, pag-uugali sa paghalo, at pormulasyon ng panlaban.
Ang pulbos ng bakal ay maaaring makaapekto sa pagkabagot ng mga materyales na may panlaban. Ang epekto nito ay nakasalalay sa laki ng partikulo, hugis, dami, at interaksyon nito sa iba pang sangkap sa pormulasyon.
Oo. Ang pulbos ng bakal ay maaaring makatulong sa paglipat ng init sa loob ng mga materyales na may panlaban, na mahalaga sa pagkontrol ng init na nabubuo habang nagpe-brake.
Oo. Maaaring magbigay ng iba't ibang laki ng partikulo at antas batay sa pormulasyon at pangangailangan sa produksyon ng kliyente.
Oo. Maaaring magbigay ng sample para sa pagsusuri sa laboratorio at pagtataya ng pormulasyon. Pakibigay ang kailangang laki ng partikulo at aplikasyon.
Oo. Maaari naming talakayin ang mga pasadyang espesipikasyon batay sa komposisyong kimikal, laki ng partikulo, tampok na densidad, at mga pangangailangan sa aplikasyon.
Pakipagbigay:
Ang impormasyong ito ay nagpapahintulot sa amin na irekomenda ang pinakamainam na bakal na pulbos na may katangiang panlaban at magbigay ng tiyak na presyo.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Lahat ng mga Karapatan Ay Nakalaan - Patakaran sa privacy