ZTR12 Väte-reducerat järnpryd för bromsklor

Järnspud erbjuder en utmärkt kombination av hållbarhet och kostnad i semi-metalliska bromslindrar och sinterade friktionstillägg. erbjuder världens mest omfattande utbud av järnspud för friktionsapplikationer.

Med låg tyngdensättning möjliggör våra pulver en minskning av bromsvikten och totala materialanvändningen. Dessutom ger deras höga interna porositet och stora yttacare förbättrade bromsytor och slitagegenskaper.

Flera faktorer avgör rätt pulver för din friktionsapplikation, inklusive partikeldistributionsstorlek, tyngddensitet (TD) och hårdhet (kemisk sammansättning och behandling).

En annan viktig faktor är morfologi som är ett direkt resultat av tillverkningsmetoden. Våra produkter tillverkas antingen genom väte- eller kolreduktion eller atomisering.

Fördelar och förmåner:

• Lägre bromsvikt och minskad materialanvändning

• Förbättrade bromsytor och utmärkta egenskaper för slitage av dämpare och rotor

• Minimering av buller

• Konsekventa pulver säkerställer likformiga produkter

Produktintroduktion

Järnpulver för friktionsmaterial är ett särskilt utvalt järnpulver som är avsett för användning i automotiva och industriella friktionsmaterial. Det används omfattande i halvmetalliska bromsbelägg, bromsklor, kopplingsbelägg och andra friktionskomponenter.

Med kontrollerad kemisk sammansättning, partikelstorleksfördelning, skenbar densitet och pulvermorfologi bidrar järnpulver av friktionsklass till stabil friktionsprestanda, kontrollerad nötning och god värmehantering.

Svampjärnpulver och andra särskilt bearbetade järnpulver väljs ofta för friktionsformuleringar eftersom deras porösa struktur och stora yta kan stödja god bindning och konsekvent prestanda i friktionsmaterialmatrisen.

Nyckelfunktioner och fördelar

• Stabil friktionsprestanda
• Bra slitagebeständighet
• Utmärkt värmeöverföring och värmeavledning
• Kontrollerad partikelstorleksfördelning
• Konstant skenbar densitet
• Bra bindning med friktionsmaterialmatriser
• Lämplig för halvmetalliska och sinterade formuleringar
• Konsekvent kvalitet från batch till batch
• Tillgänglig i olika partikelstorlekar och kvaliteter

Morfologin, den skenbara densiteten och partikelstorleken hos järnpulver kan påverka tillverkningsprocessen och tribologiskt beteende hos friktionsmaterial avsevärt.

Det finns andra märken: ZTMH65.17, ZTM100, ZTMH40.24, ZTM20/80-19

Rekommenderade tekniska parametrar

Beroende på formuleringen kan kunder välja järnpulver enligt:

• Järninnehåll
• Kolhalt
• Syreinnehåll
• Partikelstorlek / maskstorlek
• Synlig densitet
• Flowrate
• Pulvermorfologi
• Specifika ytegenskaper

Typiska partikelstorlekar kan anpassas enligt kundens formel och tillverkningsprocess.

Vi erbjuder applikationsinriktade järnpulslösningar för tillverkare av friktionsmaterial. Olika kvaliteter kan väljas beroende på bromsklotsformel, tillverkningsprocess, måldensitet och krävd friktionsprestanda.

Vår produktion och kvalitetskontroll fokuserar på konsekvent kemisk sammansättning, partikelfördelning och fysikaliska egenskaper för att stödja stabil kundproduktion.

PRODUKTPACKNING 25kg/säck, 1000kg/säck, förpackningen kan anpassas enligt köparens krav.

Vanliga frågor

1. Vad är järnpulver för friktionsmaterial?

Järnpulver för friktionsmaterial är ett särskilt utvalt järnpulver som används som metallkomponent i bromsklossar, bromskor, kopplingsbelägg och andra friktionsmaterial.

2. Vad används järnpulver till i bromsklossar?

Järnpulver kan bidra till friktionsprestanda, mekanisk hållfasthet, slitagebeständighet och värmehantering i halvmetalliska och andra friktionsformler.

3. Vilka typer av friktionsmaterial kan använda järnpulver?

Det kan användas i halvmetalliska bromsbelägg, sinterade friktionsmaterial, bromsklor, kopplingsbelägg, friktionsplattor och andra automobil- eller industriella friktionskomponenter.

4. Vilken partikelstorlek ska jag välja?

Den lämpliga partikelstorleken beror på din formulering, blandningsprocess, måldensitet och krävd friktionsprestanda. Vi kan rekommendera en lämplig grad baserat på din befintliga formulering.

5. Vad är skillnaden mellan svampjärnpulver och atomiserat järnpulver?

Svampjärnpulver har i allmänhet en oregelbunden, porös partikelstruktur, medan atomiserat järnpulver vanligtvis har en mer kompakt morfologi. Valet beror på den krävda densiteten, blandningsbeteendet och friktionsformuleringen.

6. Förbättrar järnpulver slitstabiliteten hos bromsbelägg?

Järnpulver kan påverka slitagebeteendet hos friktionsmaterial. Effekten beror på partikelstorlek, morfologi, dosering och dess interaktion med andra ingredienser i formuleringen.

7. Kan järnpulver hjälpa till att avleda värme?

Ja. Järnpulver kan bidra till värmeöverföring inom friktionsmaterial, vilket är viktigt för att hantera den värme som genereras vid bromsning.

8. Kan ni leverera olika maskstorlekar?

Ja. Olika partikelstorlekar och kvaliteter kan levereras enligt kundens formulering och produktionskrav.

9. Kan ni leverera prov för testning?

Ja. Prov kan levereras för laboratorietestning och formuleringsevaluering. Ange gärna önskad partikelstorlek och användningsområde.

10. Kan ni anpassa järnpulvret?

Ja. Vi kan diskutera anpassade specifikationer baserat på kemisk sammansättning, partikelstorlek, skenbar densitet och användningskrav.

11. Vilken information bör jag ange för ett prisförslag?

Var god ange:

• Användningsområde
• Obligatorisk partikelstorlek
• Krav på kemisk sammansättning
• Skenbar densitet, om tillämpligt
• Uppskattad mängd
• Destination

Denna information gör att vi kan rekommendera det mest lämpliga friktionsgraden järnpulver och ge ett exakt prisförslag.