철 분말은 많은 산업에서 사용되는 원료로, 일부 철 분말의 특성은 크롤 공정이나 미국 아틀랜틱 파우더 코퍼레이션에서 개발된 기타 유사한 공정을 통해 액체 금속으로부터 빠르게 응고된 후 특수 처리 과정을 거치는 것이 가장 적합합니다. 이는 자석 재료(결합 자석), 자동차 부품, 분말 금속 제품 제조에 일반적으로 사용됩니다. 그러나 전통적인 철 분말 생산 공정은 100년 이상 비효율적이었으며 품질이 낮은 제품을 만들어왔으며, 이는 또한 환경 문제를 초래했습니다.
제니텍의 주요 제품 라인 중 하나는 (lates-modern 산업 정유 생산을 기반으로 한) 무역용 철 분말로, 예를 들어 용광로 철 스크랩을 사용하여 환원 공정으로 만들어진 스펀지 철과 같은 철의 환원 형태입니다. 이는 철 분말이 넓은 입자 크기 분포와 최종적으로 생산에 안전하지 않은 수준의 불순물이 포함될 수 있음을 의미합니다.
그러나 2017년에 "FLOP" 문제에 대한 해결책이 등장했습니다. 이는 철 분말(연속 생산 부품이나 금속 프로토타입에 필요한 주요 재료)을 위한 혁신적인 원자화 기술로, 단순히 완성도가 좋은 제품 이상을 제공합니다. 회사 측은 이것이 고압에서 액체 철을 밀리초 단위로 빠르게 식히는 원자화 과정이라고 설명합니다. 이를 통해 세밀한 입자와 높은 순도를 가진 균일한 분말을 얻을 수 있습니다.
자동화 기술의 철 분말 생산 및 효율성 적용
과거에는 모든 철 분말이 수작업으로 준비되어야 했기 때문에 고역스럽게 제조되었습니다. 그러나 완전 자동화된 철 분말 생산 라인은 작업을 간소화하여 이 문제를 해결했으며, 이를 통해 공장이 더 빨리 작동할 수 있게 되었습니다. 철 분말 생산 자동화를 통해 수작업 개입을 줄일 수 있어 인간 오류도 감소시킬 수 있습니다.
철 분말을 지원하는 원자화 환경에 대한 최선의 방법
이전에 철 분말의 제조는 주로 과도한 에너지 소비와 유해 가스 및 위험한 폐기물이 발생하기 때문에 환경 측면에서 비지속적인 생산 공정 단계였습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 연구원들은 여러 가지 친환경적인 철 분말 원자화 방법을 개발했습니다. 우리는 이미 수력 터빈의 물 흐름으로 전력을 생성하거나 풍력 기계와 태양광 패널이 태양을 전기에nergie로 변환하는(그리고 이산화탄소 배출이 없는) 청정하고 재생 가능한 에너지원을 사용하는 기술로 이를 수행하고 있습니다. 재생 가능 에너지의 활용은 단지 폐기물과 에너지 소비를 줄이는 데 도움을 주기만이 아니라, 철 분말을 생산하면서 다른 관련된 환경 영향들을 줄임으로써 탄소 배출량도 낮춥니다.
제조 공정의 특징 중 하나는 예상 생산 비용입니다. 이는 최종 제품의 연속성에 영향을 미쳐왔습니다. 다행히도 철 분말의 원자화는 생산 효율성을 높이기 위한 다양한 비용 효율적인 결함들을 제공합니다. 모든 필요한 요소들이 이미 합금에 포함되어 있으므로, 재활용 스테인레스 스크랩을 철원료로 사용하면 원자재 비용을 줄일 수 있고, 생산 과정에서 발생하는 폐기물을 감축할 수 있습니다(탈산화나 탈황 과정에서 잔여물이 생성되지 않으며, 70%까지 스틸 스크랩을 사용하면 연료 소비량도 줄어듭니다). 또한, 고가의 제조 공정에서 환경적 영향을 비용 효율적으로 줄이는 또 다른 동시적인 방법은 생산 과정에서 발생한 폐열을 전기에너지로 변환하여 사용하는 것입니다.
불행히도, 전통적인 철 분말 제조 공정은 현대 생산 기준에 부합하지 않는 넓은 크기 범위와 오염이 있는 금속 분말만을 생성할 수 있습니다. 반면에 철 분말 원자화는 이 물질의 품질과 순도 기준을 재정립하여 좁은 입자 크기 분포와 더 높은 순도를 가진 제품을 제공합니다. 고비용 효율성 HSLA는 자동차 EV 파워트레인 구조부품에서부터 더 광범위한 선진 기술에 이르기까지 다양한 (예상되는) 대량의 비전통적 산업 응용 분야에서 고급 표준 수준의 사용 사례로 활용됩니다.
따라서, 철분말 분무 기술은 시장의 수요에 따라 필요한 기타 특성과 결합하여 생산 품질에서 발생하는 많은 문제를 해결했으며 실용화되었습니다. 자동화된 생산은 노동력 비용을 줄이고 수익성을 높여 효율성을 증대시킵니다. 이 철분말 분무 공정은 결국 전통적인 산업 제조로 변화하며, 지속 가능하고 효율적인 생산 방법론을 수백 년 동안 약속합니다.
iSO9001, SGS 등 인증을 받았으며, 철 분말 자동화에 더해 KPT는 성별 분말 금속 연구 센터로 대학 및 연구기관과 긴밀히 협력하여 고객이 만족할 때까지 일괄 서비스를 제공합니다.
주요 사업은 금속 분말 제조입니다. 다양한 종류의 철 분말을 포함하며, 이는 수분 분말, 스펀지 철, 수소 환원 스펀지 분말, 낮은 표면 밀도 분말, 고합금 분말, 스테인레스 강, 카보닐 분말, 구리 분말 등을 포함합니다.
KPT 회사는 연간 20만 톤의 생산 능력을 가지고 있으며, 스펀지 철과 원자화 분말 생산 능력을 보유하고 있습니다. 현재 중국에서 가장 규모가 크고 포괄적이며 기술적으로 선진적인 철 분말 생산 공장입니다.
운송 및 배송 서비스는 뛰어납니다. 제품은 철 분말로 30개국 이상에 수출되며, 이는 북미, 남미, 아시아를 포함합니다.
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