금속 분말 메탈러지의 마법
마법을 좋아한다면, 귀하는 KPT의 제품과 함께 금속 분말 메탈러지에 빠져들 것입니다. 구형 금속 분말 이는 마치 만들기 불가능해 보이는 금속 물체를 제작하는 방법입니다. 이 공정을 통해 전통적인 방법으로는 처리하기 어려운 복잡한 형태를 만들 수 있습니다. 이제 이 혁신적인 기술에 대해 더 알아보겠습니다.
금속 분말 금속학의 주요 장점 중 하나는 더 강한 부품을 만들고 더 나은 물리적 특성을 가질 수 있다는 점입니다. 이는 카보닐 철 분말 MR 댐퍼용 kPT에서 제공하는 분말 금속학은 금속의 밀도를 증가시키고 구조의 균일성을 향상시킵니다. 또한 이 과정은 폐기물을 줄이고 가공의 필요성을 최소화하여 자원의 효율적인 사용이 가능하게 합니다.
금속 분말 금속학에서의 혁신은 KPT의 제품인 철분말 코팅 처럼 끊임없이 이루어지고 있습니다. 연구원들과 업계 전문가들은 항상 이 공정을 개선하기 위한 방법을 모색하고 있습니다. 흥미로운 트렌드 중 하나는 이 분야에서 3D 프린팅 기술의 사용이 증가하는 것입니다. 3D 프린팅과 분말 금속학을 결합하면 기록적인 시간 내에 복잡하고 고품질의 금속 부품을 만들 수 있습니다.
안전은 모든 제조 과정에서 최우선이며, 금속 분말 금속학도 예외가 아닙니다. 또한 KPT에서 개발한 손난로 철분말 도 마찬가지입니다. 금속을 다루는 것은 위험할 수 있지만, 적절한 안전 조치를 취하면 이러한 리스크를 최소화할 수 있습니다. 금속 분말 금속학에 관여하는 작업자들은 장갑, 마스크, 고글 등의 보호 장비를 착용하고, 재료를 취급하고 보관하는 방법에 대해 충분히 교육받아야 합니다.
금속 분말 금속학을 무엇에 사용할 수 있나요? 거의 모든 것에 사용할 수 있습니다. KPT의 제품인 ss 섬유 . 이 공정은 자동차, 비행기, 의료 기기, 심지어 보석의 부품을 만들 수 있습니다. 공정은 복잡하지 않지만 정확성과 주의가 필요합니다. 다음은 단계입니다:
단계 1: 금속 분말을 결합재와 혼합하기
단계 2: 혼합물을 원하는 모양으로 만드세요
단계 3: 혼합물을 가열하여 결합재를 제거하세요
단계 4: 높은 온도에서 부품을 소결하여 금속 분말 입자를 융합시키세요
단계 5: 부품을 마무리하기 위해 절삭, 갈거나 다듬으세요.
KPT 회사의 연간 생산 능력은 20만 톤이며, 원자화 분말 스펀지 철 생산 라인을 보유하고 있습니다. KPT 회사는 중국 내에서 기술적으로 가장 앞선, 규모가 가장 크고 완전한 금속 분말 야금(Metal powder metallurgy) 기업입니다.
우수한 서비스, 납기 조건 및 운송 서비스를 제공합니다. 당사 제품은 북미, 남미, 아시아, 유럽 등 30여 개국으로 수출되며, 고객들로부터 높은 평가를 받고 있습니다. 귀사와 금속 분말 야금(Metal powder metallurgy) 분야에서 신뢰할 수 있고 믿을 수 있는 공급업체로서 협력하게 되기를 기대합니다.
ISO9001, SGS, REACH 등 다양한 인증을 획득하였습니다. KPT는 성급 분말 야금 연구센터이자, 대학 및 연구기관과 지속적인 협력 관계를 유지하고 있습니다. 귀사가 만족하실 수 있도록 금속 분말 야금(Metal powder metallurgy) 분야 전반에 걸친 원스톱 서비스를 제공합니다.
주요 사업은 금속 분말 제조이다. 수분쇄 분말, 스펀지 철, 수소 환원 스펀지 분말(저 apparent 밀도), 고합금 분말, 초미세 분말(스테인리스강 포함), 카보닐 분말, 구리 분말 등 다양한 금속 분말 야금 제품을 보유하고 있다.
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