超微粉ミルで重質炭酸カルシウムの粉砕を解決

重質炭酸カルシウムの粉砕を解決するための超微細粉砕機。中国には多くの種類の重質カルシウム粉砕加工設備があります。これらは超微細粉砕機と分級機を組み合わせて超微細加工システムを形成し、一般的に超微細生産の効果を達成できます。しかし、どの生産プロセスや設備がより合理的かは市場によります。重質カルシウムの細度要件と会社の利益に焦点を当て、各種プロセスや設備を客観的に評価します。異なる粉砕機に適した材料や使用時の作動状態を対象としています。

(1) レイモンド式粉砕機 + 分級機プロセス

レイモンドミルは粉砕と圧砕を行う機械です。モーターが研磨ローラーを駆動します。材料は遠心力によって押さえられ、低速で圧縮、摩擦、せん断、そして粉砕されます。これに間欠的な衝撃粉砕が伴います。400メッシュ以下の製品を生産し、投資やエネルギー消費の面で、レイモンドミルには大きな利点があります。

（2）乾式混合ミル＋分級機プロセス

乾式混合ミルはまた攪拌ボールミルとも呼ばれます。研磨体は中央に攪拌軸を持つ垂直円筒型です。これは動物性原料と媒体と共に回転し、研磨を行います。高い研磨効率を持ち、分級機との併用に適しています。特に1250メッシュを超える細かいカルシウムの生産や、2500メッシュ以上の重カルシウム製品の単純な生産において、これは非常に推奨されるプロセスです。

（3）振動ミル＋分級機プロセス

振動ミルは、高周波の振動を使用して研磨媒体と材料の間に強い衝撃と研磨を生み出し、その結果材料を粉砕します。この粉砕機は高い粉砕効率を持ち、粉砕された粉末内の微細粉末の含有量がより高く、1250メッシュ以上の粉砕生産にさらに適しています。製品。

（4）立形ミル＋分級機プロセス

垂直ローラーミル（略して立形ミル）の粉砕機構はレイモンドミルに類似しており、破砕および粉砕に属します。ローラーの圧力が高圧水圧であるため、材料に対するローラーの転圧は数十倍以上増加し、その粉砕効率はレイモンドミルよりもはるかに優れています。現在、重質カルシウムの大規模生産における主流の設備の一つです。