鉄粉自動化

• 鉄粉霧化技術

  しかし、待ち望んでいた「FLOP」への解決策が2017年に登場しました。それは、鉄粉（連続生産や金属プロトタイプに必要な主要な材料）用のゲームチェンジとなる霧化技術です。これは単に品質の良い製品を提供するだけではありません。同社によれば、これは液体鉄を高圧でミリ秒単位で冷却する霧化プロセスであり、均一で微細な粒子構造と高い純度を持つ粉末を得ることができます。

  自動化の鉄粉生産および効率への応用

  昔は、すべて手作業で準備する必要があったため、鉄粉の製造には多大な労力が必要でした。しかし、鉄粉の完全自動生産ラインがこの問題を解決し、操作を簡素化することで工場がより速く動作できるようになりました。鉄粉の生産を自動化することで、手動での介入を減らし、人為的な誤りを減少させることができます。

  鉄粉をサポートする原子化環境のベストプラクティス

  以前、鉄粉の製造は環境面で非持続的な生産プロセスの一環であり、主に過大なエネルギーを消費し、有害なガスや危険な廃棄物が発生していました。これらの問題を解決するために、研究者たちはいくつかの環境に優しい鉄粉の霧化方法を開発しました。私たちはすでに、水力タービンによる水流や風力機器、そして太陽光パネルといったクリーンで再生可能なエネルギー源を使用する技術でこれを実現しています（これはCO2ガスを排出しません）。再生可能エネルギーの利用は、廃棄物やエネルギー消費を削減するだけでなく、鉄粉を製造する際に他の関連する環境影響も低減し、二酸化炭素排出量を抑えるのに役立ちます。

• 手頃な価格で鉄粉霧化ソリューション

  製造プロセスの特徴の一つは「予測される生産コスト」です。これは最終製品の連続性に影響を与えています。幸いなことに、鉄粉の原子化は、生産効率を高めるためのコスト効率の良い欠陥を提供します。すべての必要な要素がすでに合金に含まれているため、リサイクルされた鋼屑を鉄源として使用することで、原材料コストを削減できます。また、脱酸素や脱硫黄の際にスラグが発生しないため廃棄物の生成が減少し、70%の鋼屑を使用することで燃料消費量も低下します。さらに、高価な製造プロセスにおける環境への影響を低減する別の方法として、生産中に発生する廃熱を利用して電力を生成することも有効です。

• 清浄度と品質向上のための鉄粉の霧化

  残念ながら、従来の鉄粉製造プロセスでは、現代の生産基準に達しない広いサイズ範囲と汚染を持つ金属粉末しか生成できません。一方で、鉄粉の原子化は、この材料の品質と純度の基準を再設定し、狭い粒子径分布と高い純度を持つ製品を提供しています。コスト効率の高いHSLAは、自動車のEVパワートレイン構造部品からより広範な先進技術に至るまで、多くの（予測される）大規模な非伝統的な工業応用分野で、高価な標準レベルの使用例として活用されています。

  したがって、鉄粉の原子化技術は、市場のニーズに基づく品質生産に必要な他の特長と組み合わせることで多くの問題を解決し、実用化されました。生産の自動化により、労働コストの削減と利益の向上による効率性が高まります。この鉄粉の原子化プロセスは、最終的に持続可能で効率的な生産方法を約束する伝統的な工業製造に変貌します。

Why choose KPT 鉄粉自動化?

• 品質とサービスの保証を提供

  iSO9001、SGSなど、さまざまな認証を取得しています。鉄粉自動化も含め、KPTは省立粉末冶金研究センターであり、大学や研究機関と密接に協力して、お客様が満足するまでワンストップサービスを提供します。

• 各種カスタマイズされた金属粉末

  主な事業は金属粉末の製造です。幅広い選択肢の鉄粉を取り扱っており、水で霧吹きされた粉末、スポンジ鉄、低表观密度の水素還元スポンジ粉末、ステンレス鋼を含む高合金粉末、極細粉末、一酸化炭素粉末、銅粉末などがあります。

• 専門的な粉末メーカー

  KPT社は年間生産能力20万トンを持ち、スポンジ鉄と霧吹き粉の生産もあります。現在、中国で最も広範囲で、最も包括的かつ最先端の技術を持つ鉄粉の生産工場です。

• グローバルビジネス協力

  輸送・配送サービスは優れています。鉄粉は30カ国以上に輸出されており、その中には北米、南米、アジアが含まれます。

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