EDPM（電解沈着粉末冶金）の力を解き放つ
これは、金属部品を製造する最も驚くべき方法の一つであり、そのプロセスは電解沈殿粉末冶金（EDPM）と呼ばれます。これらの3Dプリンターは、他の方法ではほぼ不可能またはかかりすぎてしまうような複雑な形状を作成する能力を持っています。さらに、EDPMという名称は比類ない精度と正確さの代名詞であり、各部品が仕様に基づいて最高水準を満たすことを保証します。さらに、この新しい方法はすべての部品で一貫した構成と品質を確保するために均一な製造を約束します。
EDPMの大きな利点は、通常の加工では不可能な複雑な形状を作ることができる点です。これは、他の方法では実現できない非常にユニークで細部にこだわったものを生み出すことを意味します。さらに、EDPMによって保証される極めて高い精度と正確さにより、各部品が正確な仕様に基づいて作られます。また、均一な材料構成により、すべての部品において完全な一貫性と信頼性が確保されます。
EDPMは、技術的な革新であり、電解を用いて工具に金属を沈着させます。この画期的な手法は、従来の粉末冶金の慣行から発展しました。その慣行では、欠陥のある部品が頻繁に生産されていました。これがEDPMの根本的な目的であり、これらの欠陥を取り除き、より高品質な製品を提供することで、金属部品製造のレベルを引き上げることを目指しています。
本質的に、安全性はEDPMが他のすべての金属加工方法の中でユニークである基礎です。高温での運転や有害な化学物質の使用が必要な一部の方法とは対照的に、EDPMはこれらの危険から自由であり、極めて安全な方法で、怪我や曝露に関するリスクはありません（基本的な健康と安全対策を考慮するだけで済みます）。安全性第一は、私たちのプロセスの中心であり、製造のすべての段階で焦点となっています。
EDPMは自動車、航空宇宙、医療、消費者向け製品など、多くの異なる産業で使用されている汎用性の高い金属製造プロセスです。小型で耐久性のある部品を成形するために使用でき、強度と軽量性が必要なアプリケーションに最適です。
EDPMをマスターするプロセス: 使用方法
EDPMを導入することは非常に簡単で直感的です。最初にワークステーション環境のセットアップを行い、必要に応じた装備を準備します。次に、金属が型に電気形成され、必要になるまで型から取り出されます。その後、電気形成が継続されます。部品はその後、厳密な品質基準に基づき、平坦性について徹底的に洗浄および検査されます。
EDPMへの投資により優れたサービスを提供する：
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ISO9001、SGS、REACHなどの認証を取得しています。KPT社は電解堆積粉末冶金（Electrolytic deposition powder metallurgy）および粉末冶金（powder metallurgy）の生産設備を有しており、大学やその他の研究機関とも緊密なパートナーシップを維持しています。
KPT社の年間生産能力は20万トンであり、アトマイズド粉末（atomized powder）、スポンジ鉄（sponge iron）、電解堆積粉末冶金（Electrolytic deposition powder metallurgy）の生産ラインを保有しています。同社は現在、中国において最も大規模で、生産設備が最も充実し、技術的にも最先端の粉末冶金メーカーです。
当社の主な事業は金属粉末の製造です。主力製品には、水霧化鉄粉、スポンジ状鉄粉、水素還元スポンジ状鉄粉（低見かけ密度）、高合金粉末、超微細鉄粉、カルボニル鉄粉、および電解析法による粉末冶金用粉末などが含まれます。現在、当社は、粉末冶金、ダイヤモンド工具、溶接、摩擦材（ブレーキパッドを含む）、化学工業、表面コーティング、アディティブ・マニュファクチャリング（積層造形）、MIM（金属射出成形）、軟磁性材料、水処理、土壌処理など、さまざまな分野で使用される金属粉末を供給しています。
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