高度な生産設備により、安定した鉄粉製造を実現

グローバルな粉末冶金・金属粉末市場において、一貫した品質と安定供給への需要が高まる中、顧客は長期的なサプライヤーを選定する際に、安定した生産能力を重要な判断基準としています。

当社の製造拠点では、専用の鉄粉生産ラインが複数設置されており、整備された製造システムによって生産が支えられています。敷地面積は約 13万3200平方メートル 、原材料の取扱い、製造、加工、包装、倉庫保管、出荷準備に十分なスペースを確保しています。

さまざまな鉄粉ニーズに対応する複数の生産ライン

当工場には、異なるグレードおよび仕様の鉄粉および関連金属粉末の製造を支援するため、先進的な生産ラインが4本設置されています。

生産システムは、原材料の準備、還元またはアトマイズ（霧化）、粉砕、ふるい分け、分級、混合、包装などの主要工程をカバーしており、各製品および用途の要件に応じて工程パラメーターを厳密に制御しています。

このような生産体制により、以下のような幅広い製品を供給することが可能です：

・還元鉄粉

・アトマイズ鉄粉

・スポンジ鉄粉

・磁鉄鉱粉

・カルボニル鉄粉

・合金粉末

・ステンレス鋼粉末

・その他の鉄系金属粉末

一貫した供給を実現するための体系的な生産体制

生産能力は、通常注文および長期供給プログラムの両方を支える当社の能力において重要な要素です。当施設の年間生産能力は約15万トンであり、異なる粒子径、化学組成、用途要件に対応した注文を確実に処理できます。

製造エリアは、各工程に応じて整理されており、材料の流れと生産効率の向上に寄与しています。製造プロセス全体で標準化された作業手順が適用され、ロット間の品質の一貫性が確保されています。

製造から包装まで

加工後、粉末は所定の粒子径分布に従って分級・篩分けされます。合格品はその後、包装エリアへ移送され、最終的な包装および保管が行われます。

製品の特性および顧客の要件に応じて、小袋、ドラム缶、ジュンボバッグ、パレット積みなどの多様な包装ソリューションをご提案できます。

生産・包装工程は、出荷前の不要な物質的取り扱いを最小限に抑え、製品の清潔性を確保するよう設計されています。

長期的な顧客供給を支援

当社の生産設備は、単発の受注対応だけでなく、継続的な供給プログラムにも対応できるよう設計されています。複数の生産ライン、専用加工設備、確立された生産管理システムを活用し、顧客の仕様、発注数量、納期スケジュールに合わせた生産調整が可能です。

粉末冶金、摩擦材、溶接、化学、熱処理など、さまざまな業界のお客様にとって、安定した生産能力は、一貫した製品供給の重要な基盤となります。

顧客の要件を中心に据えた製造能力

用途によって、鉄粉の特性は異なります。粒子径、見かけ密度、化学組成、流動性、圧縮性など、さまざまな特性が最終用途に応じて変化します。

そのため、当社の生産体制は、単一の標準化された製品ではなく、厳密に制御された加工プロセスに重点を置いています。各グレードおよび顧客の用途に応じた技術要件に合わせて、生産条件を柔軟に調整できます。

生産能力、加工設備、品質管理、そして経験豊富な技術スタッフを総合的に活用し、国際市場でご活躍されるお客様を支援するため、製造能力の継続的な向上に取り組んでいます。

当社について

製造拠点面積約 13万3200平方メートル 平方メートル、4つの生産ライン、年間生産能力約 15万トン トンを有し、世界中の顧客へ鉄粉および鉄系金属粉末製品を提供しています。

当社の製品ポートフォリオには、還元鉄粉、アトマイズド鉄粉、磁鉄鉱粉、カルボニル鉄粉、合金粉末、ステンレス鋼粉末およびその他のカスタマイズ可能な粉末材料が含まれます。