लोहे का चूर्ण कई उद्योगों में उपयोग के लिए कच्चा माल है, और कुछ लोहे के चूर्णों की विशेषताएँ क्रोल प्रक्रिया या अन्य समान प्रक्रियाओं जैसी विधियों द्वारा सबसे बढ़िया उपयोग की जाती हैं, जो UNITED STATES Atlantic Powder Corporation द्वारा विकसित प्रक्रियाओं के अनुरूप हैं, जिसमें तरल धातुओं से तेजी से ठंडा होना (solidifications) होता है, फिर विशेष प्रसंस्करण चरणों का अनुसरण होता है। इसका उपयोग आमतौर पर चुंबकीय सामग्री (bonded magnets), ऑटोमोबाइल खंडों, और चूर्ण धातु उत्पादों के निर्माण में किया जाता है। हालांकि, लोहे के चूर्ण के पारंपरिक उत्पादन प्रक्रिया एक शताब्दी से अधिक समय से अकुशल थी और कम-गुणवत्ता के उत्पाद बनाती थी, जो पर्यावरणीय मुद्दों को भी उठाती है।
जेनिटेक की महत्वपूर्ण उत्पाद श्रृंखला ने व्यापार किया (विलम्बित-आधुनिक औद्योगिक रिफाइनरी उत्पादन पर आधारित) लोहे के कम रूपांतरित रूपों में - उदाहरण के लिए, स्पंज लोहा, जो ब्लास्ट फर्नेस स्टील स्क्रैप का उपयोग करके रिडक्शन प्रक्रिया द्वारा बनाया जाता है। यह लोहे के चूर्ण को व्यापक आकार के वितरण के साथ, और अंततः उत्पादन के लिए असुरक्षित स्तर पर दूषणों के साथ बनाता है;
लेकिन रुकिए, "FLOP" का समाधान 2017 में आया जो लोहे के चूर्ण (श्रृंखला उत्पादन योग्य भागों या धातु के प्रोटोटाइप के लिए मुख्य घटक) के लिए खेल-बदलने वाली छिड़ान प्रौद्योगिकी देता है जो आपको केवल अच्छे-समाप्त उत्पादों से अधिक देता है। कंपनी कहती है कि यह एक छिड़ान प्रक्रिया है जो भी उच्च-दबाव वाली है और मिलीसेकंड्स में तरल लोहे को ठंडा करती है। इस प्रकार, सूक्ष्म कण और उच्च शुद्धता वाला समान चूर्ण प्राप्त किया जा सकता है।
ऑटोमेशन का लोहे के चूर्ण उत्पादन और कुशलता में अनुप्रयोग
पहले, लोहे के चारे को मनुष्य के हाथ से तैयार किया जाता था, इसके कारण इसकी निर्मिति में बहुत समय और परिश्रम लगता था। लेकिन लोहे के चारे के लिए पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन इस समस्या को हल करने में मदद करती है, जिससे कार्यों को सरल बनाया गया और फ़ैक्टरी को तेजी से काम करने की अनुमति मिली। लोहे के चारे के उत्पादन में स्वचालन के साथ, मानवीय हस्तक्षेप को कम किया जा सकता है, जो मानवीय त्रुटियों को कम करने में मदद करेगा।
परमाणुकृति पर्यावरण के लिए बेहतर अभ्यास जो लोहे के चारे को समर्थन करते हैं
पहले लोहे के पाउडर का निर्माण प्राथमिक रूप से वातावरणीय दृष्टि से असंतुलित उत्पादन प्रक्रिया का हिस्सा था, क्योंकि इससे अत्यधिक ऊर्जा के अलावा हानिकारक गैसें और खतरनाक अपशिष्ट उत्पन्न होते थे। इन मुद्दों को दूर करने के लिए, शोधकर्ताओं ने कई पर्यावरण सजग लोहे के पाउडर अणुकरण विधियाँ विकसित की हैं। हम पहले से ही ऐसी प्रौद्योगिकी का उपयोग कर रहे हैं जो सफ़ेद और नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों का उपयोग करती है, जैसे कि पानी जो हाइड्रोइलेक्ट्रिक टरबाइनों के माध्यम से बिजली का उत्पादन करता है या पवन यंत्र और सौर पैनल जो सूर्य को बिजली में बदलते हैं (और यह कोई CO2 गैस नहीं उत्सर्जित करता है)। नवीकरणीय स्रोतों का उपयोग करने से न केवल अपशिष्ट और ऊर्जा खपत को कम किया जा सकता है, बल्कि यह लोहे के पाउडर के उत्पादन के दौरान अन्य संबंधित पर्यावरणीय प्रभावों को कम करके कार्बन उत्सर्जन को भी कम करता है।
विनिर्माण प्रक्रियाओं में एक विशेषता है - उत्पादन की अपेक्षित लागत। यह अंतिम उत्पाद की सततता पर प्रभाव डालती है। बहुत ही खुशी की बात है, लोहे के चारबीज़ की धूल की परमाणुकृति (atomisation) उत्पादन की कुशलता में सुधार करने के लिए लागत-कुशल खराबियों की एक श्रृंखला प्रदान करती है। चूंकि सभी आवश्यक तत्व पहले से ही एल्युमेलीगेशन में शामिल हैं, पुनः उपयोग किए गए इस्पात के खरबे का उपयोग लोहे के स्रोत के रूप में कच्चे माल की लागत को कम करता है, उत्पादन से अपशिष्ट का उत्पादन (क्योंकि ऑक्सीकरण या डेसल्फराइज़ेशन के दौरान कोई धूल नहीं बनती है) और जब तक 70% इस्पात के खरबे का उपयोग किया जाता है, तब तक ईंधन की खपत कम होती है। एक और, और समानांतर तरीका, लागत-कुशलता से महंगे विनिर्माण प्रक्रिया के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के लिए, उत्पादन के दौरान बचे हुए ऊष्मा से बिजली का उत्पादन किया जाता है।
दुर्भाग्य से, पारंपरिक लोहे के चूर्ण निर्माण प्रक्रिया केवल ऐसे धात्विक चूर्ण उत्पन्न कर सकती है जिनकी आकार की सीमा चौड़ी होती है और प्रदूषण होता है जो मॉडर्न उत्पादन की मानकों तक नहीं पहुंचता। बजाय इस, लोहे के चूर्ण की अणुभट्टी ने इस सामग्री के लिए गुणवत्ता और शुद्धता के मानकों को फिर से सेट कर दिया है, जिसमें संकीर्ण कण आकार वितरण और उच्च शुद्धता दिखाई देती है। उच्च लागत प्रभावी HSLA, (अनुमानित) उच्च-आयतन अनपेच उद्योगी अनुप्रयोग क्षेत्रों की व्यापक श्रृंखला में से: ऑटोमोबाइल EV पावरट्रेन संरचनात्मक भागों से लेकर शायद अधिक विस्तृत अग्रणी प्रौद्योगिकियों तक - सभी महंगे मानक-स्तर के उपयोग के मामलों पर है।
इसलिए, लोहे के पाउडर की धुंएँकरण प्रौद्योगिकी ने बाजार की मांगों के अनुसार गुणवत्ता उत्पादन में आवश्यक अन्य विशेषताओं के साथ कई समस्याओं को हल किया और इसे व्यावहारिक बनाया गया। उत्पादन में स्वचालन, इस प्रकार श्रम पर निम्न खर्च के माध्यम से उच्च कार्यक्षमता प्राप्त करने में सहायता करता है और लाभप्रदता में वृद्धि करता है। यह लोहे के पाउडर की धुंएँकरण प्रक्रिया; अंत में परंपरागत औद्योगिक विनिर्माण में बदल जाती है जो कई शताब्दियों तक स्थायी और कुशल उत्पादन विधि का वादा करती है।
लोहे का पाउडर ISO9001, SGS और REACH द्वारा प्रमाणित है। KPT प्रांतीय पाउडर धातुकर्म सुविधा। हमारा शोध संस्थानों और विश्वविद्यालयों के साथ घनिष्ठ संबंध है।
कंपनी का मुख्य व्यवसाय धातु पाउडर का उत्पादन करना है। यह जल-परमाणुकृत पाउडर, स्पंज लोहा, हाइड्रोजन द्वारा अपचयित स्पंज पाउडर (कम प्रत्यक्ष घनत्व), उच्च मिश्र धातु पाउडर, लोहे का पाउडर ऑटोमिस, फाइन पाउडर, स्टेनलेस स्टील, कार्बोनिल पाउडर, तांबे के पाउडर सहित विस्तृत उत्पाद श्रृंखला प्रदान करती है।
kPT कंपनी की वार्षिक उत्पादन क्षमता 2,00,000 टन है। इसके अतिरिक्त, इसमें स्पंज लोहे के लिए परमाणुकरण उत्पादन लाइनें हैं। यह चीन में लोहे के पाउडर ऑटोमिस के क्षेत्र में सबसे बड़ा, सबसे व्यापक और प्रौद्योगिकी रूप से उन्नत उत्पादन संयंत्र है।
हम डिलीवरी और शिपिंग के संदर्भ में उत्कृष्ट सेवाएँ प्रदान करते हैं। हमारे उत्पाद उत्तर अमेरिका, दक्षिण अमेरिका, एशिया, यूरोप सहित 30 से अधिक देशों में शिप किए जाते हैं और ग्राहकों द्वारा प्रशंसित हैं। हम आपके साथ सहयोग करने और लोहे के पाउडर ऑटोमिस के क्षेत्र में आपके विश्वसनीय और भरोसेमंद आपूर्तिकर्ता के रूप में कार्य करने की आशा करते हैं।
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