धातु पाउडर मेटलर्जी का जादू
अगर आपको जादू पसंद है, तो आपको धातु पाउडर मेटलर्जी, KPT के उत्पाद के साथ पसंद आएगा गोलाकार धातु पाउडर । यह ऐसे धातु के ऑब्जेक्ट बनाने का एक तरीका है जो बनाने में लगभग असंभव लग सकते हैं। इस प्रक्रिया के साथ, आप ऐसे जटिल आकार बना सकते हैं जो पारंपरिक विधियों से नहीं बनाए जा सकते हैं। इस नवाचारपूर्ण तकनीक के बारे में अधिक जानें।
धातु पाउडर मेटलर्जी के कुछ मुख्य फायदे यह हैं कि यह मजबूत खंड बनाने में सक्षम है और बेहतर भौतिक गुणवत्ता रखता है, जो कि कार्बनाइल लोहे के चारबीज़ मृ डैम्पर के लिए kPT से पाउडर मेटलर्गी धातु की संरचना की घनता बढ़ाती है और एकसमानता में सुधार करती है। इसके अलावा, प्रक्रिया कचरा कम करती है और मशीनिंग की आवश्यकता को न्यूनतम करती है। यह इसका मतलब है कि कम कचरा और सामग्रियों का अधिक कुशल उपयोग।
धातु पाउडर मेटलर्गी में नवाचार हमेशा ही हो रहे हैं, जैसे KPT का उत्पाद जिसे आयरन पाउडर कोटिंग कहा जाता है। शोधकर्ताओं और उद्योग पेशेवर हमेशा प्रक्रिया को सुधारने के तरीकों की तलाश में हैं। इस क्षेत्र में एक उत्साहजनक रुझान 3D प्रिंटिंग तकनीकों का उपयोग बढ़ाना है। 3D प्रिंटिंग और पाउडर मेटलर्गी को मिलाकर रिकॉर्ड समय में जटिल, उच्च-गुणवत्ता वाले धातु घटक बनाए जा सकते हैं।

सुरक्षा किसी भी निर्माण प्रक्रिया में प्रमुख है, और धातु पाउडर मेटलर्गी को छोड़कर कुछ भी ऐसा नहीं है, भी हैंड वार्मर आयरन पाउडर kPT द्वारा विकसित। धातुओं के साथ काम करना खतरनाक हो सकता है, लेकिन उचित सुरक्षा मापदंडों से जोखिम कम किए जा सकते हैं। धातु पाउडर मेटलर्जी में शामिल श्रमिकों को ग्लोव्स, मास्क और गॉगल्स जैसी सुरक्षा उपकरण पहननी चाहिए और सामग्री के इंटी होंडलिंग और स्टोरिंग में अच्छी तरह से प्रशिक्षित होना चाहिए।

आप धातु पाउडर मेटलर्जी का उपयोग क्या कर सकते हैं? लगभग कुछ भी, KPT के उत्पाद की तरह ss fiber । प्रक्रिया कारों, हवाई जहाजों, चिकित्सा मशीनों और यहां तक कि आभूषण के लिए भाग बना सकती है। प्रक्रिया सरल है, लेकिन इसमें सटीकता और ध्यान की आवश्यकता होती है। यहां तक कदम हैं:
चरण 1: धातु पाउडर को बाइंडर सामग्री के साथ मिश्रित करें
चरण 2: मिश्रण को अपेक्षित आकार में ढालें
चरण 3: मिश्रण को गर्म करें ताकि बाइंडर सामग्री निकल जाए
चरण 4: उच्च तापमान पर भाग को सिंटर करें ताकि धातु पाउडर कण एक साथ जुड़ जाएं
चरण 5: भाग को मशीनिंग, ग्राइंडिंग या पोलिशिंग करके पूरा करें।
केपीटी कंपनी की वार्षिक उत्पादन क्षमता 2,00,000 टन है और इसके पास परमाणुकृत चूर्ण और स्पंज आयरन उत्पादन लाइनें हैं। केपीटी कंपनी चीन में सबसे अधिक तकनीकी रूप से उन्नत, संपूर्ण और सबसे बड़ी धातु चूर्ण धातुकर्म उत्पादन उद्यम है।
हम डिलीवरी और शिपिंग के शर्तों के संदर्भ में उत्कृष्ट सेवाएँ प्रदान करते हैं। हमारे उत्पाद उत्तर अमेरिका, दक्षिण अमेरिका, एशिया और यूरोप सहित 30 से अधिक देशों में शिप किए जाते हैं तथा ग्राहकों द्वारा प्रशंसित हैं। हम आपके साथ धातु चूर्ण धातुकर्म के क्षेत्र में सहयोग करने और आपके विश्वसनीय एवं भरोसेमंद आपूर्तिकर्ता के रूप में कार्य करने की आशा करते हैं।
हमें आईएसओ 9001, एसजीएस, आरईएच आदि प्रमाणन प्राप्त हैं। केपीटी एक प्रांतीय चूर्ण धातुकर्म अनुसंधान केंद्र है तथा यह विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ निरंतर सहयोग स्थापित किए हुए है। हम धातु चूर्ण धातुकर्म के क्षेत्र में एकल-छत (ऑल-इन-वन) सेवा प्रदान करते हैं ताकि आप पूर्णतः संतुष्ट रहें।
प्राथमिक व्यवसाय धातु चूर्णों का निर्माण है। हमारे पास धातु पाउडर धातुकर्म की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है, जिसमें पानी द्वारा परमाणुकृत चूर्ण, स्पंज आयरन, हाइड्रोजन द्वारा अपचयित स्पंज चूर्ण (कम प्रत्यक्ष घनत्व वाले), उच्च-मिश्र धातु चूर्ण, सुपर फाइन चूर्ण (जिनमें स्टेनलेस स्टील शामिल है), कार्बोनिल चूर्ण, तांबे के चूर्ण आदि शामिल हैं।
कॉपीराइट © शंघाई क्नोहाउ पाउडर-टेक कंपनी लिमिटेड। सभी अधिकार सुरक्षित - गोपनीयता नीति