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Demande d'informationMarque : KPT
La poudre métallique à base d'alliage de nickel micronique KPT est un acier qui est certainement de haute qualité avec des propriétés bénéfiques variées. Elles comprennent des particules d'alliage de nickel de taille micronique, idéales pour une large gamme d'applications dans de nombreux secteurs.
La poudre métallique à base d'alliage de nickel micronique KPT est fabriquée à l'aide d'un procédé de production unique, ce qui signifie que les particules ont une forme et une taille uniformes. C'est pourquoi elles sont très efficaces et performantes dans de nombreuses applications, de la production additive à la finition de surface et tout ce qui s'y rattache.
L'un des attributs populaires clés du poudre métallique à base d'alliage de nickel micronisé KPT est sa capacité à résister à des conditions sévères sans perdre ses propriétés. Cela contribue à en faire un choix parfait pour être utilisé dans des environnements à forte contrainte où les matériaux classiques échouent. De plus, les particules sont particulièrement résistantes à la corrosion et à l'usure, ce qui en fait le choix idéal pour des applications nécessitant durabilité et fiabilité.
La poudre fonctionne avec plusieurs procédés de fabrication additive, y compris le laser sélectif (SLS), le sinterisation laser directe sur métal (DMLS) et la fusion par faisceau d'électrons (EBM). Cela en fait un choix idéal pour la création de géométries complexes et de composants délicats, là où la fabrication traditionnelle n'est pas pratique.
La poudre métallique au nickel KPT Micron peut également être idéale pour une utilisation dans les applications de couches superficielles. Les particules peuvent être utilisées avec une sélection de techniques, y compris le pulvérisation thermique, la pulvérisation plasma et la pulvérisation à haute vitesse par oxy-combustible (HVOF). Cela permet la création de revêtements durables qui peuvent protéger les surfaces contre l'usure, la corrosion et divers types de dommages.
Nom du produit |
Poudre d'alliage au nickel |
Couleur |
gris |
Application |
vannes, surfaces de vannes à boule, sièges de vanne, pistons, vis d'extrusion, barils, moules en verre, rouleaux d'aciérie, rouleaux de filage, arbres de pompage pétrolier, pales d'éventail, convoyeurs à vis et carbure de tungstène |
Certifications |
REACH, ISO |
apparence |
Impuretés visibles |
Poudre |
HRC |
Composition chimique |
Engrener |
Application |
||||||||||
C |
Cr |
Oui |
Le |
Ni |
B |
|||||||||
Ni60A |
60 |
0.8 |
16.5 |
4.4 |
8 |
Solde |
3.3 |
150/300mesh |
Têtes de forgeage, vannes, pistons |
|||||
Ni60AA |
59 |
0.75 |
16.5 |
4.2 |
5,00Max |
Solde |
2.8 |
150/300mesh |
têtes de forgeage, vannes, pistons |
|||||
Ni60L |
56 |
0.6 |
15.5 |
4 |
15,00Max |
Solde |
2.8 |
150/300mesh |
Outils de dégrossissage, roues à came, pistons, soupapes d'échappement |
|||||
Ni60AL |
56 |
0.6 |
15.5 |
4 |
5,00Max |
Solde |
2.8 |
150/300mesh |
Outils de dégrossissage, roues à came, pistons, soupapes d'échappement |
|||||
Ni55 |
55 |
0.6 |
16 |
4 |
5,0 MAX |
Solde |
2.8 |
150/300mesh |
Outils de dégrossissage, roues à came, pistons, soupapes d'échappement |
|||||
Ni6325L |
58 |
0.8 |
15 |
4 |
5,00Max |
Solde |
3 |
150/300mesh |
Outils de dégrossissage, roues à came, pistons, soupapes d'échappement |
|||||
Ni60 |
61 |
0.9 |
16.5 |
4.4 |
15,00Max |
Solde |
3.3 |
150/300mesh |
Soupapes, moules, vis d'extrusion |
|||||
Ni60M |
60 |
0.8 |
15 |
4.2 |
15.0MAX |
Solde |
3 |
150/300mesh |
Pistons, soupapes, pales de pompe, vis d'extrusion |
|||||
Ni65 |
64 |
1.1 |
17.5 |
4.5 |
15.0MAX |
Solde |
3.5 |
150/300mesh |
Soupapes, moules, vis d'extrusion |
|||||
NiWC35 |
2 |
10.5 |
3.6 |
10.00Max |
Solde |
3 |
150/300mesh |
Pistons, soupapes, pales de pompe, vis d'extrusion |
||||||
Ni56PTA |
54 |
0.8 |
20.5 |
5.2 |
5,00Max |
Solde |
2.2 |
150/300mesh |
Soupapes, moules, vis d'extrusion |
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