Poudre d'alliage à base de cobalt

Introduction

La technologie de projection thermique est largement utilisée dans les industries de pré-protection et de remanufacture. Les techniques de projection thermique sont des procédés de revêtement dans lesquels des matériaux fondus (ou chauffés) sont projetés sur une surface. Les matériaux de revêtement incluent des métaux, alliages, céramiques, plastiques et composites. Ils sont généralement alimentés sous forme de poudre. Les Poudres de Projection Thermique sont utilisées dans une variété d'applications, y compris le Plasma Transfert Arc (PTA), Projection et Fusion, Haute Vitesse Oxy-Combustible (HVOF), Ajout Laser (Impression 3D).

Généralement, ces applications nécessitent une dureté, une morphologie et une distribution de taille de particules particulières. La dureté des poudres est comprise entre HRC 15 et 70. La distribution de taille de particules peut être ajustée selon les besoins du client.

Poudre d'alliage à base de cobalt

Les alliages à base de cobalt contiennent généralement du tungstène et du carbone pour renforcer. Le carbone a une faible solubilité solide dans le cobalt, et donc la plupart de ses partitions se trouvent dans le WC, W2C, M6C ou d'autres carbures. Ces phases dures ont un effet de renforcement, donnant à ces alliages une grande dureté et une grande résistance à des températures inférieures à 800P. Les alliages cobalt-chrome-tungstène-carbone possèdent généralement d'excellentes propriétés pour résister à haute température, à l'oxydation et à la fatigue thermique.

Le cobalt présente une structure cristalline hexagonale compacte (hcp) à des températures inférieures à 417°C. De manière intrinsèque, il présente un faible coefficient de friction, ce qui confère une excellente résistance à l'usure. À des températures supérieures à 417°C, le cobalt passe de la structure HCP à la structure FCC (cubique à faces centrées), générant ainsi des contraintes thermiques. Par conséquent, il est recommandé que lors des opérations de dépôt par soudage et de projection, les pièces à revêtir soient préchauffées à 500-600°C pour éviter la formation de fissures dans le revêtement ou le dépôt.

Spécification de la poudre d'alliage à base de cobalt

EMBALLAGE DU PRODUIT 25kg/baril, 50kg/baril, l'emballage peut être personnalisé selon les exigences de l'acheteur.