Le fer est ce métal que nos ancêtres ont utilisé pendant des années pour faire carrière. Greg Williams. Donc, même si sa forme solide a été traitée pendant des années, cela va bien au-delà. Grâce à la récente révolution technologique cependant, et avec les progrès dans la manière dont les matériaux sont rendus accessibles internationalement, raffiner le fer en poudre nous donne accès à un tout nouveau monde qui était auparavant inconnu. Il est considéré comme une transformation dans la fabrication et l'industrie, ce qui a ouvert d'énormes implications sur la manière dont les produits sont fabriqués.
Transformer un métal dur comme le fer en poudre n'est pas aussi simple que cela en a l'air, à faire passer cet état non en poudre (--état--). Cela ouvre la voie à un univers entier d'utilisations innovantes. La poudre de fer possède également des propriétés spécifiques qui peuvent répondre à de nombreux besoins dans la production industrielle. De plus, la TFF peut être mélangée avec d'autres matériaux, modelée en formes géométriques plus complexes, puis frittée ; offrant une densification totale. En théorie, c'est ce type de flexibilité qui permettra aux fabricants de développer de nouvelles applications où les besoins actuels ne peuvent plus être satisfaits par l'allégement avec des matériaux traditionnels.
L'utilisation de poudre de fer dans le processus de fabrication présente de nombreux avantages, car elle élargit considérablement la liberté de conception, permettant de produire des pièces avec des caractéristiques complexes, des parois minces ou des sous-traits de manière économique. Ces caractéristiques peuvent être extrêmement difficiles, voire impossibles à réaliser en utilisant des méthodes de fonderie ou de forgeage conventionnelles. De plus, elle est caractérisée par le fait que, dans la métallurgie des poudres, il n'y a généralement pas de déchets matériels, car les poudres excédentaires peuvent être récupérées. Par conséquent, cela réduit ses coûts et soutient également les politiques de durabilité. En outre, les composants fabriqués par traitement de poudre présentent des propriétés mécaniques avantageuses (microstructure reproductible et densité uniforme), améliorant ainsi la résistance et la durabilité du composant.

Les poudres de fer utilisées dans les chaînes de production aident à améliorer l'ensemble des processus et à rendre le travail plus efficace. Le traitement des poudres offre une voie de synthèse en un seul récipient vers des matériaux complets, contrairement aux méthodes classiques multietapes et chronophages mentionnées précédemment. Tout d'abord, le compactage des composants est suivi par le frittage, qui modèle la pièce de manière à limiter les traitements postérieurs ou les changements d'outils généralement requis. En plus de produire plus rapidement, l'énergie utilisée dans cette technologie est inférieure à celle des autres solutions et nécessite soit moins d'employés, soit des coûts de main-d'œuvre réduits. Finalement, les technologies à base de poudre de fer favorisent des systèmes de fabrication plus performants et permettent une réponse plus rapide aux changements de la demande du marché.

Dans l'usine moderne, la durabilité est un enjeu majeur. Pendant des années, nous avons transformé le métal fer en poudres de haute pureté comme dans nos technologies de réduction hydride ou d'atomisation. Plus respectueuses de l'environnement, elles utilisent une énergie propre, entraînant une empreinte carbone moindre que tout procédé traditionnel de fonte. De plus, ces voies sont ajustables de manière à permettre des poudres de taille de particule et de morphologie précises, afin que des dispersions efficaces puissent être réalisées pour des applications ciblées, tout en se conformant aux réglementations environnementales. Par conséquent, mettre en œuvre des voies de conversion respectueuses de l'environnement conduirait à une production plus durable compatible avec la reprise économique sans être en désaccord avec l'environnement.
sont des poudres métalliques en fer conformes aux normes ISO 9001, SGS et REACH. Installation provinciale de métallurgie des poudres KPT. Nous entretenons des relations étroites avec des instituts de recherche et des universités.
fournir d'excellents services en matière de livraison et d'expédition. Nos produits métal de fer en poudre sont expédiés dans plus de 30 pays en Amérique du Nord, en Amérique du Sud, en Asie et en Europe, et ont été reconnus par nos clients. Nous espérons travailler avec vous pour devenir votre fournisseur de confiance.
Notre activité principale consiste à fabriquer des poudres métalliques. Nos produits les plus populaires comprennent la poudre de fer obtenue par atomisation à l’eau, la poudre de fer et la poudre de fer éponge. La poudre de fer éponge réduite à l’hydrogène présente une masse volumique apparente faible, une teneur élevée en alliage, une poudre de fer ultrafine, une poudre de fer carbonyle, des poudres de cuivre, etc. Notre entreprise fournit actuellement des poudres métalliques utilisées dans divers secteurs industriels, notamment la métallurgie des poudres, le soudage, les outils diamantés, les matériaux de friction (notamment les plaquettes de frein), les produits chimiques, les revêtements de surface, la fabrication additive, la métallurgie des poudres par injection (MIM), les matériaux magnétiques doux, le traitement des eaux et le traitement des sols.
L'entreprise KPT a une capacité de production annuelle de 200 000 tonnes, avec également de la fonte éponge et de la poudre atomisée. C'est actuellement l'usine de production la plus vaste, la plus complète et technologiquement la plus avancée de métal fer en poudre en Chine.
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