Causas de los buriles en piezas de metalurgia del polvo
1, La brecha del molde
La tecnología de metalurgia del polvo es una tecnología de moldeo de polvo metálico. El deslizamiento negativo entre el molde y el punzón, el punzón del molde y el mandril debe tener un ajuste adecuado. Cuando el polvo metálico o el prensado sinterizado se comprime en el molde, ocurre flujo o deformación plástica durante la formación. El efecto de llenado de la pieza moldeada en la brecha del molde es la causa raíz del buril.
2, La precisión del molde
El método de prensado en polvo adopta el método de llenado en polvo. La superficie del molde está en contacto directo con el polvo, y las partículas de polvo fino pueden entrar fácilmente en el hueco del molde generando fricción múltiple. En la práctica productiva, después del endurecimiento por trabajo de las partículas de polvo entre los moldes, el hueco del molde se reduce aún más, dejando una ligera marca en la superficie del molde. A medida que el desgaste aumenta, la rugosidad superficial del molde disminuye, el rozamiento entre el polvo y el molde aumenta, y es fácil formar rebabas durante el desmoldeo, lo que hace imposible la formación. Además, la precisión o la precisión de fabricación del molde también tendrán un impacto en la calidad del producto. La forma de la rebaba depende de la calidad superficial del molde. La superficie de la pieza general tiene una textura rugosa y carece de brillo metálico.
3, El daño del molde
Las piezas de metalurgia en polvo a menudo se biselan. Para reducir el mecanizado posterior y ahorrar costos, se añade un bisel al molde durante el diseño, lo que hace que el molde sea propenso a tener bordes finos e incluso esquinas afiladas, que se dañan fácilmente en estos lugares. Debido a la forma complicada del molde y al alto costo de fabricación, a menudo se utiliza sin comprometer la calidad final del producto, y aparecen rebabas. La forma de la rebaba es relativamente regular y existe debido a defectos en el molde.
4, Instalación y uso del molde
La instalación del molde generalmente se realiza de abajo hacia arriba, de lo interno a lo externo, dependiendo del ajuste del propio molde. Debido a la existencia de la brecha de ajuste del molde, al instalar y depurar el molde, no se puede garantizar una distribución uniforme de la brecha de ajuste, y el lado con una brecha más grande es propenso a burrs, mientras que el lado con una brecha más pequeña tiende a generar fricción seca y causar desgaste adhesivo local; En segundo lugar, debido a los defectos inherentes a la instalación, durante el funcionamiento, el molde está sometido a una presión desigual, y bajo la acción de una gran presión, es probable que ocurra un ligero movimiento lateral, lo que provoca un aumento de la brecha en una dirección. Especialmente en el caso de formar piezas con forma, la inestabilidad del desvío del centro de presión del molde y el centro de presión de la máquina herramienta no es estable, lo cual no solo produce grandes rebabas, sino que también acelera el desgaste del molde, lo que tiene cierta influencia en la precisión del equipo. Estos problemas pueden dar lugar a rebabas irregulares en forma local.
5, La precisión del equipo
Además de la precisión en el diseño y fabricación del propio molde, la precisión operativa del molde está relacionada con la precisión del equipo de formado. El molde se instala en el marco del molde según lo requerido, y la guía de los moldes superior e inferior durante el proceso de funcionamiento, así como la guía del propio marco del molde, determinan el estado de funcionamiento del molde. En la formación de piezas de varios pasos, a menudo se requieren entre 3 y 5 golpes de molde, y la precisión del equipo es particularmente importante. Una precisión insuficiente del equipo provoca un empeoramiento de las condiciones de trabajo del molde y promueve la generación de rebabas. Además, si la altura de la polvora excede el rango del equipo, la presión de prensado excesiva lleva a una tonelaje insuficiente del equipo, lo que resulta en una operación inestable del equipo y en rebabas. Estas rebabas están distribuidas aleatoriamente en la superficie de la pieza.