Eisenschwamm, der auch als DRI (Direct Reduced Iron) für den Stahlherstellungsprozess bekannt ist. Dieses seltene Material wird hergestellt, indem man Eisenerz in einem Ofen oder einer Tropfrohre mit Kohlenstoffbrennstoffen wie Kohle oder reines Gas schmilzt. Dadurch entsteht eine feste Masse aus Elementar-Eisen – oft mit dem charakteristischen Schwammeindruck von Schwamm-Eisen – die dann gepulvert wird, um das Rohmaterial für Pulvermetallurgie zu bilden.
Diese Variante anstatt der klassischen Art von Eisenerz kann aufgrund einer Reihe von Vorteilen in verschiedenen Stahlverarbeitungsanwendungen vorteilhaft sein. Nun, zum einen enthält es sehr wenige Unreinheiten, was sicherlich hilfreich ist, um Stahl mit den richtigen Eigenschaften und hoher Qualität herzustellen. Auch seine geringere Dichte im Vergleich zu konventionellem Eisenerz macht es einfacher zu handhaben und zu transportieren. Darüber hinaus wird Schwamm-Eisen aus lokalen natürlichen Ressourcen gewonnen anstatt importiert zu werden, was die Wirtschaft in entlegenen Gebieten fördern kann.
Schwamm-Eisenerz-Produktion: Fähigkeitssteigernder technologischer Fortschritt (Ausgaben)
Der Schwamm-Eisen-Prozess hat in den letzten Jahrzehnten eine große Ausbreitung erfahren und es gab nachfolgende Fortschritte, hauptsächlich durch die Einbindung einer innovativen Art alter oder sehr neuer Technologien, die zweifellos dazu tendieren, die Produktion effizienter zu gestalten, wenn es um Kosten geht. Der jüngste Durchbruch ist das Reduzieren von Eisenerz mit Erdgas bei einer viel niedrigeren Temperatur als bei herkömmlichen Methoden (DRI-Technologie, bekannt als direktröhriges Eisen). Heute hat sich zur Erreichung dieses Standes der Technik ein größerer Bedarf an numerischen Simulationen entwickelt, die einfachere hochwertige Schwammeisenminerale ermöglichen, die zu erschwinglicheren Preisen erhältlich sind.
Warum Sicherheit bei Schwamm-Eisenore von entscheidender Bedeutung ist, da dieser Prozess viel Hitze erfordert und gefährlich werden kann, wenn er nicht richtig verarbeitet wird. Es gibt keine Möglichkeit, dies an wilden Arbeitsstellen durchzuführen, wo die Durchsetzung strenger Sicherheitsvorkehrungen mit regelmäßiger Schulung der Mitarbeiter über das, was sie tun müssen, um ihre Gefahren zu bewältigen, einhergeht. Inspektionen der Ausrüstung werden regelmäßig durchgeführt, um Sicherheit und Leistung sicherzustellen.
Schwamm-Eisenore stellt die erste Stufe dar und treibt daher die Stahlproduktion an, da es in pulverisierte direktrückständiges Eisen umgewandelt werden kann und im Wesentlichen insbesondere in Verbindung mit Altmetall zur kostengünstigeren Produktion von Bleistift-Haushaltsartikeln verwendet wird. Es findet auch Anwendung in einer Vielzahl von Stahl- und Schmiedeeisenprodukten. Somit können wir sagen, dass dieses Metall eine Hauptrolle bei der Entwicklung der modernen westlichen Welt spielt, seit seiner Entdeckung als Teil eines Prozesses für andere Metalle oder zum Heimgebrauch sowie auf Baustellen.
Eisenspongerud, nachdem es reduziert wurde, kann in Hochofen zusammen mit Schrot oder direkt in die fast letzte Phase der Stahlherstellung eingebracht werden, indem man es zusammen mit anderen wesentlichen Elementen hinzufügt. Dies ist auf jeden Fall ein Fall von YMMV und hängt mehr von dem verwendeten methodischen Verfahren ab und davon, ob wir eine bestimmte Eigenschaft erlangen möchten oder nicht. Angemessene Vorschriften müssen eingehalten werden, Durchführung gesetzlicher Bestimmungen | Höhere Sicherheitsnormen müssen eingehalten werden, wenn Eisenspongerud und die darin enthaltenen Stoffe transportiert werden & deren Transport,@@@
unser Hauptgeschäft ist die Herstellung von Metallpulvern. Wir bieten eine vielfältige Produktpalette an, darunter Wasser-Eisenschwammpulver, hydro-reduziertes Eisenschwammpulver mit geringer Schüttdichte, hochlegierte Pulver, Superfeinpulver, Karbonylpulver sowie Kupferpulver.
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haben Zertifizierungen wie ISO 9001, SGS, REACH und weitere erhalten. KPT ist ein provinziales Forschungszentrum für Pulvermetallurgie und unterhält eine kontinuierliche Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungseinrichtungen. Wir bieten einen Rundum-Service – Sponge iron ore – damit Sie vollständig zufrieden sind.
Das Unternehmen KPT hat eine Jahresproduktionskapazität von 200.000 Tonnen und verfügt über Schwamm-Eisenpulver- und -atomisierungsanlagen. Das Unternehmen ist technologisch am fortschrittlichsten, vollständig und eines der größten Pulverproduktionsunternehmen in China.
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