Hvad er fejl i pulvermetallurgisk presseprocessen?

1. Tetheden af pressingen opfylder ikke designkravene

Ved produktion af pulvermetallurgiske dele vil den højere tettheds grad af materialet give højere fysiske og mekaniske egenskaber. Det vil sige, at tettheden og fordelingen af kompakttettheden af pulvermetallurgiske dele vil afgøre ydeevnen af det endelige produkt. Derfor skal kompakttettheden af grønkompressen kontrolleres under justering af pulvermetallurgisk form og pressingsprocessen. Under tetthedskontrollen bør det bemærkes, at forskellige strukturer og krav til kompakter behandles forskelligt.

2, Den kompakte størrelse opfylder ikke kravene

2.1 Uacceptabel radial dimension eller ukorrekt hullængde

Der kan være problemer med formgivningsdesign eller produktion. Hvis fejlen kan elimineres ved at justere processen (dvs. ved at justere pulverblandingen, komprimeringsdensiteten, sinterprocessen osv.), kan det også rettes, ellers vil ugyldige former blive skrevet af.

2.2 Axial størrelse er ugyldig

For trinløse cylindriske kompakter kan pulverblandingen justeres, trykket under presningen ændres eller holdtiden forlænges osv., og axialdimensionen justeres og stabiliseres. For trinblanketter kan trinhøjden justeres ved at ændre formingspositionen for den kombinerede dypunch, pulverbelastningsforholdet på hver etape og kørselsfarten for den flydende dypunch.

3, Geometrisk tolerance overstiger tolerancen

3.1 Loddrettethed

Årsagerne for forskellen i loddrettethed er: loddrettetheden af formen er for stor, tæthedsfordelingen af presset er ikke ensartet, og væggetykkelsen af presset er ikke ensartet.

3.2 Parallelitet

Årsagerne for paralleliteten er: paralleliteten af formen er for dårlig, og pulveret er ujævnt fordelt.

3.3 Kaksidighed

Årsagerne for forskellen i kaksidighed er: nøjagtigheden af formen er for dårlig, nøjagtigheden af pressematerialerne og -udstyr er lav, installationen af formen opfylder ikke kravene, og behandlingen er ujævn.

Når pulverbestrivningshastigheden er passende, når formens præcision opfylder designkravene, når pressematerialernes og udstyrets præcision opfylder installationskravene, er formtolerancen hovedsagelig relateret til tæthedsfordelingen af presset. I tilfældet hvor pressemetoden er fastlagt, er tæthedsfordelingen af presset direkte relateret til effekten af pulverbestrivning.

4, Uden forbehold er udseendet kvalificeret

Høj roughness, for store bur, faldende kanter, pudsede overflader og knæk er almindelige defekter i udseendet på compacts