Vysokoškorná ocel prášková metalurgie M1 je modelovým typem vysokoškorné oceli (HSS), protože používá 4 % W a 2 % Cr, což patří mezi běžné vysokoškorné oceky na trhu, kde konvenční HSS prochází úplnou transformací za pomoci tepelné kodifikace začínající s rostoucím množstvím uhlíku. HSS najde jednu ze svých nejúspěšnějších aplikací v výrobě nástrojů a obalů díky vlastnosti tvrdnutí (plošným ohřevem) během použití. První možností je vysokoškorná ocel získaná metodou práškové metalurgie (PM-HSS), kterou si podrobněji prohlédneme a proč má tato volba tak silné postavení.
Výhody PM-HSS
Nabízí mnohem vyšší odolnost proti nosnosti, rozšířenou výdrž a zlepšenou pevnost při vysokých teplotách ve srovnání s konvenčními HSS. To vede k mnohem menšímu podílu ztrát spojených s dosažením konečných rozměrů čepelí, což činí PM-HSS ekonomičtějším než tradičně vyrobené HSS, a tak je umožněno blíže k ekonomickému rozpočtu pro čepel. Tyto úžasné kusy byly mezi málo čím PM-HSS postaveno od nuly pro firmy, které chtějí získat kvalitní práce za nízkou cenu.
Je to ničím méně než změnou hry v oblasti zpracování kovů. Prášková metallurgie je využívána výrobcemi pro ekonomičtější a ekologičtější produkci vysokovýkonné HSS. PM-HSS si své jméno odvozuje z toho, že je to prášková metallurgie založená kovová hmota používaná na řezání materiálů s vysokou tvrdostí, a "může obsahovat 8-10 procent molibdenných slitin; PM-M4 obsahuje navíc procento wolframu pro nosnost," říká Powell.
Jednou z hlavních výhod PM-HSS je bezpečnost. Díky tomu, že se používá prášková metallurgie, je PM-HSS vyrobeno bez vad a nepůvodností konvenčně vyrobené HSS. Zmenšuje také množství potenciálně zdraví ovlivňujících nedostatků či skvrn v těchto materiálech, což ji činí vynikajícím řešením pro aplikace kritické pro bezpečnost.
Snadno pochopitelnější, ale rozhodně ne méně důležitý materiál je PM-HSS (rukou namíchané, stolkem udeřené), jako jeden z nejvýkonnějších materiálů, který umožňuje prakticky řadu různých aplikací. Strojní nástroje se vyrábějí ve více oborech, včetně kovodělnictví, vrtání a řezání. Komponenty parních turbín nebo plynových turbin/jetových motorů (Averbuch & Spitasilov 2001) jsou příklady takové aplikace, kde je vyžadována odolnost vysokým teplotám a pevnost.
Jak používat PM-HSS
PM-HSS pracuje podobně jako konvenčně vyrobená vysokošpédová ocel. Do tohoto materiálu lze provádět obrábění, vrtání a řezání. Je možné jej spojit s jinými povrchy na žádost (pro aplikaci související s svařováním viz níže). PM-HSS je bez defektů a kontaminací, což umožňuje použití vysokokvalitních nástrojů, například pro dosažení lepších výsledků při maximální rychlosti.
V LMT Tools dbáme na to, aby všechny naše řezací materiály z PM-HSS se vyjímaly mezi ostatními. S cílem poskytnout nejvyšší kvalitu nástrojů vyrobených kdekoli kontrolovali jsme každou parti PM-HSS před odesláním - vše v souladu s některými z nejpřesnějších průmyslových standardů pro výkon, sílu a bezpečnost operátora. Nabízíme také našim zákazníkům další služby, více úprav a uživatelské pokyny, abyste jako zákazník mohli vyextrahovat hodnotu z vašeho polovičního stabilizačního vesty.
hlavním oborem je výroba kovových prachů. nejoblíbenější produkty zahrnují vodní prašnou kovodělnou vysokořýchlostní ocel, železný prach a spužkový železný prach. Vodíkem redukovaný spužkový železný prach má nízkou zdánlivou hustotu, vysokolegovaný prach, superjemný železný prach, karbonylový železný prach, měděné prachy atd. Nyní naše firma nabízí kovové prachy používané v různých odvětvích, jako je prašná kovodělná technologie, svařování, diamantové nástroje, materiály na tření, specificky brzdové destičky, chemikálie, povrchové nátěry, additivní výrobu, MIM, měkké magnetické materiály, čištění vody, čištění půdy.
poskytovat vynikající služby v oblasti dodávek a dopravy. Produkty jsou odesílány do více než 30 zemí po celém světě, včetně Severní Ameriky, Jižní Ameriky, Asie a Evropy a byly oceněny našimi zákazníky. Těšíme se na spolupráci s vámi v oblasti práškové metalurgie a rychlořezavých ocelí jako váš spolehlivý a důvěryhodný dodavatel.
roční kapacita výroby společnosti KPT je 200 000 tun a má atomizovaný prášek, houbovitý železo, produkty pro práškovou metalurgii a rychlořezavé oceli. Je to současně největší společnost v Číně s nejúplnějším a nejvíce technologicky pokročilým výrobním zařízením pro prášek.
získaly certifikace jako ISO9001, SGS, REACH atd. KPT je zařízení pro práškovou metalurgii a rychlořezavé oceli. Udržujeme blízký partnerský vztah s univerzitami a dalšími výzkumnými institucemi.
Všechna práva vyhrazena © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. - Ochrana soukromí