Výhody použití prášku direktně redukovaného železa v výrobě oceli. DRI (Direct Reduced Iron) je hlavním surovinou používanou při výrobě oceli. Železná ruda je přírodním zdrojem, který prochází speciálním procesem, aby se dostal do použitelné formy. V roce 2020 lze k výrobě direktně redukovaného železa použít různé kvality železné rudy spolu s koksovou uhlem nebo přírodním plynem. Tento kombinovaný přístup pomáhá vytvořit důležitý materiál pro ocelářský průmysl.
Jeho schopnost redukovat nečistoty je klíčovým aspektem, který předejde znečištění ovzduší, proto ve srovnání s tradičními metodami používá méně ekologické přístupy. Tento KPT snížený železný prášek a karbonylový železný prášek je významný díky obecnému veřejnému prospěchu čistšího vzduchu. Navíc DRI prášek může pomoci přesným řezům oceli podobně jako funkce řetězové pily. Ocel vyrobená z DRI prášku emituje asi o 75 % méně oxidu uhličitého (CO2) než při výrobě pomocí uhlí, což je dobře známá skutečnost, že CO2 se může zachytit v atmosféře a vést ke změnám v našem klimatickém systému. Tradiční metody, které často vyžadují hadří železo a drti, které mohou být vysoké v emisích CO2
Vytváří se pomocí vlastního mixu chemikálií, což způsobuje, že prášek DRI je vynikající volbou pro firmy, které se zabývají procesy tavení oceli. Myšlenky za těmito společnostmi mají schopnost produkovat různé typy oceli s strukturální flexibilitou, což je dělá univerzálními při používání různých druhů oceli v aplikacích jako je stavba aut a dalších konstrukcí. Během produkce je prášek železa redukovaný vodíkem KPT pokrytí kovaného železného prášku obsažen tak, aby se nemíchal s jinými materiály. Tímto způsobem udržuje kvalitu své oceli na vysoké úrovni, čímž je vhodná jako surovina pro výrobu pevných a odolných produktů, které splňují průmyslové normy.
Poptávka po prášku DRI stejně jako elektrolytický železný prach v posledních letech se významně posunul. Mnoho firem hledá zelenější způsoby výroby oceli. Odpověď nejen vyhovuje tomuto požadavku, ale současně nabízí alternativní cestu k důležitému surovinovému materiálu ve všech budoucích ocelárnách, který je znám jako horký kov. Tento posun je klíčový, protože podniky se snaží minimalizovat svůj uhlíkový stopu. Rostoucí počet továren již používá DRI, přímě pírskou železo, protože je to způsob výroby oceli s nižšími náklady na energii. Tato energetická účinnost umožňuje společnostem produkce oceli efektivněji, což může vést ke snížení nákladů. Použití prášku DRI v jejich operacích by také mohlo snížit uhlíkovou stopu ocelářského průmyslu, tedy množství skleníkových plynů produkovaných. Tento prospěch je obrovský pro naši planetu. Tyto procesy, na rozdíl od dávné doby, kdy byly používány energeticky náročné metody výroby a způsobovaly karavansaráje znečištění, často používají energeticky účinnější a čistší paliva, jako je přírodní plyn nebo uhlí s nízkými emisemi.
Vždy probíhá výzkum, který se především soustřeďuje na vylepšování metod používaných pro výrobu prášku DRI. Probíhá práce na další generaci technologií bohatých na vodík ve výrobě. Tato transformace je výjimečně důležitá, protože by to bylo čistší a levnější způsob výroby oceli. Vodík je atraktivní možností, která může dále snížit emise uhlíku a přispět k udržitelnosti výroby oceli.
Závěr
KPT reduced železný prach 400 mesh je oblíbené pro výrobu oceli. Má mnoho výhod. Je to ekologicky bezpečné, protože pomáhá snižovat znečištění, umožňuje výrobu vysokokvalitní oceli, která vyhovuje požadavkům průmyslu, a s časem má omezené aplikace v odvětví výroby oceli. S tím, jak se průmysl dále rozvíjí a evoluuje, není pochyb, že prášek DRI hraje klíčovou roli v realizaci snu o udržitelné výrobě oceli.
jsou certifikovány ISO9001, SGS a REACH. KPT, provinciální výzkumné centrum prosazování práškové metalurgie, má probíhající spolupráci na výzkumu Direktně redukovaného železného prášku s univerzitami a výzkumnými institucemi. Nabízíme Vám jednotné služby až do Vašeho spokojnosti.
roční kapacita výroby Direktně redukovaného železného prášku u KPT je 200 000 tun, má atomizované produkční linky hubeného železa. KPT patří mezi nejvíce pokročilé technologií, nejkomplexnější a největší výrobní zařízení prášku v Číně.
hlavní činností je výroba kovových prachů. Nejoblíbenější produkty zahrnují vodou redukovaný železný prach, železný prach a prach houbkového železa. Hydrogen redukovaný houbkový želez prach má nízkou zdánlivou hustotu, vysokolegovaný prach, superjemný železný prach, karbonylový železný prach, měděné prachy atd. Nyní naše společnost nabízí kovové prachy používané v různých odvětvích jako je prášková metalurgie, svařování, diamantové nástroje, materiály tření, specificky brzdové destičky, chemikálie, povrchové nátěry, additivní výroba, MIM (mikroinjekční formování), měkké magnetické materiály, očistné vody, úprava půdy.
poskytujeme vynikající služby v oblasti dodávek a dopravy. Produkty byly dopraveny do více než 30 zemí v Severní Americe, Jižní Americe, Asii a Evropě a byly uznány zákazníky. Těšíme se spolupráce s vámi jako spolehlivý a pevný dodavatel.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Zásady ochrany soukromí
