Výhody použití prášku direktně redukovaného železa v výrobě oceli. DRI (Direct Reduced Iron) je hlavním surovinou používanou při výrobě oceli. Železná ruda je přírodním zdrojem, který prochází speciálním procesem, aby se dostal do použitelné formy. V roce 2020 lze k výrobě direktně redukovaného železa použít různé kvality železné rudy spolu s koksovou uhlem nebo přírodním plynem. Tento kombinovaný přístup pomáhá vytvořit důležitý materiál pro ocelářský průmysl.
Jeho schopnost redukovat nečistoty je klíčovým aspektem, který předejde znečištění ovzduší, proto ve srovnání s tradičními metodami používá méně ekologické přístupy. Tento KPT snížený železný prášek a karbonylový železný prášek je významný díky obecnému veřejnému prospěchu čistšího vzduchu. Navíc DRI prášek může pomoci přesným řezům oceli podobně jako funkce řetězové pily. Ocel vyrobená z DRI prášku emituje asi o 75 % méně oxidu uhličitého (CO2) než při výrobě pomocí uhlí, což je dobře známá skutečnost, že CO2 se může zachytit v atmosféře a vést ke změnám v našem klimatickém systému. Tradiční metody, které často vyžadují hadří železo a drti, které mohou být vysoké v emisích CO2
Vytváří se pomocí vlastního mixu chemikálií, což způsobuje, že prášek DRI je vynikající volbou pro firmy, které se zabývají procesy tavení oceli. Myšlenky za těmito společnostmi mají schopnost produkovat různé typy oceli s strukturální flexibilitou, což je dělá univerzálními při používání různých druhů oceli v aplikacích jako je stavba aut a dalších konstrukcí. Během produkce je prášek železa redukovaný vodíkem KPT pokrytí kovaného železného prášku obsažen tak, aby se nemíchal s jinými materiály. Tímto způsobem udržuje kvalitu své oceli na vysoké úrovni, čímž je vhodná jako surovina pro výrobu pevných a odolných produktů, které splňují průmyslové normy.
Poptávka po prášku DRI i železném prášku se v posledních letech výrazně změnila. Mnoho společností usilovně hledá ekologičtější způsoby výroby oceli. Řešení nejen pokrývá tuto poptávku, ale zároveň nabízí alternativní cestu k získání klíčové suroviny pro všechny budoucí ocelárny, známé jako horká hmota. Tento posun je kritický, protože firmy usilují o minimalizaci své uhlíkové stopy. Stále více továren již využívá DRI (direct reduced iron), protože jde o způsob výroby oceli s nižšími energetickými náklady. Tato energetická účinnost KPT elektrolytický železný prach umožňuje společnostem vyrábět ocel efektivněji, což se může promítnout do úspor nákladů. Použití prášku DRI ve svých provozech také může snížit uhlíkovou stopu ocelářského průmyslu, tedy množství produkovaných skleníkových plynů. Tento přínos je obrovský pro naši planetu. Tyto procesy, na rozdíl od starověkých dob, kdy se používaly energeticky náročné metody výroby a způsobovaly znečištění, často využívají k DRI něco jako energeticky účinná a čistší paliva, například zemní plyn nebo uhlí v prostředí s nízkou emisí.
Vždy probíhá výzkum, který se především soustřeďuje na vylepšování metod používaných pro výrobu prášku DRI. Probíhá práce na další generaci technologií bohatých na vodík ve výrobě. Tato transformace je výjimečně důležitá, protože by to bylo čistší a levnější způsob výroby oceli. Vodík je atraktivní možností, která může dále snížit emise uhlíku a přispět k udržitelnosti výroby oceli.
Závěr: Prášek KPT redukované železo 400 mesh je upřednostňován pro výrobu oceli. Má mnoho výhod. Toto železný prach je ekologicky bezpečný, protože přispívá ke snížení znečištění, umožňuje výrobu oceli vysoce kvalitní, která splňuje průmyslové požadavky, a postupem času nachází omezené uplatnění také v odvětví výroby oceli. Vzhledem k tomu, že se tento průmysl nadále rozvíjí a roste, není pochyb o tom, že prášek DRI hraje klíčovou roli při naplňování sny o udržitelné výrobě oceli.
poskytujeme vynikající služby, podmínky dodávky a přepravy. Výrobky jsou dodávány do více než 30 zemí Severní Ameriky, Jižní Ameriky, Asie a Evropy a získaly u zákazníků velké uznání. Těšíme se na spolupráci s vámi jako na vašeho spolehlivého a důvěryhodného dodavatele přímého redukovaného železného prášku.
hlavní činností je výroba kovových prachů. Nejoblíbenější produkty zahrnují vodou redukovaný železný prach, železný prach a prach houbkového železa. Hydrogen redukovaný houbkový želez prach má nízkou zdánlivou hustotu, vysokolegovaný prach, superjemný železný prach, karbonylový železný prach, měděné prachy atd. Nyní naše společnost nabízí kovové prachy používané v různých odvětvích jako je prášková metalurgie, svařování, diamantové nástroje, materiály tření, specificky brzdové destičky, chemikálie, povrchové nátěry, additivní výroba, MIM (mikroinjekční formování), měkké magnetické materiály, očistné vody, úprava půdy.
roční kapacita výroby Direktně redukovaného železného prášku u KPT je 200 000 tun, má atomizované produkční linky hubeného železa. KPT patří mezi nejvíce pokročilé technologií, nejkomplexnější a největší výrobní zařízení prášku v Číně.
získali jsme certifikáty jako ISO 9001, SGS, REACH apod. KPT je zařízení pro práškovou metalurgii přímého redukovaného železného prášku. Udržujeme těsné partnerství s univerzitami i jinými výzkumnými institucemi.
Všechna práva vyhrazena © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. - Zásady ochrany osobních údajů
