Спілаваны металічны прашок: што гэта такое і чаму гэта класна?
Ці слыхалі вы калі-небудзь пра спілаваны металічны прашок? Не хавайцеся, калі ня, таксама як і продукт КПТ. рэдагаваная жалезная пыль ., мы аб'ясnim, што такім ёсць спрэсаваная металевая пада, якія ў ней перавагі, выкарыстанне яе і больш. Так чаму ж мы не нуркнем напрамодна ў гэта.
Металічны паўдэль атрымліваецца шляхам спрэсавання дакладна вылічаных частак сталі і разгрэвання яго да таго моманту, пакуль яны не спалюцца разам, так сама, як кобальтавы металічны паўдэль індастаўлены KPT. Рэзультат - цэлы стал, які мае вялікую сілу, лёгкасць і адпарнасць на температуру, які можна выкарыстоўваць.
Адна з галоўных пераваг металічнага паўдэля - гэта сіла, якая аднолькава KPT-вызначаным працэдурам пыль жалеза магнітнага поля . Пасля таго, як стал распаляецца ў высоце температуры, яно стаё надзвычай магутным і трывалым. Пад тым умоўным, што яно ідэальнай для выкарыстання ў высоцка напружаных прыкладах, такіх як моторы, часткі машын і навук.
Додатковая вынага сінтыраванага металічнага пылкі ў тым, што ён мае лёгкае ўладанне. Гэта дапамагае йому быць ідэальным для выкарыстання ў кампаніях, дзе пераварот — гэта проблема, такіх як авіяцыйная, аўтамабільная промысловасць і абарона. Лёгкасць і гладкасць таксама робяць яго простым ў абробцы і маніпуляцыі падчас вытвору.
Срэдзі ўсёй новайшай інавацыі ў сінтыраваным металічным пылку можа стаць выкарыстанне нанатэхналогій, таксама тэрмічны пазварочны порошак інавацыйваны КПТ. Гэта ўключае выкарыстанне маленькіх часткоў сталі меншай, чым у звычайнай сінтыраванай металічнай паловы. Гэтыя цэлыя сістэмы дазволіла вырабляць метала крэпасці і больш трвалявыя.
Іншая інавацыя ў сінтыраваным металічным пылку — гэта магчымасць вырабляць сталевыя часткі з складаных фармаў. Гэта дасягаецца за хелпам выкарыстання камп'ютара-падтрымліваемага дызайну (CAD) пра grammary для стварэння 3D модэлей часткі. Пасля чаго модэль друкуецца сінтыраваным металам выкарыстоўваючы пылак у працэсе, які называецца аддытыўным вытворам.
Спілаваны металічны прашок - гэта бяспечны матэрыял, калі ўзяць у лік асаблівыя меры безпекі, як і ў выпадку КПТ. прашак молібдэнавага сульфіду . Напрыклад, прашак трэба абробляць і зберагаць у сухай, бязпыльнай сярэдніне, каб уяшчэрыць дыханне прашкам. Маскі і захопнае абмунтаўванне таксама трэба правільна выкарыстоўваць падчас процесу ўяду, каб захаваць працоўнікаў ад экспазіцыі.
Спілаваны металічны прашок дазваляе ствараць шырокі спектр вырабаў, уключая зубчатыя колёса, падшипнікі, медыцынскія імплантаты і электрычныя злучэнні. Дзеля выкарыстання спілаванага металічнага прашка яно сумяшчаецца з бандуючым агентам, ціснется у фарму з выкарыстаннем жару і ціскі. Фарма будзе разгрэтая ў високіх умовах, каб скліць металічныя частынкі разам.
мае паслугі па спяканні металічных парашкоў для адпраўкі і дастаўкі. Прадукцыя адпраўляецца ў больш чым 30 краін Паўночнай Амерыкі, Паўднёвай Амерыкі, Азіі і Еўропы, дзе яна атрымала вышынку ад кліентаў. Мы спадзяемся на супрацоўніцтва з вамі і стаць вашым надзейным і давераным пастаўшчыком.
спяканыя металічныя парашкі сертыфікаваныя па стандартам ISO9001, SGS і REACH. Правінцыяльны завод па парашковай металаўруджы KPT. У нас цесныя сувязі з навукова-даследчымі ўстановамі і ўніверсітэтамі.
асноўная дзейнасць уключае вытворчасць металічных парашкоў. Нашы асноўныя прадукты — вадзяныя атамізаваныя жалезныя парашкі, парашкі губчатага жалеза, водародна-востаноўленыя губчатыя жалезныя парашкі з нізкай відавой шчыльнасцю, высокалегіраваныя парашкі, ультратонкія жалезныя парашкі, карбонільныя жалезныя парашкі, а таксама спяканыя металічныя парашкі і іншыя. Цяпер кампанія пастаўляе металічныя парашкі, якія выкарыстоўваюцца ў розных галінах, у тым ліку ў парашковай металаўруджы, у вырабах з алмазнымі інструментамі, у зварачанні, у фрыкцыйных матэрыялах (у тым ліку ў тармазных калодках), у хімічнай прамысловасці, у паверхневым пакрыцці, у прыкладной вытворчасці (additive manufacturing), у тэхналогіі MIM, у вырабах з мяккім магнітным матэрыялам, у ачышчэнні вады і ў апрацоўцы глебы.
Кампанія KPT мае штогадовую вытворчую магутнасць 200 000 тон, у яе ёсць лініі для атамізацыі падрыхтоўкі металічных парашкоў і спякання жалезных парашкоў. Гэта самая тэхналагічна перадавая, поўная і найбуйнейшая прадпрыемства па вытворчасці парашкоў у Кітаі.
Права автэрства © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Усе правы захаваны - Палітыка прыватнасці
