Перавагі выкарыстання пылывага прямога змацнення ў вытворэнні сталі. ПДЗ (Пыловае Прамое Змацненне) — гэта асноўны супольны матэрыял, які выкарыстоўваецца для вытвору сталі. Жалезная руда —自然资源, якая перажыwaе спецыяльную працэсу, каб атрымаць у выкарыстоўваемай форме. У 2020 годзе для вытвору прамога змацнення маглі выкарыстоўвацца розныя маркі жалезнай руды ў спалачэнні з коксавым углем ці натуральным газам. Такая камбінацыя ўласцівасцей дaleка ідзе ў стварэнні важнага матэрыяла для сталелітняга промысловасці.
Яго спасобнасць да зменшэння нячыстасцей яўляецца галоўным аспектам, які прадапаняе забрудненне ваю, таму ён выкарыстоўвае менш жаранчы sposob у супоставленні з традыцыйнымі метадамі. Гэты KPT змяшчае рэдукаваную жалезную падзелю і карбонілавыя праўдзіны жалеза мае значэнне за хутка чысты va ўзярэчанне на агульнае добра ў выглядзе цірае ва. Падрабязней, DRI падзеля можа дапамагчы акрыўным разінкам сталі ў подобным спосабе, як функцыяณา цепнае пілі. Стал, утворанае з DRI падзелі, выдае прынамсі 75% менш сітрычнага кіслороду (CO2) за тое, што вытвораецца з дапамогай вуглянай энергіі, і вядомае факта, што CO2 можа застрываць у атмасферы, прыводзячы да зменаў нашай кліматычнай сістэмы. Традыцыйныя метады, якія часта патрабуюць свінцавага жалеза і лома метала, які можа быць высока CO2 выбросам.
Яно ствараецца з выкарыстаннем уладнага сумесці хімічных рэчаў, што дaje DRI пылам адлюстраваную магчымасць для прадпрыемстваў, якія ўключаныя ў працэсы фабрыкацыі сталю. Умы слухоў за гэтых кампаній маюць магчымасць вырабляць розныя тыпы сталі з структурнай гнуткасцю, што робіць іх універсальными ў выкарыстанні розных сталей пад час прыменення, напрыклад, будавання машын і іншых структураў. Падчас вытвору, KPT пыл цітанавага сталега палучанае з рэдукцыі сапарам і выварнай пылавай сплыве захоўваецца так, каб яно не смешвалася з іншымі матэрыяламі. Такім чынам, яно захоўвае якасць сваёй сталі на високім узроўні, што робіць яе паўдатальнай для выкарыстання як супольнага матэрыялу для вытвору цяжкасцікіх і супараных вытвораў, якія адпавядаюць промысловым стандартам.
Спасіўнасць да DRI пыла асабліва электралітычнай жалезнай паўдзеры значительно змініўся у останнія гады. Мноства кампаній шукаюць буйнейшыя спосабы выработкі сталі. Адказ не толькі задаволеняе гэты папят, але і пропаноўвае альтэрнатыўны шлях да ключавага супраўднага матэрыялу ў ўсіх майбутніх сталелітачных заводах, які называецца гарачым жалезам. Гэты пераход крытычны, бо бізнесы стараюцца мінімізаваць свой углеродны след. Усе больш заводzaў вжо выкарыстоўваюць DRI, прямую рэдукцыю жалеза, так як гэта спосаб вырабатвай сталі з ніжшымі касцямі энергіі. Гэтая энергетычная эфектыўнасць дазваляе кампаніям вырабляць сталі буйней, што можа пераклацца ў захаванне коштав. Выкарыстанне пылюскі DRI ў сваіх аперацыях можа таксама зменшыць углеродны след сталелітачнай промысловасці, ці колькасць парникавых газоў, якія вытвораюцца. Гэта вынаграда ўяўляе вялікую вартасць для нашай планеты. Цяпер гэтыя працесы, на супраць давніх часоў, калі былі выкарыстаныя высоцкаэнергетычныя метады выработкі і прыводзілі да загаджэння, караванасай, DRI часта выкарыстоўваюць эфектыўныя чystыя пальды, такія як натуральны газ ці угіль з нізкімі выбросамі.
Пастаянна ведзецца даследванне, якое галоўным чынам спярэтае на удосконаленне метадаў выработкі пылу DRI. Вядzeцца працы па наступнай генерации тэхналогій з абагащэннем водкаём. Гэтая трансфармацыя ўяўляе ва ўсякой меры важную ролю, таму што гэта будзе цыскейшым і менш зацэнным спосабам вытвору сталі. Водка ёсць перспектывнай апцыяй, якая можа далей змяншыць выбросы углерода і дадаць у траўляванне вытвору сталі.
Заключэнне
KPT зменшана жалезная пыль 400 mesh папярэджаецца для сталеліцтва. У ім ёсць багата пераваг. Гэта безапасна для сродавішча, бо дапамагае змяншыць забрудненне, дазваляе вытвораць высоакачэсную сталь, якая адпавядае патрабаванням промысловасці, і з часам мае абмежаваныя застасаванні ў сектары сталеліцтва. Пры тым, што промысел непрыстанна растае і эвалюруе, нема сумнення, што пыл DRI грае ключавую ролю ў рэалізацыі мрыйка пра траўляванне сталеліцтва.
маюць сертыфікаты ISO9001, SGS і REACH. КПТ — даследчы цэнтр па пыладметалургіі на ўзроўні провінцыі, які мае непарыўнае спадарожджванне з універсітэтамі і даследчымі інстытутамі ў галіне пылудзенага чарнага жалеза. Мы працуючы для вас ад еднага пункту да задаволення.
годовая ёмкасць вытвору КПТ пылудзенага чарнага жалеза складае 200000 тон, у яе ёсць лініі вытвору пылодзенага чарнага жалеза. КПТ знаходзіцца сярод найбуйнейшых у тэхналагіі, найпашырэйшых і найвялікашых вытворчых ўстановак пылаў Беларусі.
галоўны бізнес заснаваны на вытворэнні металічных падаў. Найпапулярнейшыя працукты ўключаюць у сябе водны прымацый ірваны, пад ірвана і губчаты ірвана. Пад губчатага ірвана з нізкай атрыманай густотай, высокая сплавная пада, сверхмалае ірвана, карбонілавае ірвана, мiedзяныя пады і т.д. Зараз наша кампанія прынімае металічныя пады, якія выкарыстоўваюцца ў розных промысловых галінах, такіх як падавая металургія, зварка, алмазныя інструменты, фрэкцыяныя матэрыялы, спецыфічна тормазныя падушки, хімія, паўплёныя каўеры, дадатковая метада, МІМ, магнітна-мяккае, чыстка ваоды, чыстка зямлі.
прапануюць адлюстраваныя сервісы ў тэрмінах дастаўкі і атправкі. Прадукцыі адпраўляюцца ў больш за 30 краін у Панамерыцы, Паўднёвай Амерыцы, Азіі і Еўропы, і пазнайомненыя пакупцамі. Мы спадзяемся супрацаваць з вамі як надзейны і цяжкаусцівы постачальшчык.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Політыка прыватнасці
