Перавагі выкарыстання пылывага прямога змацнення ў вытворэнні сталі. ПДЗ (Пыловае Прамое Змацненне) — гэта асноўны супольны матэрыял, які выкарыстоўваецца для вытвору сталі. Жалезная руда —自然资源, якая перажыwaе спецыяльную працэсу, каб атрымаць у выкарыстоўваемай форме. У 2020 годзе для вытвору прамога змацнення маглі выкарыстоўвацца розныя маркі жалезнай руды ў спалачэнні з коксавым углем ці натуральным газам. Такая камбінацыя ўласцівасцей дaleка ідзе ў стварэнні важнага матэрыяла для сталелітняга промысловасці.
Яго спасобнасць да зменшэння нячыстасцей яўляецца галоўным аспектам, які прадапаняе забрудненне ваю, таму ён выкарыстоўвае менш жаранчы sposob у супоставленні з традыцыйнымі метадамі. Гэты KPT змяшчае рэдукаваную жалезную падзелю і карбонілавыя праўдзіны жалеза мае значэнне за хутка чысты va ўзярэчанне на агульнае добра ў выглядзе цірае ва. Падрабязней, DRI падзеля можа дапамагчы акрыўным разінкам сталі ў подобным спосабе, як функцыяณา цепнае пілі. Стал, утворанае з DRI падзелі, выдае прынамсі 75% менш сітрычнага кіслороду (CO2) за тое, што вытвораецца з дапамогай вуглянай энергіі, і вядомае факта, што CO2 можа застрываць у атмасферы, прыводзячы да зменаў нашай кліматычнай сістэмы. Традыцыйныя метады, якія часта патрабуюць свінцавага жалеза і лома метала, які можа быць высока CO2 выбросам.
Яно ствараецца з выкарыстаннем уладнага сумесці хімічных рэчаў, што дaje DRI пылам адлюстраваную магчымасць для прадпрыемстваў, якія ўключаныя ў працэсы фабрыкацыі сталю. Умы слухоў за гэтых кампаній маюць магчымасць вырабляць розныя тыпы сталі з структурнай гнуткасцю, што робіць іх універсальными ў выкарыстанні розных сталей пад час прыменення, напрыклад, будавання машын і іншых структураў. Падчас вытвору, KPT пыл цітанавага сталега палучанае з рэдукцыі сапарам і выварнай пылавай сплыве захоўваецца так, каб яно не смешвалася з іншымі матэрыяламі. Такім чынам, яно захоўвае якасць сваёй сталі на високім узроўні, што робіць яе паўдатальнай для выкарыстання як супольнага матэрыялу для вытвору цяжкасцікіх і супараных вытвораў, якія адпавядаюць промысловым стандартам.
Патрабаванне на парашок DRI, а таксама жалезнага парашку, значна змянілася за апошнія гады. Шмат кампаній спрабуюць знайсці больш экалагічныя спосабы вытворчасці сталі. Адказ не толькі задавальняе гэта патрабаванне, але і адначасова забяспечвае альтэрнатыўны шлях да ключавога сыравіны для ўсіх будучых сталеплавільных заводоў, вядомага як гарачая метал. Гэты зрух мае крытычнае значэнне, паколькі кампаніі працуюць над мінімізацыяй свайго вугляроднага следу. Усё больш фабрык ужо выкарыстоўваюць DRI — прама адновлены чыгун, бо гэта спосаб вырабу сталі з меншымі энерга выдаткамі. Гэтая энергаэфектыўнасць KPT электралітычнай жалезнай паўдзеры дазваляе кампаніям вырабляць сталь больш эфектыўна, што можа прывесці да эканоміі коштаў. Выкарыстанне парашку DRI ў іх аперацыях таксама можа скараціць вугляродны след сталелітней прамысловасці ці аб'ём выкідаў парніковых газаў. Гэтая выгада велізарная для нашай планеты. Гэтыя працэсы, наадрозненне ад старажытных часоў, калі выкарыстоўваліся энергапрыёмныя метады вытворчасці і забруджвання, дазваляюць выкарыстоўваць DRI разам з энергаэфектыўнымі чысцейшымі відамі паліва, такімі як прыродны газ ці вугаль у асяроддзі з нізкім узроўнем выкідаў.
Пастаянна ведзецца даследванне, якое галоўным чынам спярэтае на удосконаленне метадаў выработкі пылу DRI. Вядzeцца працы па наступнай генерации тэхналогій з абагащэннем водкаём. Гэтая трансфармацыя ўяўляе ва ўсякой меры важную ролю, таму што гэта будзе цыскейшым і менш зацэнным спосабам вытвору сталі. Водка ёсць перспектывнай апцыяй, якая можа далей змяншыць выбросы углерода і дадаць у траўляванне вытвору сталі.
Вынік: парашок восканачарвонага жалеза KPT з памерам часціц 400 mesh карысцяецца попытам пры вытворчасці сталі. Ён мае шмат пераваг. Гэта жалезная пыль экалагічна бяспечны, бо дапамагае знізіць забрудненне, дазваляе вырабляць сталёвыя вырабы высокай якасці, якія адпавядаюць патрабаванням галіны, і пры гэтым у цягліну часу мае абмежаванае прымяненне ў галіне вытворчасці сталі. Паколькі галіна працягвае развівацца і эвалюцыянаваць, няма сумневаў, што DRI-прафіль адыгрывае важную ролю ў рэалізацыі мары аб стварэнні сталі з дапамогай стойкіх тэхналогій.
прадастаўляем выдатныя паслугі ў тэрмінах дастаўкі і адпраўкі. Прадукцыя адпраўляецца ў больш чым 30 краін Паўночнай Амерыкі, Паўднёвай Амерыкі, Азіі і Еўропы і атрымала высокія адзнакі ад кліентаў. Мы з нетерпеннем чакаем супрацоўніцтва з вамі як з надзейным і спадзяючымся пастаўшчыком прамога зняцця жалезнага парашку.
галоўны бізнес заснаваны на вытворэнні металічных падаў. Найпапулярнейшыя працукты ўключаюць у сябе водны прымацый ірваны, пад ірвана і губчаты ірвана. Пад губчатага ірвана з нізкай атрыманай густотай, высокая сплавная пада, сверхмалае ірвана, карбонілавае ірвана, мiedзяныя пады і т.д. Зараз наша кампанія прынімае металічныя пады, якія выкарыстоўваюцца ў розных промысловых галінах, такіх як падавая металургія, зварка, алмазныя інструменты, фрэкцыяныя матэрыялы, спецыфічна тормазныя падушки, хімія, паўплёныя каўеры, дадатковая метада, МІМ, магнітна-мяккае, чыстка ваоды, чыстка зямлі.
годовая ёмкасць вытвору КПТ пылудзенага чарнага жалеза складае 200000 тон, у яе ёсць лініі вытвору пылодзенага чарнага жалеза. КПТ знаходзіцца сярод найбуйнейшых у тэхналагіі, найпашырэйшых і найвялікашых вытворчых ўстановак пылаў Беларусі.
маюць атрыманыя сертыфікаты, такія як ISO9001, SGS, REACH і інш. KPT — прадпрыемства па вытворчасці прамога зняцця жалезнага парашку ў мэталургіі парашкоў. Падтрымліваем цеснае супрацоўніцтва з універсітэтамі, а таксама з іншымі навукова-даследчымі ўстановамі.
Права автэрства © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Усе правы захаваны - Палітыка прыватнасці
