Чародейства пылавай металургіі
Калі вам спадабаецца чародейства, вы любiце пылавую металургію, разам з продукцый KPT сферычны прах метала . Гэта спосаб стварыць металевыя аб'екты, якія можу цяжка буць створанымі. Пры гэтым процесе вы можаце стварыць складныя фармы, якія традыцыйнымі метадамі нельга атрымаць. Давайце дасягнем больш пра гэты інавацыйны метад.
Адна з голоўных пераваг metallurgy - гэта тое, што ён можа ствараць магчымыя часткі і мацэрыяльныя ўласцівасці лепшыя, таксама як і пыл карбонілавага ціркава для mr амурызатара ад KPT. пудровая metallurgy збяльшвае густина і ўдосконаляе аднамернасць структуры метала. Плюс, працэс зменшвае адходы і мінімізуе патрэбу ў машинаўцы. Гэта значыць меншых адходаў і больш афіцыйнае выкарыстанне матэрыялаў.
Інавацыі ў пудравай metallurgy адбываюцца няпрарывна, таксама як продукт KPT называецца пыл касці . Навуковцы і спэцыялісты промысловасці цалодзённа шукаюць спосабоў удасканалення працэсу. Адна з захопляючых тэндэнцый — гэта растучы выкарыстанне тэхнік 3D друку ў гэтай сферы. З дапамогай kombinava 3D друку і пудравай metallurgy, можна стварыць складаныя, високакачэстvenныя металевыя кампаненты за рекордны час.
Безпаснасць з'яўляецца першапранейшай ў любым процесе вытворчасці, і пудравая metallurgy не выключэнне, таксама ручны канцавік пудра развіта КПТ. Праца з металамі можа быць небяспечнай, але правільныя меры безпекі могуць мінімізаваць рыскі. Працоўнікі, якія ўдзельнічаюць у метадзе палівалення металічнага паўдэля, павінны намацоўваць захопную апакуўку, такую як рукавіцы, маскі і гоглі, і добра ўчыцца ў кіраванні і храненні матэрыялаў.
Для чаго вы можаце карыстаць металічным паўдэлем? Майже для ўсёга, сапраўды сходна з працай КПТ, як ss fiber . Працэс можа ствараць часткі для машинаў, лётушных апаратоў, медыцинскіх машин і навет біжутэрый. Працэс просты, але патрабуе таякні і увагі. Отрымайце крокі:
Крок 1: Смешайце металічны паўдэль з матэрыялом-біндарам
Крок 2: Фармуйце сумесць у бажаную формую
Крок 3: Грэйце сумесць, каб выдаліць матэрыял-біндар
Крок 4: Сінтруйце частку ў высоце температуры, каб спалучыць часткі металічнага паўдэля разам
Крок 5: Дасканала завяршыце частку шліфаваннем, гратуваннем ці поліраваннем.
Гадавая вытворчая магутнасць кампаніі KPT складае 200 000 тон, у ёй дзейнічаюць лініі па вытворчасці атамізаванай парашковай спонжавай жалеза. Кампанія KPT з’яўляецца самай тэхналагічна развітай, поўнай і найбуйнейшай прадпрыемствам па вытворчасці металапарашкоў і металаў у Кітаі.
прадастаўляем выдатныя паслугі ў тэрмінах паставак і дастаўкі. Прадукцыя адпраўляецца ў больш чым 30 краін Паўночнай Амерыкі, Паўднёвай Амерыкі, Азіі і Еўропы і атрымала высокія водгукі ад кліентаў. Мы чакаем супрацоўніцтва з вамі ў галіне металаў і металапарашкоў — наша надзейная і справедлівая пастаўка.
атрымалі сертыфікаты, такія як ISO 9001, SGS, REACH і іншыя. KPT — правінцыйны навукова-даследчы цэнтр па порашкавай металургіі, мае пастаянныя сувязі з універсітэтамі і навукова-даследчымі ўстановамі. Мы прапануем камплексную паслугу ў галіне металаў і металапарашкоў, каб вы былі задаволены.
асноўная дзейнасць — вытворчасць металічных парашкоў. Маюм шырокі выбар парашкоў для металаў, у тым ліку водных парашкоў, атамізаваных, жалеза-пяністых, пяністых парашкоў, атрыманых пры дзеянні вадароду, з нізкай відавочнай шчыльнасцю, высокалегаваных парашкоў, супертонкіх парашкоў, у тым ліку няржавеючай сталі, карбонільных парашкоў, медных парашкоў і іншых.
Права автэрства © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Усе правы захаваны - Палітыка прыватнасці
