ISO: Альтэрнатыва безлічы прымененняў - Смешанае сталевая пыл
Высокая швидка сучаснага свету стварае вызова ў ўсіх галінах, што прыводзіць да збяльшэння спросу на магутныя і незалежныя produkты ў усіх сектарах; гэта тэ самыя буйнейшыя версіі сплаваў, якія нам патрэбныя для далейшага руху. Розніца ў сроках служby produkтаў можа аб’ясніць гэтую факту тым, хто шукае не толькі падвышэння эфектыўнасці, але і трвалястаць, якую мы можам значна дасягнуць за дапамогай чыстага і фінаванага сплава жалеза ў парадку. Сёння ў гэтым блаке мы пабудуем аб розных перавагах, развіцці, разам з меркамі безпекі і перспектывах застосавання сплава жалеза ў парадку.
Перавагі
Рэчаўна, пыл ад сплава ўглероднай сталі мае намнога больш пераваг над звычайнай сталлю. Ці куркуюць супраць коразіі, і няякія экстремальныя умовы сродавішча таксама не маюць ўпачатку на іх. Сталі, якія выкарыстоўваюцца, - гэта сплавы, якія мы можам перапрацоўваць за дапамогай Special Metals, іх немагчыма адносіць да чыстыя металы, але яны маюць набольшыя тэмпературы плавлення, калі ўзяць па спадку звычайнай нераспадлівай сталлю. Дзеўгачыя фармі, з дужа доўгім жыцці, выкарыстоўваюць спецыфічныя метала з Японіі, такія як inconel 625. Яны вельмі стойкі да абразів і працімляюць як матэрыял у промысловасці, што зменшвае затраты.
Іннавацыі
Паліўныя сталевыя пылкі вядомыя ўжо дуже даўна, і з таго часу былі дадатковыя развіцкі ў іх вырабе. Развіццё новыя працэсы вырашэння, напрыклад, вынайсць газавай атамізацыі, прывяло да скоку ў тэхналогіі і канчатковай удосконаленні ў вытворчасці, якая дастарэчвае высокае выконванне сталевыя пылкі з зменшэннем размаху розмір. Газавая атамізацыя выкарыстоўваецца для фарміравання паходзячых розміраў і фармы частак пылу, што дазваляе ім лепш ператэкаць і уяўляе нябезпеку недастаткаў у кancyй працэсе.
Калі розмаўляць пра металічныя пылкі, напрыклад, пылак сплаву з сталі, выбухі і пажары — гэта два звычайных небяспечнасці, якія супрацоўшуюць з іх выкарыстаннем. Але правільнае абмунраванне можа зніць небяспеку. Пылкі трэба месіць так, каб яны маглі высохнуць, і апрацоўваць толькі ў сухому ці стаялым стане; храненне таксама патрабуе дужа уважлівага набору мер. Дзякуючы гэтаму, пылак трэба апрацоўваць, носячы адпаведную абаронную экіпаравку. Калі людзі будуць дасталецца да тых правіл бяспекі, прынамсі 40% нешчасных выпадкаў моглі бы быць уяшчырэнных.
Напрацоўка сплава з чарніцы ўжываецца ў автамабільных промыслах, інжынерыі, медыцыне й бізнесе, а таксама ў бізнесе ювелірных вырабоў. Галоўным чынам яны прымяняюцца для вытвору високапрыкладных частак, таких як зубчатыя колёса, падшипнікі і пружыны. Цяпер гэта робіць іх дасягчымей для складных сродавішч - дзе традыцыйныя матэрыялы могуць не адпавядаць. Кропам, напраўджаныя з чарніцы, з'яўляюцца ключавай складнікай ў вытвору сварачных жаўтыков - ужываемых для злучэння нерозтваральных сталей з іншым metall.
Як карыстацца
Універсальныя характеристыкі напрацоўкі сплава з чарніцы робяць яе падходзячай для многіх застосаванняў. У процесе, які называецца металічным кормам для 3D-друкавання, металічныя напрацоўкі можна камбінуваць з бандэрамі і лубрыканцамі, каб утварыць суспензіі. Более таго, гэтыя напрацоўкі таксама могуць служыць кормам у паліметалургіі, дзе яны формуюцца з дапамогай падходзячых форм і потым спекаюцца. Напрацоўка спекаецца ў высоце температуры, і расплавленыя частынкі затвердваюць, каб стварыць металічную частку.
Якасць і сервіс граюць крытычную ролю ў пылях сплавных сталей. Найважнейшым аспектам з'яўляецца выбар постачальника, які можа прынімаць пыль высокога якасці і, што важлівейшее, градацыі, якую вы патрабуеце. Гэта дапаможа постачальнику цалкам разумець яго прымененне, уласцівасці пылю і працэс праўцы. Пазьemberы таксама патрабуюць добрае сэрвіс пасля куплі з тэхналогічнай падтрымкай і рашэннем праблем, каб не было праблем на іх шляху.
Атрыбут якасці пыляў сплавных сталей вызначае іх ефектыўнае выкарыстанне і час службы. Розныя элементы складаюць якасць пылю, Уклад у матэрыялы (для прикладу, чыстата), метады чи можа быць ўплыв з баку праверкі. Калі вы хочаце павялічыць якасць ваших пыляў, гэта часта звыш за ўсё залежыць ад эксперта з високімі стандартамі якасці.
Кампанія KPT мае штогадовую вытворчую магутнасць 200 000 тон, у яе ёсць лініі па вытворчасці парашковай легіраванай сталі, парашковага жалеза і атамізацыі парашкоў. Гэта самая тэхналагічна перадавая, поўная і найбуйнейшая прадпрыемства па вытворчасці парашкоў у Кітаі.
Акредытавана па стандартам ISO 9001, SGS і REACH. KPT — гэта правінцыйнае прадпрыемства па вытворчасці легіраванай сталі ў парашку. Мы падтрымліваем цесныя партнёрскія адносіны з іншымі навукова-даследчымі ўстановамі.
Асноўная дзейнасць кампаніі — вытворчасць металічных парашкоў. Мы прапануем шырокі спектр прадукцыі, у тым ліку парашкі, атамізаваныя водай, губчатое жалеза, вадародна-востаноўленыя губчатыя парашкі з нізкай насыпнай шчыльнасцю, высокалегіраваныя парашкі, легіраваную сталь у парашку, фініраваныя парашкі нержавеючай сталі, карбанільныя парашкі, медныя парашкі і іншыя.
Мы забяспечваем выдатныя паслугі ў сферы дастаўкі і транспартавання. Нашы парашкі легіраванай сталі экспартуюцца ў больш чым 30 краін Паўночнай Амерыкі, Паўднёвай Амерыкі, Азіі і Еўропы і ўжо атрымалі прызнанне са боку кліентаў. Мы спадзяемся на супрацоўніцтва з вамі і стаць вашым давераным і надзейным пастаўшчыком.
Права автэрства © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Усе правы захаваны - Палітыка прыватнасці
