Mill Scale-oxide skroot ook speel 'n belangrike rol, wat deur die herwinning van mill scales herwinbaar kan word. TMT-staaf/pig iron/staalingotmente vervaardigingsbedrywe gebruik 'n klein hoeveelheid metaaloksidge skroot tot 1% wêreldwye verbruik per dag-van-produksie metallurgie maar dit is omgewingsvriendelik (omdat bogenoemde tegnologie verwant aan afval) & los afvalprobleme op, d.w.s. nul polusie ('tegnologie verwant.vir baie tipes)i & herwinbaar en geen globale opwarminge as gevolg van gebruik nie, en tegnologiese skroot-afval generasie deur gebruikstyd hang van slegs 'n paar ure selfs tot dit nie voor die afskakeling van nuttige gehakte dele in snyding uitgeput kan word nie soos nie-automaties nie AI-kommersie (beperk chloorverontreiniging/kristal weergawe-eienaar kapasiteit beheer) Japannese! ~dit word aanbeveel dat elkeen kollektief slim e-business idee kompatibel.auteur beroep met sommige lewenslange leer altyd! Mill Scale ysterpoeder kan gebruik word in die vervaardiging van vuur brikke, Sementbedryf het 'n onmiddellike en direkte behoefte aan die vuur smelt. Maar terwyl dit toegepas word op produksielines, is dit ook noodsaaklik om rekening te hou met kwasse tydens die gebruik van hierdie poeder en daardeur 'n bewuste besluit te neem.
Redelik gepries - Brandbare skerm is koste-effektief vir jou. Maar, een groot nadeel van die gebruik van PLA as voerstof is sy relatief hoë produksiekoste wat aansienlik hoër is as alternatiewe vervaardigingsmateriale. En weens sy wyd beskikbaarheid en maklikheid om te produseer, is dit 'n goedkoper opsie vir bedrywe. Dit bevat ook 'n hoë vlak aan yster, wat nuttig is in die produksie van yster-gebaseerde legerings en hou die fabriek daarvan af om op alternatiewe ekonomiese bronne te beroep om sy behoefte aan goeie-kwaliteit magneetiet te voldoen.
Hoogdikte Een van die ander wesentlike voordele wat jy met ysterpoeder in skaal sal kry. Vir duisende jare het menslike wees yster in gepowderde vorm gebruik. Sy hoogdikte-eienskap is een daarvan. Hulle het die vermoë om 'n uitstekende samegestelde voegmiddel te word, aangesien dit masjieniese eienskappe verbeter met 'n baie minimale gewigstoeling in polimeer- en samestellings-toepassings. En vir sy relatief lae smeltpunt in vergelyking met suiwer yster kan dit gebruik word (i) in sinters toepliggings en om groottegespesifiseerde verspreidings van die resulterende poeders wat yster bevat te produseer.
Maar die belangrikste nadeel by die gebruik van mill scale regter poeders lê in die verskillende samestelling daarvan, wat dikwels 'n probleem kan veroorsaak wat moontlik halfslagse mislukkings of selfs dissiplinêre maatreëls tot gevolg kan hê. Die samestelling van so 'n poeder varieer nie net van bron tot bron nie, maar dit is ook 'n onbepaalde materiaal vir produksieprosesse. Dit kan ook impureiteite soos sulfer en fosfor bevat wat die meganiese eienskappe kan beïnvloed.
Hoewel skuurijzer poeder reeds lank gebruik word in die vervaardiging van slijtbestande materiaal, het ander eienskappe oor tyd verskeie industriële toepassings getrek. Gevorm uit 'n tipe versiersteen in dele van Washington State, skep die vulkaan poeder wat gemeng kan word met konkrit om as pigment te dien wat 'n rooi-bruin kleur gee wat perfek is vir argitektoniese vloerwerk. Boonop beteken sy meganiese eienskappe dat dit gebruik kan word as vulmateriaal in die asfaltproduseringssektor.
Boonop word skuurijzer poeder gewoonlik in die pigmentveld gebruik vir die kleuring van gietvorms of selfs gieterysand, en kan ook gemaak word van olie en baie ander materialen. Dit word ook gebruik om beelde of ander kunsvorms in 'n doelbewuste onvoltooide styl te kombineer.
Onttrekking van Mill Scale-ijzerpoeder het 'n onttrekkingsmetode genaamd MSI (Mill Scale-reduksie) - in hierdie word waar ijseroxide soos Fe2O3 met CO, Gasifiseringsagente (hier gelys is h2 of koolstof,) met hoëtemperatuur verander om perfekte staal-ijzer (Fe) te kry. Die mill scale word verskaf aan die Autogene Smeltrektor (MSR) en hoogtemperatuurverwarming met voedergasse, in hierdie geval word natuurgas as gasifiseerder gebruik. In sy eenvoudigste vorm reageer koolstof in die gas met suurstof wat ingesluit is in die ijseroxide om vir gesmeltte ijzer te redukeer. In hierdie tipe proses word die gesmeltte metaal in 'n gewenste toestand verkry waaruit die slag wat as byprodukt gevorm word geskei kan word en passende mill scale-ijzerpoeder geïsoleer word.
Verskillende eienskappe van deeltjestoffe in 'n matriks soos deeltjegrootteverdeling, morfologie, digtheid ens. kan deur wisseling van die gasifiseringparameters soos temperatuur, tipe/koers van gasige medium volgens behoeftes verleen word sonder om samestelling te verander, wat die genoemde metode ekonomies maak.
Yskermaskalepoeder is 'n byprodukt van staalprodusensie. In plaas van maskale in 'n vuilnisbelandingsplaas te gooi, konverteer die MSR-proses maskale na waardevolle rowmateriaal - 'n additief in die blasoom en dus deel van die globale duurzaam staalproduseringsinspanning. Verder word die yskermaskaleernaampoeke ook gebruik in GHP (groenhuisgas) uitstootvermindering. Dit produseer veel minder CO2 as konvensionele ysmaking, so is dit 'n omgewingsvriendelikere manier om varkerys te vervaardig in vergelyking met termiese prosesse.
Toepassings in 'n Verskeidenheid van Bedrywe om die Wêreldwye Mill Skaal IJzerpoeiermark te Drijf - Komende TMRR Rapport. Dit word voorsien dat dit aansienlike geleenthede vir uitbreiding in die mark sal skep, veral in die boubedryf waar 'n groeiende voorkeur vir gekleurde beton en gewysigde asfaltoplossings waarskynlik duidelik sal wees. Verder ervaar die mark wonderlike uitbreiding as gevolg van die aanvaarding van volhoubare vervaardigingspraktyke sowel as 'n hoër voorkeur vir oplossings wat strook met die omgewingsvriendelike aard, byvoorbeeld die MSR-proses.
Deur 'n ideale kombinasie van materiaal te wees, het skuurironpoeder regtig baie voordele (goedkoop en hoë digtheid & versmaaklikheid). Gevolgtrekking: In geval van afsluiting bied die gebruik van Iron Poeder in sinteringswerke groot voordelighede. Dit het ook sommige ongunstige aspekte, maar vanweë die unieke eienskappe word hierdie poeder in verskillende industrieële toepassings gebruik. Die MSR-proses maak dit moontlik vir industriële afval om op 'n volhoubare manier gerecycle te word, wat koolstofgassemissies van die geboude omgewing verminder. Die mark vir skuurironpoeder lyk mededingend te wees met die teenwoordigheid van verskeie groot en klein spelers wat in verskillende sektore opereer, met hoër verwagte mededinging onder hulle deur 2025.
KPT Maatskappy het 'n jaarlikse produksiekapasiteit van 200000 tonne en het ook sponsier en atomiseerde poederproduksie. Dit is tans die wydste, omvattende en tegnologies gevorderde produksieplante van walviskaal ierder poeder in China.
Ons is gertifiseer deur ISO9001, SGS en REACH. KPT is die provinsiale walviskaal ierder poedermetalurgie sentrum. Ons handhaaf 'n noue partnerskapsverband met universiteite sowel as ander navorsingsinstellings.
bied vasgestelde dienste vir lewerings en versendings. Produkte word geëksporteer na meer as 30 lande binne Noord mill scale iron powder, Suid-Amerika, Asië, Europa en is deur kliënte gepreis. Ons verlang om met u saam te werk en u betroubare lewerancier te word.
hoofonderneming sluit in die vervaardiging van metalpoeier. Ons primêre produkte water-atomiseerde ysterpoeier, spons-ysterpoeier, waterstof-verminderde spons-yster lae kenbaarheid, hooggewiggte poeders, superfyn ysterpoeier, karbonyl-ysterpoeier sowel as mill scale ysterpoeier ens.Nuut maatskappy verskaf metalpoeiers gebruik in verskillende sektore, soos poedermetallurgie diamantwerktuie, skweem , wrywstof, insluitend remplakkate chemiese, oppervlakbedekking, additiefvervaardiging ,MIM, sag magneet , waterbehandeling grondbehandeling,
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Privaatheidsbeleid