'n Groot aantal eienskappe oor verskeie verskillende bedrywe is stilletjies verander sedert sferoïediese ysterpoeder as row materiaal gebruik is. Die pureiteit van hierdie metaal is byna sferies, wat soe vir die vervaardiging van onderdele gebruik kan word in verskeie industriële prosesse, byvoorbeeld in outodelingsvervaardiging en selfs in elektronika ook. Ons sal daar kom deur sommige van die ongelooflike maniere waarop hierdie algemeenste materiaal mense en tegnologie verbaas het te ondersoek, sedert die vroeë voorgangers begin het om dinge uit daai te maak.
Effektiwiteit is aan die grondslag van industriële vooruitgang. Deur die gebruik van sferiese ysterpoeder word sommige daarvan moontlik gemaak en dra dit by tot laer porositeit asook beter vloeibaarheid as nie-sferiese poeders. Konsekwente deeltjiesgroottes beteken ook dat kompaksie en sinting op 'n meer ewening wyse gedoen kan word, wat lei tot materieeldigtheid onder hierdie dele wat uniformiteit sal bereik met hoë relatiewe verdigting. Dit minimeer afvalrante wat lei tot vinniger vervaardigingsiklusse en help uiteindelik om energie te bespaar wanneer vervaardigingslyne effektiever kan opereer. Die rond ysterpoeder maak nie net die werkstuk hoë kwaliteit, lae koste nie, maar steun ook magere produksie en groen vervaardiging.
Dit is die wonder van 'n sfeer van bestaande metaalysjerem poeders, briljant gedemonstreer deur metaalinjeksie-vorming (MIM). Deur ultra-suiwer sferiese poeders te gebruik, voeg MIM intrikate besonderhede en fyn kenmerke by in onderdele wat voordeel trek uit hul gepatenteerde mikroskopiese tanggeometrie - wat plastiek-injeksie vorming se veelsydigheid bied, maar met metaal se sterkte. Meer geometriese vormkompleksiteit dankies aan die invoering van 'n bindingmiddel in die poeder en sy verbazingwekkende vloeibaarheid wat daarvan kan volg, as wat moontlik sou wees (of ten minste prakties) met tradisionele vervaardigingstegnieke. Nie net word hulle densor gepak nie, die homogeniteit in hierdie lei daartoe dat hulle almal uniform gesinter kan word en om onderdele te lewer wat redelik goed vergelyk kan word met dié wat van gesny of gegiet metaal gemaak is - maar steeds ontwerpvryheid terwyl dit kosdoeltjaar.
Dit kan slegs in Sferiese Ysterpoeder en isotroop gedoen word omdat dit 'n sfeer is. Dit bring as gevolg dat die eienskappe onveranderlik is in al die rigtings, wat dit geskik maak vir voorafgaande motors, transformators en generators. Dit lei tot hoëre-effektiwiteit energieomskakeling, minder akustiese geraas en langer bewerking van magneetapparate wat verbeterde prestasie van sferiese ysterpoeder beloof. Hierdie hoë vlakke van reinheid is nie net nodig om ongewenste verontreinigings te verwyder wat anders die magneetveld wat nodig is vir konstante prestasie in die eisigste regstroom (DC) en radiofrekwensie-toepassings te versteur nie - sluit dinge soos draadlose oplaaiing of data-oordraing in, maar bied ook 'n wyd verspreide reeks toorts-magneetisering waardes. Vir 'n skoner toekoms, Sferiese Ysterpoeder in row materiaal vorm
Verwante artikels Lees meer in beelde Die opdrag van volhoubaarheid oor al die wêreldse bedrywe nou het sfeeriese ysterpoeder die kwalifikasies om volhoubare voordele deur sy lewensiklus te stoor. Weens dit word dit gewoonlik vervaardig uit herwinde skrootmetaal en nie uit maagdystererts nie, wat betekenisvol minder afval toelaat wat vervoer moet word. Hierdie doeltreffendheidsverwinnings lei ook tot die ooreenstemmende lager energiegebruik en uitstoot tydens gebruik/toepassing in produksieprosesse. Nie net is sfeeriese ysterpoeder-oplossings gewoonlik ligter en sterker as tradisionele nie, maar verseker ook 'n verbeterde produklewensiklus nadat hulle vervaardig is, wat lei tot 'n meer volhoubare & energiedoeltreffende operasie sowel as 'n verminderde omgewingsvoetslag geheel. Op wêreldvlak, met nasies wat meer na modelle van die sirkulêre ekonomie skuif, sien ons 'n toename in die gebruik hiervan en die opwaardering van materiaal.
Die hoofbesigheid sluit die vervaardiging van metaalpoëders in. Ons primêre produkte is water-atomiseerde ysterpoëder, sponsysterpoëder, waterstofverlaagde sponsysterpoëder met lae skynbare digtheid, hoëlegeringspoëder, ultrafyn ysterpoëder, karbonielysterpoëder sowel as sferiese ysterpoëder, ens. Die maatskappy voorsien tans metaalpoëders wat in verskillende sektore gebruik word, soos poëdermetallurgie, diamantgereedskap, laswerk, wrywingsmateriale (insluitend remstukke), chemie, oppervlakbedekking, additiewe vervaardiging, MIM, sagte magnetiese toepassings, waterbehandeling en grondbehandeling.
Die versending- en leweringsdiens is uitstekend. Die produkte, naamlik sferiese ysterpoëder, word na meer as 30 lande versprei, wat Noord-Amerika, Suid-Amerika en Asië insluit.
KPT Maatskappy het 'n jaarlikse produksiekapasiteit van 200 000 ton sferiese ysterpoëder en beskik oor produksielyn vir sponsyster- en geatomiseerde poëder. KPT behoort tot die mees tegnologies gevorderde, volledigste en grootste poëderproduksiefasiliteit in China.
is gecertifiseer deur ISO9001, SGS en REACH. KPT is 'n provinsiale navorsingsentrum vir sferiese ysterpoeder en het 'n noue samewerking met universiteitsnavorsingsinstellings. Ons bied u 'n eenstoppediens tot u tevrede is.
Kopiereg © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Alle regte voorbehou - Privaatheidsbeleid
