Bọt sắt dạng cục là một loại sắt đặc biệt được sử dụng để sản xuất thép. Nó được sản xuất bằng một quy trình được gọi là giảm trực tiếp. Quặng sắt được làm nóng trong lò để sản xuất bọt sắt trong quá trình này. Sau đó, bọt sắt được nén thành các cục phù hợp để thêm vào quá trình sản xuất thép.
Quy trình sản xuất bọt sắt cục bao gồm những bước sau: Trước tiên, thợ mỏ khai thác quặng sắt từ lòng đất và vận chuyển nó đến cơ sở xử lý. Quặng sắt được nghiền thành từng mảnh nhỏ, sau đó kết hợp với than và một loại vôi đặc biệt được gọi là dolomit. Sau đó, hỗn hợp này được đặt vào lò và được làm nóng đến nhiệt độ rất cao. Quá trình này loại bỏ oxy khỏi quặng sắt và tạo ra bọt sắt. Sau đó, bọt sắt được định hình thành các cục cho việc sản xuất thép.
Việc sử dụng cục sắt bọt trong sản xuất thép có nhiều lợi ích. Ưu điểm lớn nhất là nó tinh khiết hơn quặng sắt thông thường, điều này giúp sản xuất thép cấp cao. Sắt bọt có hàm lượng carbon thấp hơn, giúp kiểm soát tỷ lệ carbon trong thép. Ngoài ra, cục sắt bọt có thể góp phần giảm khí thải nhà kính từ ngành công nghiệp thép vì việc sản xuất sắt bọt tiêu thụ năng lượng thấp hơn đáng kể so với quặng sắt thông thường.
Hàm lượng sắt dao động từ khoảng 56 đến 66% cung cấp nhiều đặc tính tốt cho thép và đó là lý do tại sao cục sắt bọt lý tưởng cho việc làm thép. Một trong những đặc tính đó là hàm lượng sắt cao, góp phần vào độ bền và khả năng chịu lực của thép. Lợi ích khác của việc sử dụng cục sắt bọt là nó duy trì thành phần hóa học ổn định, giúp giữ cho chất lượng thép nhất quán. Hơn nữa, cục sắt bọt có hàm lượng lưu huỳnh thấp, giảm thiểu tạp chất trong quá trình sản xuất thép.
Tuy nhiên, việc sản xuất cục sắt bọt cũng có chi phí môi trường. Khí thải nhà kính từ quá trình giảm trực tiếp góp phần vào biến đổi khí hậu. Việc khai thác quặng sắt và sử dụng than đá có thể dẫn đến các vấn đề môi trường khác như phá hủy sinh cảnh và ô nhiễm không khí. Nhưng chúng ta có thể giảm nhẹ những tác động này bằng cách sử dụng nguồn năng lượng tái tạo trong quá trình sản xuất và áp dụng công nghệ bắt giữ carbon.
Ngành công nghiệp đang ủng hộ việc sử dụng cục sắt bọt, nhưng trong vài năm gần đây ý tưởng này mới bắt đầu được đưa ra. Lý do là vì sắt bọt mang lại nhiều lợi ích đa dạng cho quá trình sản xuất thép với chất lượng thép cao và lượng khí thải nhà kính thấp. Khi nhu cầu về thép tăng lên, các nhà sản xuất đang tìm cách cải tiến và hiện đại hóa quy trình sản xuất của họ. Do đó, thị trường cho cục sắt bọt dự kiến sẽ tiếp tục mở rộng trong những năm tới.
hoạt động kinh doanh chính của chúng tôi là sản xuất bột kim loại. Chúng tôi cung cấp đa dạng các sản phẩm, bao gồm bột sắt xốp dạng cục (sponge iron lumpy), bột sắt xốp thủy khử (sponge iron hydro reduced sponge powder) có khối lượng riêng biểu kiến thấp, bột kim loại hợp kim cao, bột siêu mịn, bột carbonyl cũng như bột đồng.
chúng tôi cung cấp dịch vụ xuất sắc về điều kiện giao hàng và vận chuyển. Sản phẩm được xuất khẩu tới hơn 30 quốc gia trên khắp Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Châu Á và Châu Âu, và đã nhận được nhiều lời khen ngợi từ khách hàng. Chúng tôi rất mong được hợp tác cùng quý vị với tư cách là nhà cung cấp bột sắt xốp dạng cục (sponge iron lumpy) đáng tin cậy và uy tín.
công suất sản xuất hàng năm của KPT đối với bột sắt xốp dạng cục (sponge iron lumpy) đạt 200.000 tấn; công ty sở hữu các dây chuyền sản xuất bột phun (atomized powder) và bột sắt xốp. KPT là một trong những cơ sở sản xuất bột kim loại hiện đại nhất, toàn diện nhất và lớn nhất tại Trung Quốc.
Chúng tôi được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO9001, SGS và REACH. KPT là Trung tâm luyện kim bột sắt xốp dạng cục (sponge iron lump) cấp tỉnh. Chúng tôi duy trì quan hệ hợp tác chặt chẽ với các trường đại học cũng như các viện nghiên cứu khác.
Bản quyền © Công ty TNHH Bột Công Nghệ Shanghai Knowhow. Tất cả các quyền được bảo lưu - Chính sách bảo mật
