Що таке тріщины у продуктах порошкової металургії?

1. Зсув між частинками:

Зв'язок між частинками спочатку утворюється головним чином завдяки пластичній деформації та руху блоку порошку. При ідеальних умовах процес щільнення є двонаправленим, симетричним та синхронним, і немає зсуву між частинками. Рух після процесу щільнення заважає утворенню зв'язків між частинками і може зруйнувати зв'язки, які утворилися на початкових етапах формування.

2. Висока натяга, сhear force:

У стані порошкової металургії, якщо розтягуюча сила, що виникає під дією зовнішньої або внутрішньої сили формованого тіла, буде вище за первинну міцність формованого тіла, виникнуть тріщини.

3. Неправильна інтеграція матеріалу:

З різних причин, при використанні металевих порошків використовуються додатки. Наприклад, додавання відповідного смазувача для змішування збільшує стисливість та зменшує силу виведення. Проте, додавання занадто багато смазувача до змішаного порошкового чавуну заважає утворенню зв'язків між частинками. Додатки, забруднення навіть залишковий повітря можуть мати негативний вплив на утворення зв'язків.

4. Під час процесу формування з аномальним пластичним деформуванням:

Частинки піддасться незворотній пластичної деформації. Крім того, відбудеться відновлювана пластична деформація. Після останнього етапу формування спрямована тиск зменшиться і найкінці схильна до нуля під час процесу демолдування. У момент, коли тиск формування зникає, стислева вигідка звільняється. Формований заготівка раптово перейде з пластичної фази в пружну. Якщо внутрішній стрес більший за межу міцності формованого тіла, тріщини з'являться.