Залізний порошок, отриманий водним розпиленням: основний базовий матеріал для порошкової металургії

Водно-атомізований залізний порошок вважається основною сировиною для галузі порошкової металургії. Його отримують шляхом розпилення розплавленого високочистого чавуну або сталевої рідини струменем води під високим тиском із подальшим відновленням, просіюванням та іншими операціями. Готовий порошок має однорідний розмір частинок та неправильну морфологію у формі картоплин або крапель.

Відзначається винятковою стисливістю, формувальністю та властивостями спікання, тому є незамінною базовою сировиною у сучасному виробництві. Широко використовується в автомобільній промисловості, побутовій техніці, електроінструментах, зварювальних матеріалах, технології 3D-друку та галузі нових джерел енергії, виступаючи ключовим матеріалом, що забезпечує виробництво високотехнологічного обладнання та індустріальне оновлення.

Китайська галузь виробництва залізного порошку, отриманого водяним розпиленням, переживає критичний перехід від розширення обсягів виробництва до розвитку високотехнологічних та високоякісних продуктів. Цю галузь характеризують стабільне зростання попиту, прискорене оновлення промислової структури та посилення процесів заміни імпортної продукції вітчизняною.

Як найбільший у світі виробник і споживач автомобілів, а також як важливий виробничий центр, Китай спостерігає зростаюче впровадження компонентів порошкової металургії в двигуни, коробки передач та системи гасіння коливань транспортних засобів. Під впливом національних цілей «подвійного вуглецю» технології легкого вагового виконання та майже остаточного формування ще більше стимулюють стійкий попит на преміальний залізний порошок. Традиційні ринки споживачів функціонують стабільно, тоді як гаряча ізостатична пресування, лиття металевих порошків у форми та адитивне виробництво стають новими драйверами зростання.

Тим не менш, галузь все ще стикається з такими викликами, як коливання цін на сировину, залежність від імпортного надтонкого високоякісного порошку та зростаючі витрати на охорону навколишнього середовища.

Сприятливі національні політики забезпечують міцну стратегічну підтримку промислового розвитку. Нові матеріали мають пріоритет у програмі «Зроблено в Китаї 2025», що розміщує металевий порошок преміум-класу в ключовій позиції розвитку. Чотирнадцята п’ятирічна програма акцентує увагу на незалежних і контролюваних промислових ланцюгах, сприяючи проривам у фундаментальних технологіях та основних матеріалах, таких як матеріали порошкової металургії.

Стрибкоподібне зростання ринку нових енергетичних транспортних засобів (NEV) та жорсткі вимоги до зменшення маси створюють величезний ринковий потенціал. Жорсткі екологічні норми також змушують виробників модернізувати технології у бік екологічно чистих та енергоефективних виробничих процесів.

Китай займає перше місце у світі як за обсягами виробництва, так і за обсягами споживання залізного порошку, отриманого методом водної атомізації, з постійним зростанням цих показників. Згідно з галузевою статистикою, внутрішній обсяг продажів у 2023 році становив 350 000–380 000 метричних тонн, що забезпечило ринковий обсяг у 8,5–9,5 млрд юанів. Завдяки розширенню сфер застосування на нижчих ланках виробничого ланцюга, галузь, за прогнозами, продовжуватиме зростати середньорічним темпом у 6–8 %, а розмір ринку перевищить 13 млрд юанів до 2028 року. Зростаючий попит на ключові компоненти електромобілів (EV), високотехнологічне обладнання та спеціалізований порошок для 3D-друку будуть основними драйверами майбутнього зростання.

Конкурентний ландшафт характеризується провідним підприємством, що поєднується з кількома впливовими гравцями, і домінують у ньому приватні виробники. Інститут ванадію та титану групи Angang посідає провідне становище завдяки перевагам у сировинних ресурсах, значним фінансовим ресурсам, повному асортименту продукції та високому рівню технологічної компетентності.

Крупні приватні підприємства, зокрема Shandong Yihuitong Metal Technology, Qingdao Xinxing Metallurgical Materials, Jiangsu Yingqiu Group та Anhui Yitong New Materials, виокремлюються на сегментованих ринках завдяки власним сильним дослідницько-розвідувальним можливостям і стабільним ресурсам клієнтів. Чимало регіональних малих і середніх підприємств задовольняють потреби локальних ринків. Хоча між провідними вітчизняними брендами та міжнародними гігантами у сфері спеціального порошку надвисокої чистоти й досі існують розриви, процес заміни імпортної продукції вітчизняною прискорюється, а технологічна відстань швидко зменшується.

Галузь розвиватиметься у напрямку високотехнологічного удосконалення, екологічно чистого виробництва та інтеграції в промислові ланцюги. Виробники зосереджують зусилля на розробці залізного порошку з низьким вмістом кисню, високою стискальністю та стабільністю для виготовлення високоміцних автокомпонентів серцевини. Ультратонкий порошок для металевого ін’єкційного лиття та спеціалізований порошок для 3D-друку стають ключовими напрямками наукових досліджень і виробництва.

Оптимізовані технології виробництва та інтелектуальне управління сприяють скороченню споживання ресурсів і реалізації сталого розвитку. Лідери у виробництві порошків розширюють свій бізнес на виробництво компонентів на нижчих ступенях ланцюга поставок і здійснюють спільні дослідження з кінцевими споживачами, формуючи повні промислові рішення для підвищення ключової конкурентоспроможності.

Завдяки величезному потенціалу внутрішнього ринку та підтримуючій політиці галузь виробництва залізного порошку, отриманого методом водної атомізації, у Китаї переживає трансформаційну еру, спрямовану на підвищення якості. Під впливом зростаючих вимог ринку та процесу заміни імпортних товарів на вітчизняні, підприємства, що володіють ключовими технологіями, мають стратегію випуску продукції преміум-класу та екологічно чисті виробничі потужності, отримають конкурентні переваги, що сприятиме перетворенню Китаю з великої країни у галузі порошкової металургії на промислову державу-лідера.