Губчаста залізна руда - це незвичайний вид залізної руди, який використовується у виробництві сталі. Вона виробляється за допомогою технології, яка називається пряме зменшення. Цей процес може зменшити викиди вуглецю під час виробництва сталі, що краще для середовища.
Гірка залізної руди виробляється за допомогою прямої reduktsii. Отриманий продукт, який відомий як чавун, потім потрапляє до основного кислородного печі, де його обʼєднані углеґен і інші забруднення спалаються ланцем, що стріляє високотисковим киснем через розплавлену суміш, також очищуючи залізні руди в довгі, тонкі підземні труби. Це служить для вилучення кисню з залізної руди і перетворення заліза на зменшене, губчасте залізо. Губчасте залізо потім виготовляють у маленькі частинки, які називаються брикетами або гранулами, і використовують для виробництва сталі.
Використання губчатої залізної руди в виробництві сталі має багато переваг. Одна з головних переваг полягає в тому, що воно може допомогти зменшити викиди вуглецю, пов'язані з традиційним виробництвом сталі. Виробники сталі можуть зменшити свій вуглецевий слід за допомогою губчатої залізної руди.
Хоча виробництво губчатої залізної руди може зменшити викиди двокису вуглецю, воно не лишено своєї екологічної арифметики. (Одна з у喜неннях - це споживання природного газу або вугілля під час виробничого процесу.) Ці види палива призводять до забруднення повітря та парникових газів. Щоб зменшити екологічний вплив, для виробників сталі є важливим використовувати більш чистий джерело енергії під час виробництва губчатої залізної руди.

Губча залізна руда грає велику роль у зменшенні вмісту вуглецю в стальових виробах. Виробники значно можуть зменшити свій вуглецевий слід, замінивши губчату залізну руду на звичайну залізну руду. Це критично у боротьбі проти зміни клімату та збереженні середовища для майбутніх поколінь.

Губчаста залізна руда принесла революцію у процес виготовлення сталі, оскільки це чудовий спосіб зберегти природні ресурси, сировину та отримати багато інших мінералів. Губчаста залізна руда, завдяки своєму екологічно безпечному характеру та високій якості, застосовується у великому масштабі по всьому світі, крім того, вона використовується у мистецтвах сучасної цивілізації. З розширенням сталелитейної промисловості губча залізна руда буде застосовуватися все частіше, що набагато чищі і екологічніше, ніж попередні методи виробництва сталі.
основна діяльність включає виробництво металевих порошків. Найпопулярніші продукти — це залізний порошок, отриманий методом водного атомізації, а також губчастий залізний порошок. Також виробляються: гідрогеновий відновлений губчастий залізний порошок, порошки з низькою насипною щільністю, високо леговані порошки, надтонкі залізні порошки, порошок нержавіючої сталі, карбонільний залізний порошок, мідні порошки тощо. Зараз наша компанія постачає металеві порошки для різних галузей промисловості, зокрема для порошкової металургії, губчастої залізної руди, інструментів, зварювання, фрикційних матеріалів (зокрема тормозних колодок), хімічної промисловості, поверхневих покриттів, адитивного виробництва (AM), технології виготовлення деталей методом лиття у металеві форми (MIM), м’яких магнітних матеріалів, очищення води та обробки ґрунту.
річна потужність виробництва компанії KPT — 200 000 тонн. Крім того, вона має виробництво атомізованого порошку та губчастого заліза. Наразі це найбільша компанія з найповнішим і найсучаснішим підприємством з виробництва порошків губчастого заліза в Китаї.
отримали сертифікати, зокрема ISO 9001, SGS, REACH тощо. KPT — підприємство з виробництва губчастої залізної руди та порошкової металургії. Підтримуємо тісну співпрацю з університетами та іншими науково-дослідними установами.
маємо послуги щодо поставок спонжевого заліза. Продукція постачається більш ніж до 30 країн Північної Америки, Південної Америки, Азії та Європи й отримала схвалення від клієнтів. Ми розраховуємо на співпрацю з вами й стати вашим надійним і довіреним постачальником.
Авторське право © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Всі права захищені - Політика конфіденційності