Виробництво залізного порошку з первинного металу є окремою тендерною позицією для розвитку, тому це враховується в процесах ВИРОБНИЦТВА ЗАЛІЗА, ПЕЛЕТУ / ГУБЧАСТОГО ЗАЛІЗА / ПРЯМОЇ РЕДУКЦІЇ (DRI) і т.д., з моменту його появи з багатьма застосуваннями. Залізні порошки є базовим матеріалом, який потрібен для нашого сучасного і технологічного світу, включаючи велику кількість галузей, таких як автомобілебудування, електроніка, але також хімія чи будівництво; вони справді є тим, що називають: споживчими матеріалами, які живлять двигуни прогресу. Це ще один знак можливості перетворення в нових промислових державах, коли вони розширюють виробництво для задовolenня зростаючого глобального попиту на залізний порошок і намагаються також зменшити негативний вплив на середовище шляхом створення ефективних підприємств. Тут ми детальніше розглянемо ці лідерські компанії і процес перетворення цього пластичного матеріалу у безпечний для середовища спосіб, і ви повинні запитати їх, де сьогодні народжується залізний порошок з усією цією інформацією.
Ці імена добре відомі в галузі обробки сировинної хімії та якісного свіdomисля з інгредієнтами, деякі з них щедро з'являються на порошковому ірку Рол-коастер як ВИХІДНІ МАЄТРИ. Видатні учасники глобальної промисловості - це Höganäs AB, GKN Sinter Metals та Rio Tinto Metal Powders. Höganäs AB розташована в Швеції і має історію більше двохсот років, була однією з найраніших компаній, які розвивали передову технологію PM. У них найширша лінія продукції, і вони обслуговують кожну галузь, де 3D-сканування може бути корисним - від автотранспортної до відновлюваної енергетики. GKN Sinter Metals - це світовий лідер у постачанні точних деталей з порошкового металу для автотоварів, таких як системи переключення передач, компоненти системи повного приводу - мідь, залізо та сталь. Rio Tinto - це ведуча міжнародна мінеральна група, яка добуває золото та виробляє високоякісні залізні порошки за вашими точними специфікаціями, спрямовуючи на конкретні нишеві ринки сульфідів мінералів як керамічні глазурі.
Це означало би, що устойчивість вже не є модним словом, а стала обов'язковим фактором у світі виробництва. Деякі учасники ринку залізного порошку пропонують продукцію з низькими викидами вуглецю, яка створює мінімальний відхил під час виробництва. Це демонструє, що галузь серйозно ставить питання про поступові переваги, починаючи від замкнутих систем, які переробляють газ і воду, закінчуючи використанням відновлюваних джерел енергії для виробництва. Ми пояснили, як переробка матеріалів може призвести до відходів, але у випадку синьої коробки від компанії Höganäs AB це не так. Більш чисте виробництво пива також відповідає тенденції до більш ефективного палива, від газової атомізації до водної, разом із еволюцією цих видів палива.
Це багатофункціональні порошки заліза від надійних продавців, які можуть використовуватися у різних галузях промисловості. Порошкова металиргія - це метод виробництва, що використовується для створення міцних деталей у автомобільній промисловості, які при цьому все ж легші, наприклад, зубчаті колеса та поршні або підшипники. Типи застосовуються в ній виробниками електронних компонентів з метою підвищення енергоефективності, з якою вони використовують їх як основні матеріали у трансформаторах та також реакторах. Вони часто використовуються для очищення підземної води, коли сполучаються із речовиною, яка може сприяти зниженню заліза (від Fe(0) до іншого окислювального стану): карбонат або вуглець у абіотичних, мало мобільних бар'єрах тривалого дійства: органічні речовини, такі як гумінова кислота; і біологічні організми. Крім того, слідкі кількості ультрачистих порошків заліза використовуються як додаток до харчування у споживчих та фармацевтичних застосуваннях та медичних пристроях (якщо вони відповідають найвищим стандартам якості від провідних виробників).
Отже, це причина, з якої головні учасники галузі проводять широкі дослідження та розробки для покращення шляхів використання жалезного порошку. Сьогодні й у майбутньому, досягнення в порошковій металургії дозволяють виготовляти деталі, які потребують мінімальної обробки після виробництва чистих компонентів. З великою впевненістю, ця робота може значно вплинути на виробництво автомобілів майбутнього, дозволяючи створювати спрямовані дизайни, оптимізувати продукцію деталей та матеріальне використання (эффективності OEM): - використовуючи жалезний порошок високої чистоти в додатковому виготовленні (3D друку). Крім того, досягаються захоплюючі прогреси в розробці жалезних наночастинок з специфічними властивостями завдяки новим досягненням в нанотехнологіях, які потенційно можуть бути застосовані для успішних катализаторів або систем зберігання енергії і, можливо, мають застосування в різних біомедичних функціях, включаючи системи доставки ліків. Це не постачальники, які працюють лише на цінах та об'ємах відвантаження всередині меж довгострокових контрактів та моделей доставки за принципом FIFO; це виробники, які - свідомі, що повинні бути більшими, ніж просто масові постачальники, пропонуючи продуктівні рішення в вакуумі без будь-якого вкладу користувачів при визначенні того, що потрібно наступним.
наша головна діяльність — виробництво металевих порошків. Ми пропонуємо різноманітні продукти, такі як водно-атомізовані порошки, губчасте залізо, воднево-відновлений губчастий порошок, порошки з низькою насипною густиною, високолеговані порошки, наддрібні порошки, включаючи нержавійну сталь, залізні порошки, а також мідні порошки.
має виробників залізного порошку, які надають послуги щодо відправок і доставки. Продукція постачається більш ніж у 30 країн Північної Америки, Південної Америки, Азії та Європи й отримала схвалення від клієнтів. Ми сподіваємося на співпрацю з вами й стати вашим надійним і довіреним постачальником.
має акредитацію ISO 9001, SGS та REACH. KPT — провінційний дослідницький центр порошкової металургії, який постійно співпрацює з університетами та науковими установами у сфері виробництва залізного порошку. Ми пропонуємо вам комплексне обслуговування «під ключ» до повного задоволення.
річна потужність виробництва компанії KPT становить 200 000 тонн. Крім того, компанія має лінії виробництва атомізованого порошку та губчастого заліза. Наразі це найбільша компанія в Китаї з найповнішим асортиментом і найсучаснішим виробничим підприємством з виробництва залізного порошку.
Авторське право © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Всі права захищені - Політика конфіденційності
