Переваги використання порошкової прямовідновленої залізної руди у виробництві сталі. Порошок DRI (Direct Reduced Iron) є головним сировинним матеріалом, який використовується при виготовленні сталі. Залізна руда - це природний ресурс, який піддається спеціальному процесу для отримання його у використовуваній формі. У 2020 році для виробництва прямо відновленого заліза можна було використовувати різні марки залізної руди у співпраці з коксовою вуглею або природним газом. Такий комбінований підхід значно сприяє створенню важливого матеріалу для сталеплавильної промисловості.
Її здатність до зменшення забруднення є ключовим аспектом, який уникне забруднення повітря, тому вона використовує менше екологічно дружній спосіб у порівнянні з традиційними методами. Цей KPT знижений порошковий ірений і карбоніловий залізний порошок має велике значення через загальну користь для суспільства від чистого повітря. Крім того, порошок DRI може допомогти точним розрізаням сталі подібно до того, як ланцюгова пила працює ефективно. Сталь, виготовлена з порошку DRI, викидає приблизно на 75% менше двооксиду вуглецю (CO2), ніж якщо вона виробляється за допомогою вугlevого палива, добре відомий факт, що CO2 може залишатися в атмосфері, що призводить до змін нашої кліматичної системи. Традиційні методи, які часто вимагають свинцового ірени та металу вторсировини, які можуть бути високими за викидами CO2.
Він створюється за допомогою власної мішанки хімічних речовин, що робить порошок DRI чудовим вибором для підприємств, які займаються процесами виготовлення сталі. Автори цих компаній мають можливість виробляти різні види сталі з гнучкістю структури, що робить їх універсальними у використанні різних типів сталей під застосуваннями, такими як будівництво автомобілів та інших конструкцій. Під час виробництва, порошок заліза, зменшений за допомогою водню KPT, виготовленні покриття з кованим порошком заліза зберігається окремо, щоб не змішуватися з іншими матеріалами. Таким чином, він зберігає якість своєї сталі на високому рівні, що робить його придатним для використання як сировину для виробництва надійних продуктів, що відповідають промисловим стандартам.
Попит на порошок ПРЗ, а також залізний порошок значно змінився за останні роки. Багато компаній намагаються знайти екологічні способи виробництва сталі. Рішення задовольняє цей попит і водночас забезпечує альтернативний шлях отримання ключової сировини для всіх майбутніх сталеплавильних заводів, відомої як чавун. Цей перехід є критичним, оскільки підприємства прагнуть мінімізувати свій вуглецевий слід. Зростає кількість заводів, які вже використовують ПРЗ (пряме відновлене залізо), оскільки це дозволяє виробляти сталь з меншими енерговитратами. Ця енергоефективність KPT електролітного порошкового заліза дозволяє компаніям ефективніше виробляти сталь, що може призвести до економії коштів. Використання порошку прямого відновлення заліза (DRI) у їхніх операціях також може зменшити вуглецевий слід сталеварної промисловості або обсяг виділених парникових газів. Ця перевага надзвичайно важлива для нашої планети. Ці процеси, на відміну від стародавніх часів, коли використовували енергоємні методи виробництва та забруднюючі караван-сараї, часто застосовують енергоефективні чистіші палива, такі як природний газ або вугілля з низьким рівнем викидів.
Завжди ведеться дослідження, яке головним чином спрямоване на покращення методів, що використовуються для виробництва порошкової DRI. Ведеться робота над наступним поколінням технологій, обогащених воднем, у виробництві. Ця трансформація є особливо важливою, оскільки це буде більш чистий і менш вартостний спосіб виробництва сталі. Водень є привабливим варіантом, який може ще більше зменшити викиди вуглецю і додати до стійкості виробництва сталі.
Висновок: порошок відновленого заліза KPT з розміром частинок 400 сіток вважається кращим для виробництва сталі. Він має багато переваг. Це жалезний порошок є екологічно безпечним, оскільки допомагає зменшити забруднення, дає змогу виробляти сталь високої якості, що відповідає вимогам галузі, і з часом має обмежене застосування також у сфері виробництва сталі. Оскільки галузь продовжує розвиватися й удосконалюватися, немає сумнівів, що порошок прямого відновлення заліза (DRI) відіграє важливу роль у реалізації мрії про сталевиробництво, що відповідає принципам сталого розвитку.
надаємо відмінні послуги, умови поставки та доставки. Продукція відправляється більш ніж до 30 країн Північної Америки, Південної Америки, Азії та Європи й отримала схвалення від клієнтів. Ми з нетерпінням чекаємо співпраці з вами як ваш надійний та чесний постачальник прямого залізного порошку.
основний бізнес полягає у виготовленні металевих порошків. Найбільш популярні продукти включають порошок прямого зменшення заліза водойого порошку заліза та порошок губчастого заліза. Порошок губчастого заліза, отриманий методом зменшення водогеном, має низьку видиму густину, високий сплавний порошок, супермінскі порошки заліза, карбоніловий порошок заліза, мiedнi порошки тощо. Зараз наша компанія надає металеві порошки, які використовуються в різних галузях, таких як порошкова металиргія, зварювання, алмазні інструменти, фрикційні матеріали, конкретно тормозні колодки, хімічні речовини, покриття поверхонь, додаткове виробництво, МНМ, м'які магнітні матеріали, очистка води, очистка ґрунту.
річна місткість виробництва прямого зменшеного залізного пилу КПТ становить 200 000 тонн, має лінії виробництва атомізованого порошкового губчастого заліза. КПТ належить до найбільш передових за технологіями, найповніших та найбільших виробничих об'єктів порошкової продукції в Китаї.
отримали сертифікати, зокрема ISO9001, SGS, REACH тощо. KPT — це підприємство з порошкової металургії для прямого залізного порошку. Підтримуємо тісну співпрацю з університетами та іншими науково-дослідними установами.
Авторське право © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Всі права захищені - Політика конфіденційності
