Mga Dahilan ng Burrs sa mga Bahagi ng Powder Metallurgy

1, Ang espasyo ng mold

Ang teknolohiya ng powder metallurgy ay isang teknolohiya ng pagmold ng metal na powder. Ang negatibong paglilipat sa pagitan ng mold at mold, mold punch at mandrel ay kinakailangang magkaroon ng katumbas na espasyo. Kapag ang metal na powder o ang tapos na sintered blank ay tinatakan sa mold, nangyayari ang pamumuhunan o plastikong deformasyon habang nagmamold. Ang epekto ng pagsasabog ng na-mold na bahagi sa espasyo ng mold ay ang pangunahing sanhi ng burr.

2, Ang katiwalian ng mold

Ang paraan ng pagpreso ng babas ay gumagamit ng paraan ng pagpuno ng babas. Ang ibabaw ng mold ay nasa direkta na pakikipag-ugnayan sa babas, at ang mga maliit na partikula ng babas ay madaling pumasok sa kabit ng mold upang bumuo ng multi-body friction. Sa praktisidad ng produksyon, matapos ang work-hardening ng mga partikula ng babas sa gitna ng mga mold, mas furadong binabawasan ang kabit ng mold, at nag-iwan ng maliit na sugat sa ibabaw ng mold. Habang dumadagdag ang pagwasto, binabawasan ang surface roughness ng mold, dinadagdagan ang sikat sa pagitan ng babas at mold, at madaling mag-form ng burrs kapag inililipat, at hindi makakaporma. Sa dagdag pa, ang presisyon o presisong panggawa ng mold ay magkakaroon din ng epekto sa kalidad ng produkto. Ang anyo ng burr ay nakabase sa kalidad ng ibabaw ng mold. Ang ibabaw ng pangkalahatang parte ay kasuklam at walang metalik na liwanag.

3, Ang pinsala ng mold

Madalas na kinikimot ang mga parte ng powder metallurgy. Upang bawasan ang susunod na pagproseso at i-save ang gastos, idinagdag ang kimot sa molda nang dumisenyo ng molda, kaya't madaling maging maiging bahid at pati na sharp corners ang molda, na madaling sugatan sa mga lugar na ito. Dahil sa komplikadong anyo ng molda at mataas na gastos sa paggawa, ito ay madalas na ginagamit nang walang pinsala sa huling kalidad ng produkto, at magiging anino ang burr. Ang anyo ng burr ay kumpletong regular at umiiral sa defektong molda.

4, Pag-install at paggamit ng molda

Ang pag-install ng mold ay pangkalahatan mula sa ilalim patungo sa itaas, mula sa loob patungo sa labas, depende sa pagsasamantala ng mold mismo. Dahil sa pagkakaroon ng gap sa pagsasamantala ng mold, kapag kinukuha at sinusuri ang mold, hindi makukuha ang pantay na distribusyon ng matching gap, at ang bahagi na may malaking gap ay madaling mabuo ng burrs, habang ang bahagi na may maliit na gap ay madaling magkaroon ng dry friction at sanhi ng lokal na adhesive wear; Ikalawang dahilan, dahil sa mga defektong nakikita sa installation, ang mold ay hindi pantay ang tinatanggap na presyo noong operasyon, at sa pamamagitan ng malaking presyo, maaaring mangyari ang maliit na horizontal na paggalaw, na nagiging sanhi ng pagtaas ng gap sa isang direksyon. Lalo na sa kaso ng pag-form ng shaped parts, ang kakaiba at hindi siguradong posisyon ng center ng presyo ng mold at ang center ng presyo ng machine tool ay hindi lamang nagbubuo ng malalaking burrs, kundi din nagdudulot ng pagtaas ng wasto ng mold, na mayroon ding impluwensya sa precisions ng equipment. Ang mga problema na ito ay maaaring magresulta sa lokal na irregular na hugis ng burrs.

5, Ang katiyakan ng equipment

Bukod sa disenyo at katiyakan ng paggawa ng mold mismo, ang operasyong katiyakan ng mold ay may kaugnayan sa katiyakan ng sariling equipment para sa porma. Ipinapakita ang mold sa kinakailangang mold frame, at ang pagdudulot sa itaas at ibaba ng mga mold habang nagmumoto, pati na rin ang pagdudulot ng mold frame mismo, ay nagsasaad ng estado ng pagmumoto ng mold. Sa porma ng mga bahagi na may maramihang hakbang, madalas ito ay tumatagal ng 3 hanggang 5 pindot ng mold, at ang katiyakan ng equipment ay lalo na pong mahalaga. Hindi sapat na katiyakan ng equipment ay nagiging sanhi ng pagbaba ng kondisyon ng trabaho ng mold at nagpapabuti sa paglala ng burrs. Bukod dito, kung ang taas ng poweder ay lumampas sa sakop ng equipment, ang sobrang pagpipindot na presyon ay nagiging sanhi ng hindi sapat na tonelada ng equipment, na nagiging sanhi ng hindi makatwirang operasyon ng equipment at burrs. Ang mga burrs na ito ay nakalatay nang puwede sa anumang bahagi ng ibabaw ng parte.